Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Телефондық/WhatsApp/WeChat
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

Жаңалықтар

Басты бет >  Жаңалықтар

DTG пен DTF басылуы: Сіздің ең жақсы нұсқаңызды табу

Time : 2026-01-24

DTG және DTF басылуы қалай жұмыс істейді: Негізгі механизмдер мен процесстердің жүру реті

DTG басылуы: алдын ала дайындалған және қатайтылған матаға струялық бояумен тікелей басу

DTG баспа әдісі суға еритін бояуларды киімге тікелей салу үшін модификацияланған струялық принтер технологиясын қолданады. Біріншіден, нақты баспа орындалмас бұрын киімдер химиялық алдын-ала өңдеуден өтуі керек. Бұл кезең бояудың материалға жақсы ілгіштігін қамтамасыз етеді және түстерді әсіресе ашық түсті мақта футболкаларда одан да яркий жасайды. Алдын-ала өңделгеннен кейін киім принтерге енгізіледі. Ішінде құрылғы CMYK плюс ақ бояудың қабаттарын бірінен кейін бірін қойып шығады. Осының барлығынан кейін біз оны шамамен 160–180 °C (яғни 320–350 °F) температурада қыздырамыз. Бұл жылу бояуды мәңгілікке матаның құрылымына бекітеді. Бұл принтерлер ылғалдың деңгейіне реакция беретін бояулармен жұмыс істейтіндіктен, ауаның ылғалдылығын бақылау өте маңызды. Әйтпесе соплар тұғырылып, баспалар әртүрлі партияларда біркелкі болмайды.

DTF баспасы: клейлі ұнтақ пен қысымды қыздыру құрылғысы арқылы жүзеге асатын пленка негізіндегі көшіру

Тікелей пленкаға немесе DTF баспа – бұл пигментті бояуларды арнайы PET көшіру пленкасына шашу арқылы басталады. Бояу әлі ылғалды болған кезде, оның бетіне термопластикалық желімдегі ұнтақты толығымен жабатындай етіп шашады. Келесі кезең – кептіру: пленканы 100–120 °C температурадағы пеш арқылы өткізеді, ол уақытта ұнтақ иілгіш, бірақ қарағанда көрінетін дәрежеде мөлдір затқа ериді. Дизайнды матаға көшіруге дайын болғанда, қызметкерлер өңделген пленканы безендірілуі керек киімнің бетіне орнатады да, 140–160 °C температурада шамамен 10–15 секунд басып ұстайды. Барлығы суығаннан кейін PET негізін салыстырмалы түрде жеңіл тартып алуға болады, ал қалған бөлігі – әрбір киімді жуған сайын сақталатын түрлі-түсті бейненің қажетті ақ негіз қабатымен бірге.

Жұмыс үдерістерін салыстыру: қадамдар, еңбек шығыны және оператордың біліктілігі талаптары

Процесс Негізгі Адымдар Еңбек сыйымдылығы Біліктілік деңгейі
DTG Алдын ала өңдеу – Кептіру – Баспа – Кептіру Жоғары (ылғалды, өңделген киімдермен жұмыс істеу) Күрделі (мата түрі, бояу ағысы және ылғалдылықты реттеу үшін калибрлеу қажет)
DTF Баспа – Ұнтақ – Күйдіру – Қысу Орташа (барлық қадамдар құрғақ өңдеуді қажет етеді) Бастаушыларға арналған (нақты уақыттағы реттеулер минималды)

DTG-ның дәл алдын-ала өңдеуге және баспадан кейінгі өңдеуге тәуелділігі оның бір-біріне қосылуы мен дұрыс емес орналасуына ұшырау қаупін арттырады. Операторлар тұрақты түрде түстерді профилдеу, матаға арналған параметрлерді және орта факторларын басқаруға тиіс. Ал DTF-ның құрғақ тасымалдау технологиясы адам қателерін азайтады және оқыту процесін жеңілдетеді — бұл терең техникалық білімге ие болмаған командалар үшін өндірісті кеңейтуге идеалды шешім.

Матаның үйлесімділігі мен киімнің қолданысқа жарамдылығы: мақта, қоспалар және қараңғы түстер

DTG-ның ақ 100% мақтадағы күшті жағына қарсы DTF-ның полиэстер қоспалары мен қараңғы киімдерде жоғары өнімділігі

