DTG နှင့် DTF ပုံနှိပ်ခြင်း – သင့်အတွက် အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်မှုကို ရှာဖွေခြင်း

DTG နှင့် DTF ပရင်တ်ထုတ်လုပ်ခြင်း အလုပ်လုပ်ပုံ – အဓိက စက်မှုအခြေခံများနှင့် လုပ်ဆောင်စဉ်အဆင့်များ

DTG ပရင်တ်ထုတ်လုပ်ခြင်း – အဝတ်အစားပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်အင်က်ဂျက်ဖြင့် ပရင်တ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ကြိုတင်ပြုပုတ်ခြင်းနှင့် အပူဖော်ပေးခြင်း

DTG ပရင့်တင်းသည် ပုံနောက်ခံအိုင်မ်က်စ်ကို အဝတ်အစားများပေါ်သို့ ရေအောက်ခေါ် အိုင်မ်က်စ်များကို အသုံးပြု၍ တိုက်ရိုက်ပုံနောက်ခံထုတ်လုပ်သည့် ပြောင်းလဲထားသော အင်က်ဂ်ဂ်က် နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ပထမဦးဆုံးအနေဖြင့် အက်စ်တက်က် ပုံနောက်ခံလုပ်ဆောင်မှုများ စတင်မီတွင် အဝတ်အစားများကို ဓာတုဆိုင်ရာ ကြိုတင်ကုသမှုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအဆင့်သည် အိုင်မ်က်စ်များ ပိုမိုကောင်းစွာ ကပ်နေစေရန်နှင့် အရောင်များကို ပိုမိုထင်ရှားစေရန် အထူးအရေးကြီးပါသည်၊ အထူးသဖြင့် အလင်းရောင်စုံသော ကော့တန် ရှပ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင် ဖြစ်သည်။ ကြိုတင်ကုသပြီးနောက် အဝတ်အစားများကို ပရင့်တာထဲသို့ ထည့်ပေးရပါသည်။ ထိုအတွင်းတွင် စက်သည် CMYK အရောင်များအပ်လုပ်ပြီး အဖြူရောင်အိုင်မ်က်စ်ကို အဆင့်ဆင့် အလွှာများအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ထိုအဆင့်အားလုံးပြီးနောက် အပူချိန် ၁၆၀ မှ ၁၈၀ စင်တီဂရီဒီဂရီ (သို့) ဖာရင်ဟိုက်တ် ၃၂၀ မှ ၃၅၀ အထိ အပူပေးရပါသည်။ ထိုအပူချိန်သည် အိုင်မ်က်စ်များကို အဝတ်အစား၏ အမျှင်များထဲသို့ အမြဲတမ်း ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ ဤပရင့်တာများသည် စိုထောင်မှုအဆင်းသော အိုင်မ်က်စ်များကို အသုံးပြုသည့်အတွက် လေထုထဲရှိ စိုထောင်မှုအခြေအနေကို ထိန်းညှိရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထိုသို့မဟုတ်ပါက နော့ဇယ်များ ပိတ်ဆို့သွားပြီး အမျှင်များပေါ်တွင် ပုံနောက်ခံများသည် အမျှင်များအလုံးစုံတွင် မတူညီသော အမျှင်များအဖြစ် ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။

DTF ပရင့်တင်း - ကပ်စ်မှုန်များနှင့် အပူဖိအားဖော်စ်ကို အသုံးပြုသည့် ဖိလ်အခြေပြု ပုံနောက်ခံ

ဖလင်သို့တိုက်ရိုက်ပို့ဆောင်ခြင်း (DTF) ပရင်တ်ထုတ်လုပ်မှုသည် ပစ်စ်မန်းအခြေပြုသော မှိုင်းများကို ဤအထူး PET သုပ်လုပ်ရန်ဖလင်ပစ္စည်းပေါ်သို့ ဖြန်းပေးခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ မှိုင်းများသည် စိုစွတ်နေစဉ်တွင် အပူခံနိုင်သော ပလပ်စတစ်ကြေးဝါးမှုန်များကို မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အကုန်လုံးလုံးဖြန်းပေးပါသည်။ ထို့နောက် ဖလင်ကို စင်တီဂရိတ် ၁၀၀ မှ ၁၂၀ ဒီဂရီအထိ အပူပေးထားသော အိုဗင်အတွင်းသို့ ထည့်ပေးခြင်းဖြင့် မှုန်များကို ပျော့ပေါ့ပါပါနှင့် မြင်သာသော ပုံစံသို့ အပူဖြင့် အက်စ်ဖ်လုပ်ပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းကို အဝတ်အစားပေါ်သို့ လုပ်ဆောင်ရန် အသင်းသို့ရောက်သောအခါ လုပ်သားများသည် ကုန်ကြမ်းဖလင်ကို အလှဆင်ရန်လိုအပ်သော အဝတ်အစားပေါ်သို့ တင်ပေးပြီး စင်တီဂရိတ် ၁၄၀ မှ ၁၆၀ ဒီဂရီအထိ အပူဖြင့် ၁၀ မှ ၁၅ စက္ကန်းခန့် ဖိပေးပါသည်။ အေးသွားပြီးနောက် PET အောက်ခြေအုပ်ကို လွယ်ကူစွာ ဖယ်ရှားလိုက်ပါက ရေဆေးပြီးနောက် အက်စ်ဖ်ဖြစ်သော အရောင်များသည် အများကြီးကြာကြာ တည်မြဲစေပါသည်။ ထို့အပြင် အဖြူရောင်အခြေခံလွှာကို အတွင်းပိုင်းတွင် ထည့်သွင်းထားပါသည်။

အလုပ်စဉ်နှိုင်းယှဉ်ခြင်း – အဆင့်များ၊ အလုပ်သမားအင်အားနှင့် လုပ်သားများ၏ ကျွမ်းကျင်မှုလိုအပ်ချက်များ

DTG သည် တိကျသော ကြိုတင်ကုသမှုနှင့် ပိုမိုနောက်ကြောင်းပို့စ်-ပရင်တ် ကိုင်တွယ်မှုပေါ်တွင် အချိုးကျစွာ မှီခိုနေသောကြောင့် အနက်ရောင်ဖောက်ထွင်းမှု (smudging) နှင့် အမျှတမှုများ (misalignment) ဖြစ်ပွားရန် ပိုမိုဖွယ်ရာရှိသည်။ စက်မှုသမားများသည် အရောင်ပရိုဖိုင်လ်ချုပ်ခြင်း၊ ဖက်ဘရစ်အမျိုးအစားအလိုက် စီမံချက်များ နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အချက်များကို ပုံမှန်စွဲလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ထို့နှင့်မတူဘဲ DTF ၏ ခြောက်သော-အလွှဲပေးခြင်း လုပ်ဆောင်မှုစီးဆင်းမှုသည် လူသားအမှားအမှင်များကို လျော့နည်းစေပြီး လေ့ကျင်မှုကို ရှင်းလင်းစေသည်— အထူးသဖြင့် နက်ရှုံ့သော နည်းပညာအတွေ့အကြုံမရှိသော အဖွဲ့များအတွက် ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးချဲ့ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

ဖက်ဘရစ်သဟဇာတဖြစ်မှုနှင့် အဝတ်အစားသင့်တော်မှု - ကော်တန်၊ ရောစပ်ဖက်ဘရစ်များနှင့် အမျော့ရောင်အဝတ်အစားများ

DTG ၏ အားသာချက်များသည် အလင်းရောင် ၁၀၀% ကော်တန်ပေါ်တွင် ဖော်ပြသည်။ DTF ၏ အထူးကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်များသည် ပေါ်လီအီစ်တာ ရောစပ်ဖက်ဘရစ်များနှင့် အမျော့ရောင်အဝတ်အစားများပေါ်တွင် ဖော်ပြသည်