Цифрлық мәтіндік баспа әдетте таза ақ, 100% мақта футболкаларда ең жақсы нәтиже береді, себебі су негізіндегі бояулар табиғи талшықтарға сіңеді және қалдық қалдырмайды, осылайша мата тыныс алу қабілетін сақтайды және адамдар мақтанышпен қолданатын мақтаның жұмсақ түрін сақтайды. Алайда полиэстер қоспаларына немесе қараңғы түсті киімдерге баспа орындау кезінде нағыз қиындықтар басталады. Мақта мен полиэстердің қоспалары бояуды мүлдем біркелкі қабылдамайды, сондықтан киімнің бетінде солып кеткен дақтар немесе біркелкі емес бояу қабаты пайда болады. Жақсы нәтиже алу үшін әдетте қосымша шығындар мен уақыт талап ететін күшейтілген алдын-ала дайындық құрамдарын қолдануға тура келеді. Содан кейін қараңғы түсті маталар мәселесі туындайды. Қара немесе көк тоникаларда түстердің қызықты болуы үшін баспа құрылғылары алдымен қалың ақ негізгі қабатты қолдануға тиіс. Бұл ақ ішкі қабат түстердің көрінуін жақсартса да, басылған аймақтың қалған бөлігіне қарағанда қаттырақ сезілуіне әкеледі, сондықтан киім киген кезде мата табиғи түрде салынуы бұзылады.

Цифрлық тасымалдау арқылы баспа (DTF) шынымен басқа әдістердің кездесетін бірнеше проблемасын шешеді. DTF-та қолданылатын арнайы желімдегіш полимер құрамында мақта, полиэстер қоспалары немесе спорт киімінде қолданылатын қиын өңделетін өнімдік материалдар сияқты барлық түрлі мата түрлеріне жақсы жабысады. Баспа салынғаннан кейін матаны алдын ала әртүрлі өңдеуге тура келмейді. Тағы бір артықшылығы — ақ негізгі қабаты қараңғы маталардағы түстердің бір-біріне араласып кетуін болдырмайды, бірақ сонымен қатар материалдың созылу қабілеті мен кигеннен кейін пішінін сақтау қасиетін сақтайды. Атлетикалық киім жинақтарын, мектептік формаларды немесе әртүрлі маталардың қоспаларынан жасалған өнімдерді шығаратын өндірушілер үшін DTF тікелей киімге баспа (DTG) әдісіне қарағанда әлдеқайда тиімді, себебі DTG осындай дәл осы проблемаларға ұшырайды.

Ақ негізгі қабаттың қажеті жоқ: DTF қоспалы түстердің қорын басқаруды қалай жеңілдетеді

DTG-ның қараңғы негізде ақ астыңғы қабатты міндетті түрде қолдануына байланысты жарық және қараңғы киімдер үшін бөлек жұмыс істеу процестері қажет — бұл әртүрлі алдын-ала дайындау протоколдарын, кептіру уақытын және қатайту параметрлерін қажет етеді. Бұл екіге бөлу қорларды жоспарлауды қиындатады, орнату қателерін көбейтеді және сақтау қажеттілігін арттырады.

Тікелей пленкаға (DTF) басылу әдісі әртүрлі киім түстері арасындағы аралықты бір рет ғана жабады. Алдын ала басылған пленка тұрақты ақ фон қабатымен келеді, сондықтан операторлар өндіріс барысында жарық және қараңғы мата үлгілерінде бірдей технологиялық процестерді қолдана алады. Матаның түсіне байланысты жабдықтардың параметрлерін реттеу немесе қызметкерлерді әртүрлі тәсілмен оқыту қажет емес. Сондай-ақ, салалық зерттеулер де қызықты нәтижелер көрсетті: бұл жалпылама әдісті енгізген кезде өндірушілер өндірістегі қателердің 40–45% азаюын бақылаған. Түстердің көптігімен жұмыс істеген кезде тапсырыстар тезірек өңделеді, себебі орындалатын операциялар саны азаяды. Сонымен қатар, компаниялар әртүрлі түсті негіздер үшін жеке қорларды сақтауға мәжбүр емес болғандықтан, қоймадағы өнімдерді басқару әлдеқайда оңайласады. Бұл DTF әдісін онлайн дүкендер үшін әсіресе тартымды етеді, себебі олардың тұтынушылары қазір ғана қолжетімді болған барлық мүмкін түстерді таңдағысы келеді.

Баспа сапасы, тұрақтылығы және шынайы әлемдегі тозу көрсеткіштері

Детальдар, түстердің қанықтығы және гамуттың қамтылуы: DTF технологиясы DTG-мен салыстырғанда тең немесе одан жоғары (Pantone TCX Delta E < 2,5)

Киімді кәсіби түрде безендірген кезде түстерді дәл таңдау өте маңызды. Сынақтар көрсеткендей, DTF-баспа Pantone TCX Delta E көрсеткіштерін 2,5-тен төмен ұстайды, яғни айырымдар адам көзіне қол жетімсіз болады. Бұл технология RGB және CMYK жүйелерінің екеуін де қамтитын кең түрліліктегі түстерді береді және көбінесе фотосуреттерді матаға табиғи түрде көрсету бойынша DTG-баспадан тең немесе жоғары нәтиже көрсетеді. 1440 dpi қаттылығымен DTF қиын аралас материалдарда да бояудың жайылуынсыз кішкентай детальдарды дәл береді. Бұл құбылыс пленка арқылы тасымалдау кезінде бояу қажетті орынға дәл түсуімен қатар физикалық кедергі құрылуы салдарынан пайда болады. DTG-нің тікелей инжекциялық әдісімен салыстырғанда DTF өндіріс сериясы кезінде тұрақты түс реттеулерін талап етпейді. Бұл барлық процесті тұрақтырақ етеді және оның нәтижесі жеке операторлардың күнделікті іс-әрекетіне аз тәуелді болады.