ဒစ်ဂျစ်တယ် အဝတ်အစားပုံနှိပ်ခြင်းသည် ဖိုက်ဘာသေးသေးများထဲသို့ ရေအေးစွမ်းရှိသော မှုန်မှုန်များ စိမ့်ဝင်နိုင်ပါသည်။ ထိုကြောင့် လေထုလေးပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ သူ့အထက်တွင် လက်တွေ့အသုံးပျော်မှုရှိသော ပုံသေးသေးများ ရှိပါသည်။ သို့သော် ပေါလီအက်စ်တာရှိသော အဝတ်အစားများ သို့မဟုတ် အရောင်မှိန်သော အဝတ်အစားများပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ရာတွင် အခက်အခဲများ စတင်ပါသည်။ ပေါလီအက်စ်တာနှင့် ကော်တန် ရောစပ်ထားသော အဝတ်အစားများသည် မှုန်မှုန်များကို အညီအမျှ စုပ်ယူနိုင်ခြင်းမရှိပါ။ ထိုကြောင့် အဝတ်အစားပေါ်တွင် အရောင်မှိန်သော နေရာများ သို့မဟုတ် အရောင်အေးသော နေရာများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ကောင်းမွန်သော ရလဒ်များရရှိရန် အတွက် အပိုစရိတ်နှင့် အချိန်ပိုပေးရသော အထူးပြုမှုများ လုပ်ဆောင်ရပါသည်။ ထို့အတူ အရောင်မှိန်သော အဝတ်အစားများပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ရာတွင် အခက်အခဲများ ရှိပါသည်။ အမည်းရောင် သို့မဟုတ် အပြာရောင် တီရှားများပေါ်တွင် အရောင်မှိန်သော ရလဒ်များရရှိရန် အတွက် ပုံနှိပ်သူများသည် အရင်ဆုံး အဖြူရောင် အခြေခံအလွှာ ထူထူများ အသုံးပြုရပါသည်။ ထိုအဖြူရောင် အလွှာသည် အရောင်မှိန်သော ရလဒ်များကို ပိုမိုထင်ရှားစေသော်လည်း ထိုအဖြူရောင် အလွှာသည် ပုံနှိပ်ထားသော နေရာများကို အဝတ်အစား၏ ကျန်အပိုင်းများထက် ပိုမိုမာကြောသော ခံစားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထိုကြောင့် အဝတ်အစားကို ဝတ်ဆင်သည့်အခါ သဘောသောက်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

ဒစ်ဂျစ်တယ် ထရန်စ်ဖာ ပရင်တင်း (DTF) သည် အခြားနည်းလမ်းများ ကြုံတွေ့ရသည့် ပြဿနာများစွာကို အမှန်တကယ် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ DTF တွင် အသုံးပြုသည့် အထူးကပ်စေသည့် ပေါလီမာသည် စုတ်ထူး၊ ပေါလီအက်စ်တာ ရောစပ်မှုများ သို့မဟုတ် အားကစားပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ခက်ခဲသည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပစ္စည်းများအပါအဝင် အများအပြားသော အဝတ်အစားများနှင့် ကောင်းစွာ ကပ်နေနိုင်ပါသည်။ ပရင်တ်လုပ်ရန် အထူးအဝတ်အစား ကုသမှုများ လုပ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ အခြားသေးငယ်သည့် အကောင်းများထဲတွင် အဖြူရောင် အခြေခံအလွှာသည် မှောင်သည့် အဝတ်အစားများပေါ်တွင် အရောင်များ ပေါက်ထွက်လာခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် အဝတ်အစားများသည် အသုံးပြုပြီးနောက် သူတို့၏ ရှုံးနေသည့် အခြေအနေများကို ပြန်လည်ရရှိနေခြင်းနှင့် လှုပ်ရှားမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်းတို့ကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ အားကစားဝတ်စုံများ၊ ကျောင်းဝတ်စုံများ သို့မဟုတ် အများအပြားသော အဝတ်အစားများကို ရောစပ်ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် DTF သည် တိုက်ရိုက်အဝတ်အစားပေါ်သို့ ပရင်တ်လုပ်ခြင်း (direct to garment printing) ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထိုနည်းလမ်းသည် ဤအခက်အခဲများနှင့် အများအားဖြင့် ရင်ဆိုင်ရသည့် အခြေအနေများကို ဖြေရှင်းရန် မကောင်းမွန်သည့် အခြေအနေများကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည့် အတွက် ဖြစ်ပါသည်။

အဖြူရောင် အောက်ခြေအလွှာ မလိုအပ်ခြင်း – DTF သည် ရောစပ်အရောင်များ သိုလှောင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုကို မည်သို့ ရှုပ်ထွေးမှုများမှ လွတ်မောင်းပေးသည်ကို ဖော်ပြခြင်း

DTG သည် အများအားဖြင့် အမှန်အကန် လိုအပ်သော အဖြူရောင်အောက်ခြေအလွှာ (white underbase) ကို အမှောင်ရောင် အထူးသဖြင့် အမှောင်ရောင် အဝတ်အစားများပေါ်တွင် အသုံးပြုရန် လိုအပ်သောကြောင့် အလင်ရောင်နှင့် အမှောင်ရောင် အဝတ်အစားများအတွက် သီးခြား လုပ်ဆောင်မှုစီးကွေးများ (separate workflows) ကို လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သီးခြား ကြိုတင်ကုသမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ (pretreatment protocols)၊ ခြောက်သွေ့မှု အချိန်များ (drying times) နှင့် ပူပေါင်းမှု အချိန်နှင့် အခြား အချက်များ (curing parameters) များကို လိုအပ်ပါသည်။ ဤ နှစ်မျှော်ခြားမှု (bifurcation) သည် စတော့ရှယ်ယာ စီမံခန့်ခွဲမှု (inventory planning) ကို ရှုပ်ထွေးစေပါသည်၊ စနစ်တက်မှု အမှားအမှင်များ (setup errors) ကို တိုးမောင်းပေးပါသည်နှင့် သိုလှောင်ရေး လိုအပ်ချက်များ (storage demands) ကို တိုးမောင်းပေးပါသည်။

ဒိုက်ရက်စ်တူဖိလ် (DTF) ပရင်တင်းသည် အဝတ်အစားများ၏ အရောင်များကြားတွင် ရှိသော အကွာအဝေးကို တစ်ခါတည်း အမြဲတမ်း ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။ ကြိုတင်ပရင်တ်ထားသော ဖိလ်တွင် အဖြူရောင်နောက်ခံအလွှာ တစ်ခု ပုံမှန်ထားပေးထားသောကြောင့် စက်မှုလုပ်သမ်းများသည် အလင်းရောင်အဝတ်အစားများနှင့် မှောင်သောအဝတ်အစားများ နှစ်များစွာအတွက် တူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထိုးမှုများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အဝတ်အစား၏ အရောင်အပေါ် မ depend မှုဖြင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဆက်စပ်မှုများကို ပြောင်းလဲရန် သို့မဟုတ် အဝတ်အစားအရောင်အလိုက် ဝန်ထမ်းများကို ကွဲပြားစွာ လေ့ကျင်းရန် လုံးဝမလိုအပ်ပါ။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများအရ ဤအချက်သည် အလွန်အောင်မြင်မှုရှိသည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဤအဆင့်တစ်ခါသာ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအမှားအမှင်များသည် ၄၀-၄၅ ရှိသည်ဟု တွေ့ရှိရပါသည်။ အရောင်များစွာကို တစ်ပါတည်း အသုံးပြုရာတွင် အမှာစာများကို ပိုမြန်မြန် စီမံနိုင်ပါသည်။ အဆင့်များ နည်းသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ အပိုဆောင်းအားဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းများကို စီမံရန် ပိုမိုလွယ်ကူလာပါသည်။ အရောင်အများအပြားအတွက် အခြေခံကုန်ပစ္စည်းများကို သီးခြားသိုလှောင်ရန် မလိုအပ်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဤအချက်သည် ဖောက်သည်များအား အရောင်အများအပြားကို ချက်ချင်းရရှိနိုင်ရန် လိုအပ်သည့် အွန်လိုင်း အရောင်းဆိုင်များအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။

ပရင်တ်အရည်အသွေး၊ ခံနိုင်ရည်၊ နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုအတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု

အသေးစိတ်အချက်အလက်များ၊ အရောင်၏ ထင်ရှားမှုနှင့် အရောင်အုပ်စုဖုံလေး (Gamut Coverage) - DTF သည် DTG နှင့် ညီမျှသည် သို့မဟုတ် ကောင်းမွန်သည် (Pantone TCX Delta E < 2.5)