Жууға төзімділік пен ұзақ мерзімділік: ASTM сынағы DTF-тің 50 циклдан кейін 22% жоғары әшекейлеуге төзімділігін көрсетті

Басылымның қаншалықты тұрақты болатыны шынымен сатып алушылардың өз өнімдерімен уақыт өте келе қаншалықты қанағаттанатынын анықтайды. ASTM D3512 абразиялық сынақтары бойынша DTF тасымалдары 50-ге жуық модельдеуге ұшыраған жуылу циклдарынан кейін DTG басылымдарына қарағанда шамамен 22 пайызға тұрақтырақ сақталады. Бұл неге мүмкін? Арнайы жылуға сезімтал клейдің қатты байланысы оңай сынбайды, ол киімнің күшті тозуға ұшырайтын аймақтарында — мысалы, күнделікті киімнің жағаларында, манжеттерінде және тігістерінде — да сақталады. AATCC 61 әдісі бойынша үдетілген киім жуу сынақтарын қарастырғанда, DTF басылымдары 60 градус Цельсий температурасында бірнеше рет ыстық сумен жуылғаннан кейін түстерін шамамен 98 пайызын сақтайды, ал DTG басылымдары тек шамамен 89 пайызын сақтайды. Бұл күшті байланыс клейдің киімге қысым арқылы түсірілген кезде мата құрылымына нақты «құлақтап» енуінен туындайды. Тұрақты басылымдарды қажет ететін салалар үшін DTF әсіресе күнделікті пайдаланылатын жұмыс киімі, спорт командасының киімі және басқа да өнімділік киімі үшін өте жақсы жұмыс істейді.

Құны, масштабталуы және бизнеске сәйкестігі: ROI, көлемдік есіктік мәндер және өсу бағыттары

Бастапқы инвестиция және табысқа шығу талдауы: DTG ($25 мың доллардан астам) қарсы DTF (ROI үшін 1200 бірліктен кем)

Екі технология арасындағы кіру барьерлері өте айтарлықтай ерекшеленеді. Өнеркәсіптік инжектік принтерлер, автоматтандырылған алдын-ала өңдеу қондырғылары мен конвейерлік кептіргіштерден тұратын қызмет ететін DTG орнатуы әдетте $25 000-дан басталады. Ал қосымша принтер, желімдік ұнтақ қолданғыш пен қыздыру пресінен тұратын толық DTF бастапқы жүйесін $10 000-нан кем бағаға іске қосуға болады.

Бастапқы шығындардағы айырмашылық тезірек пайда табуға да әкеледі. DTF қондырғысы шамамен 1 200 бұйым басып шығарғаннан кейін тиімділікке ие болады, ал DTG принтерлері әдетте пайда таба бастамас бұрын шамамен 4 500 бұйым шығаруға тиіс. Жұмыс істеу шығындары жағынан DTF да анық артықшылыққа ие. Орта есеппен әрбір басып шығару әртүрлі мата түрлерімен жұмыс істеген кезде шамамен 0,85 доллар тұрады, ал DTG басып шығарулары әдетте данасына 1,50–2,25 доллар аралығында тұрады. Бұл бағалық айырма негізінен DTF-тің жалпы алғанда аз инк қолдануына және DTG-ге басып шығаруды бастамас бұрын қажет болатын қосымша химиялық өңдеулерді қажет етпеуіне байланысты.

DTF-тің басып шығаруы кіші кәсіпорындар мен тапсырыс бойынша басып шығаратын кәсіпкерлер үшін өте тиімді, себебі олардың өнімдерін тез шығаруға мүмкіндік береді және көп қауіпсіздікпен масштабтауына мүмкіндік береді. Алайда, тәулігіне шамамен 200-ден астам тауар тапсырысы келген кезде жағдай өзгереді. DTG әдісі экономикалық тұрғыдан тиімдірек болып көрінеді, себебі ол бір уақытта көбірек бұйымды өңдей алады және сағатына жылдамырақ жұмыс істейді. Қазіргі кезде көптеген өскелең компаниялар ұқсас модельмен жұмыс істейді: олар бизнесі кіші болған кезде DTF-тен бастайды, ал сұраныс артқан сайын, әсіресе мақта футболкасына деген үлкен тапсырыстар келген кезде, DTG-жабдықтарын енгізеді.

Алдыңғы : Гуанчжоу Элефант Диджитал Технолоджи цифровой мата туралы көрмеде жарқырап көрінді, баспа саласындағы жаңа бағытты белгілей отырып

Келесі : Сублимациялық қағаздың құпиялары: Баспа өндірісін қалай түрлендіреді