အဝတ်အစားများကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့်မှ အလှဆင်ရာတွင် အရောင်များကို တိကျစွာရရှိခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ DTF ပရင်တ်ထုတ်လုပ်မှုသည် Pantone TCX Delta E အမှတ်အသား ၂.၅ အောက်သို့ ရောက်ရှိခြင်းများကို အများအားဖြင့် ရရှိနေပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းသည် အရောင်များ၏ ကွာခြားမှုများသည် မျက်စိဖြင့် မြင်နိုင်သည်အထိ မှုန်ဝါးနေခြင်း (သို့) မြင်နိုင်မှုမရှိခြင်းကို ဖော်ပြပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် RGB နှင့် CMYK စနစ်နှစ်များတွင် အရောင်အများအပြားကို အကောင်းဆုံးဖုံးလွှမ်းပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဓာတ်ပုံများကို အဝတ်အစားပေါ်တွင် အမှန်တကယ်အလှပ်ဖော်ပေးရာတွင် DTG ပရင်တ်ထုတ်လုပ်မှုထက် အများအားဖြင့် တူညီခြင်း (သို့) အထက်တန်းရောက်ခြင်းများကို ရရှိပါသည်။ ၁၄၄၀ dpi အရှိန်အဟုန်ဖြင့် DTF သည် ရှုပ်ထွေးသည့် ရောစပ်ထုတ်လုပ်ထားသည့် ပစ္စည်းများပေါ်တွင်ပါ အရောင်များ စီးထွက်ခြင်းမရှိဘဲ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖမ်းယူပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ရခြင်းမှာ ဖိုင်လ် ထုတ်လုပ်မှုသည် အရောင်များကို လိုအပ်သည့်နေရာတွင် တိကျစွာ သုံးစွဲပေးရာတွင် ရောင်စုံအရောင်များကို သယ်ဆောင်ပေးသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတားအဆီးတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ DTG ၏ တိုက်ရိုက် အင်က်ဂ်ဂ်က် ချဉ်းကပ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက DTF သည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အရောင်များကို အများအားဖြင့် အခုခုအခုခု ပြောင်းလဲပေးရန် မလိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းကြောင့် စုစုပေါင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုတည်ငြိမ်မှုရှိပါသည်။ ထို့အတူ နေ့စဥ်လုပ်ကိုင်သည့် လုပ်သမ်းများ၏ လုပ်ဆောင်မှုများအပေါ် မှီခိုမှုလည်း လျော့နည်းပါသည်။

ဆေးကြောခြင်း ခံနိုင်ရည်နှင့် အသက်တာကြာမှု- ASTM စမ်းသပ်မှုများအရ DTF သည် ၅၀ ကြိမ် ဆေးကြောပြီးနောက် ၂၂% ပိုမိုမြင့်မားသည့် အမှုန်အမှုန်ခံနိုင်ရည်ကို ပြသပါသည်။

ပရင့်ထုတ်လုပ်မှု၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ဖောက်သည်များအား အချိန်ကြာမြင့်စွာကြာပါက ထုတ်ကုန်များနှင့် ပျော်ရွှင်မှုအဆင့်ကို တကယ်တမ်း သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ASTM D3512 အနှစ်သာရ စမ်းသပ်မှုများအရ DTF ပြောင်းလဲမှုများသည် DTG ပြောင်းလဲမှုများထက် အိမ်သုံး ဆေးကြောခြင်း ၅၀ ကြိမ်ခန့် ပြုလုပ်ပြီးနောက် ၂၂ ရှိသည်။ ဤအရှိန်အဟောင်းကို ဖန်တီးပေးသည့်အကြောင်းမှာ အပူဖွင့်လေးသော အထူးကပ်စောင်းပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။ ဤကပ်စောင်းပစ္စည်းသည် အထူးသဖြင့် နေ့စဉ်ဝတ်ဆင်သည့် အဝတ်အစားများ၏ လေးကြိမ်၊ လက်မောင်းအိပ်နေရာများနှင့် ချောင်းများကဲ့သို့သော ဖိအားများစွာ ခံရသည့် နေရာများတွင် အလွယ်တကူ ကွဲအက်မှုမရှိဘဲ အားကောင်းစွာ ကပ်နေနိုင်ပါသည်။ AATCC Method 61 စံနှုန်းများအရ အရှိန်မြင့်ထားသည့် ဆေးကြောစမ်းသပ်မှုများကို စဥ်ဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်ပါက DTF ပြောင်းလဲမှုများသည် ၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြင့် ပူပွေးသည့် ဆေးကြောမှုများကြောင့် အရောင်များ ၉၈ ရှိပါသည်။ ထို့အတူ DTG ပြောင်းလဲမှုများသည် ၈၉ သို့ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ဤပိုမိုခိုင်မာသည့် ချိတ်ဆက်မှုသည် အထူးကပ်စောင်းပစ္စည်းသည် အဝတ်အစားများပေါ်သို့ ဖိသောအခါ အဝတ်အစား၏ ဖွဲ့စည်းပုံအတွင်းသို့ အမှန်တကယ် ချိတ်ဆက်သွားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် ပုံနှိပ်မှုများကို လိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် DTF ပုံနှိပ်မှုများသည် အလုပ်ဝတ်စားဆင်နေရာများ၊ အားကစားအသင်းများ၏ အဝတ်အစားများနှင့် နေ့စဉ် အသုံးပြုမှုများကြောင့် အလွန်အမင်း ပုံပေါ်နေသည့် အဝတ်အစားများအတွက် အထူးသဖြင့် ကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

စုစုပေါင်းကုန်ကုန်၊ ချဲ့ထွင်နိုင်မှုနှင့် လုပ်ငန်းနှင့် ကိုက်ညီမှု - ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် အကျိုးအမြတ် (ROI)၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ အနည်းဆုံးနှုန်း (Volume Thresholds) နှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး လမ်းကြောင်းများ

အစပိုင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် အမြတ်နှုန်း အမျှခြင်း (Break-Even Analysis) - DTG ($25,000 အထက်) နှင့် DTF (ROI အတွက် ၁,၂၀၀ ယူနစ်အောက်)

နည်းပညာနှစ်များကြား စုံစမ်းမှုအတားအဆီးများသည် အလွန်ကွဲပြားပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့် အင်က်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ်ဂ......

စတင်ရန် ကုန်ကျစရိတ်များတွင် ကွာခြားမှုရှိခြင်းသည် အမြတ်အစွန်းများကိုလည်း မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း ပိုမိုမြန်ဆန်စေပါသည်။ DTF သည် အစုလုပ်အဖွဲ့အနက် ၁,၂၀၀ ခန့် ပရင်တ်ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် အမြတ်အစွန်းရရှိပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် DTG ပရင်တာများသည် အမြတ်အစွန်းရရှိရန် အနက် ၄,၅၀၀ ခန့် ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ဆောင်မှုစရိတ်များနှင့် ပတ်သက်လျှင် DTF သည် အသိအမှတ်ပြုထားသည့် အကောင်းဆုံး အကောင်းများကို ပိုမိုထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ အထုပ်တွင် အသုံးပြုသည့် အဝတ်အစားအမျိုးမျိုးပေါ်တွင် ပရင်တ်တစ်ခုစီအတွက် ပျမ်းမျှစရိတ်သည် ၀.၈၅ ဒေါ်လာခန့်ဖြစ်ပါသည်။ DTG ပရင်တ်များသည် တစ်ခုလျှင် ၁.၅၀ ဒေါ်လာမှ ၂.၂၅ ဒေါ်လာအထိ ကုန်ကျပါသည်။ ဤစရိတ်ကွာခြားမှုသည် DTF သည် အသုံးပြုသည့် မှုန်မှုန်အရေအတွက် နည်းပါသည်နှင့် DTG သည် ပရင်တ်စတင်ရန် အထိ ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် အပိုအသုံးပြုရန် လိုအပ်သည့် အကြောင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

DTF ပရင့်တင်ခြင်းသည် အသေးစားလုပုပ်ငန်းများနှင့် အမှာစာအတိုင်း ပရင့်ထုတ်ပေးသည့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းရှင်များအတွက် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင်းနှင့်အမျှ ထိုနည်းစနစ်ဖြင့် အနည်းငယ်သော စွန့်စားမှုဖြင့် လုပ်ငန်းကို တိုးချဲ့နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်များကို အများအားဖြင့် အများဆုံးမှုန်းအတွင်း မြန်မြန်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သို့သော် အပတ်စဥ် အမှာစာအရေအတွက်သည် ၂၀၀ ခန့်ကျော်လာသည့်အခါတွင် အခြေအနေများ ပြောင်းလဲလာပါသည်။ DTG နည်းစနစ်သည် စီးပွားရေးအရ ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်။ အဘယ်ကြောင်းနှင့်အမျှ ထိုနည်းစနစ်ဖြင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် ပိုမိုများပြားသော အရာဝတ္ထုများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး တစ်နှစ်လျှင် အချိန်ပိုင်းအလိုက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် အများစုသော တိုးတက်လာသော ကုမ္ပဏီများသည် အလားတူ ပုံစံတစ်မျိုးကို လိုက်နာကြပါသည်။ ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းအရွယ်အစားသေးငယ်စဉ်က DTF ကို အသုံးပြုပြီး လိုအပ်ချက်များ တိုးပေါ်လာသည့်အခါတွင် DTG စက်ပစ္စည်းများကို မှုန်းထည့်လေ့ရှိပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် စုတ်ထုတ်လေ့ရှိသည့် ပိုမိုများပြားသော ချည်သုံး အင်္ကျီများအတွက် ဖြစ်ပါသည်။