DTG proti DTF tiskanju: Najdite najboljšo rešitev za vas

Kako delujeta DTG in DTF tiskanje: osnovni mehanizmi in potek procesa

DTG tiskanje: inkjet tiskanje neposredno na tekstil z predobdelavo in zaključno termično obdelavo

DTG-tiskanje deluje z uporabo spremenjene tehnologije črnilnih brizgalnikov, ki neposredno nanese vodne barvne sestavke na oblačila. Najprej morajo pred dejanskim tiskanjem oblačila opraviti kemično predobdelavo. Ta korak pomaga barvnim sestavkom bolje prilepiti in naredi barve bolj žive, kar je še posebej pomembno pri svetlo obarvanih bombažnih majicah. Po predobdelavi gre oblačilo v tiskalnik. Znotraj tiskalnika naprava zaporedoma nanese plastmi barvne sestavke CMYK ter belo barvo. Nato se izdelek segreje na temperaturi približno 160–180 °C (ali približno 320–350 °F), s čimer se barvni sestavek trajno vezuje v tkivo. Ker ti tiskalniki uporabljajo barvne sestavke, ki reagirajo na vsebnost vlage, je nadzor vlažnosti zraka izjemno pomemben. V nasprotnem primeru se šopki zamašijo in rezultati tiskanja postanejo neenotni med različnimi serijami.

DTF-tiskanje: prenos na podlagi filmskega nosilca z lepilnim praškom in toplotno stiskalno napravo

Tiskanje neposredno na film (DTF) se začne, ko barvni pigmenti v barvnih črnilih pršijo na ta poseben prenosni film iz polietilena tereftalata (PET). Medtem ko so črnila še mokra, po površini razpršijo termoplastični lepilni prašek, dokler ni površina popolnoma prekrito. Nato sledi korak utrjevanja, pri katerem film potuje skozi peč, ogreta na približno 100 do 120 stopinj Celzija, kar prašek stali v prožno, a dovolj prozorno snov, da je skozi njo videti. Ko je pripravljen za prenašanje na tkanino, delavci postavijo obdelan film na katero koli oblačilo, ki ga je treba okrasiti, in ga zgrejejo pod tlakom pri temperaturi približno 140 do 160 stopinj Celzija približno deset do petnajst sekund. Ko se vse ohladi, preprosto odstranimo PET-podlago in ostane živahna barva, ki zdrži številne prane, poleg tega pa že vključuje potrebno belo osnovno plast.

Primerjava delovnih procesov: koraki, potreben delovni čas in zahtevana strokovna usposobljenost operaterjev

DTG je zaradi natančne predobdelave in po-tiskovne obravnave bolj podvržen zamazovanju in nepravilni poravnavi. Operatorji morajo redno upravljati barvno profiliranje, nastavitve za posamezne tkanine ter okoljske spremenljivke. Nasprotno pa suh prenosni proces DTF zmanjšuje človeško napako in poenostavlja usposabljanje – kar ga naredi idealnega za ekipe, ki povečujejo proizvodnjo brez globokih tehničnih znanj.

Kompatibilnost z različnimi tkaninami in primernost za oblačila: bombaž, mešanice in temne barve

Prednosti DTG pri svetlih 100 % bombažnih tkaninah nasproti nadrejeni učinkovitosti DTF pri poliestrskih mešanicah in temnih oblačilih

Digitalno tiskanje na tekstilu deluje najbolje na enobarvnih belih majicah iz 100 % bombaža, saj vodna barvila prodrejo v naravna vlakna brez ostanka in tako ohranijo dihajočo strukturo tkanine ter prijetno mehko dotiko, ki jo ljudje tako cenijo pri bombažu. Prave težave se začnejo, ko želimo tiskati na mešanicah poliestra ali na temnejših obarvanih oblačilih. Mešanice bombaža in poliestra barvil ne sprejmejo enakomerno, kar povzroča izbledela mesta ali neenakomerno pokritost po oblačilu. Za doseganje zadovoljivih rezultatov je običajno potrebno nanesti trdne predobdelave, ki povečajo stroške in porabo časa. Še večja težava je tiskanje na temnih tkaninah. Da bi na črnih ali modrih majicah dobili žive barve, morajo tiskalniki najprej nanesti debele belo osnovno plast. Čeprav ta bela podlaga res poveča intenzivnost barv, naredi natisnjeno območje bolj togim kot preostanek majice, kar vpliva na naravno drapanje tkanine ob nošnji.

Digitalna prenosna tiskalna tehnika (DTF) dejansko reši kar nekaj težav, s katerimi se soočajo druge metode. Poseben lepilni polimer pri DTF dobro lepi na vse vrste tkanin, ne glede na to, ali so iz bombaža, mešanic poliestra ali pa tudi trdovratnih funkcionalnih materialov, ki se uporabljajo v športni opremi. Pred tiskanjem ni potrebna nobena posebna obdelava tkanine. Še ena velika prednost je bela osnovna plast, ki preprečuje preboj barv skozi temne tkanine, hkrati pa omogoča, da ohranijo svojo raztegljivost in elastičnost tudi po nositvi. Za proizvajalce kolekcij športne odeje, šolskih uniform ali izdelkov, ki združujejo različne vrste tkanin, je DTF veliko učinkovitejša od neposrednega tiskanja na oblačilih (DTG), saj ta pogosto naleti na natančno iste izzive.

Bela osnovna plast ni potrebna: kako DTF poenostavi upravljanje zalog z mešanimi barvami

DTG zahteva ločene delovne procese za svetle in temne oblačila zaradi obvezne aplikacije bele podlage na temnejših podlagah—kar zahteva ločene protokole predobdelave, čase sušenja in parametre zaključnega toplotnega obdelovanja. Ta razcepitev zaplete načrtovanje zalog, poveča verjetnost napak pri pripravi in poveča zahteve po shranjevanju.

Tiskanje neposredno na film (DTF) dokončno zapre vrzel med različnimi barvami oblačil. Predtiskani film že vsebuje enotni beli podlagi sloj, zato lahko operaterji obdelujejo tako svetle kot temne tkanine z natančno enakimi postopki v celotnem proizvodnem procesu. Popolnoma ni potrebe po prilagajanju nastavitev opreme ali dodatnem usposabljanju osebja glede na barvo tkanine. Industrijske študije so pri tem pokazale tudi nekaj zelo impresivnega: ko proizvajalci sprejmejo to enotno in poenostavljeno metodo, se število napak v proizvodnji običajno zmanjša za približno 40–45 %. Naročila se obdelujejo hitreje tudi pri večbarvnih izbirah, saj je vključenih manj korakov. Poleg tega se zaloge lažje upravljajo, saj podjetja nimajo več potrebe po vzdrževanju ločenih zalog za različne barve osnovnih tkanin. To naredi DTF še posebej privlačno za spletnih prodajalcev, ki morajo svojim strankam ponuditi takojšen dostop do vseh možnih odtenkov.

Kakovost tiska, trajnost in dejanska zmogljivost ob obrabi

Podrobnosti, živahnost barv in pokritost barvnega obsega: DTF ujema ali presega DTG (Pantone TCX Delta E < 2,5)

Pravilna izbira barv je zelo pomembna pri profesionalni dekoraciji oblačil. Preskusi kažejo, da DTF-tiskanje večinoma doseže vrednosti Delta E po lestvici Pantone TCX pod 2,5, kar pomeni, da so razlike praktično neopazne s prostim očesom. Ta tehnologija zajema širok spekter barv v obeh sistemih, RGB in CMYK, in pogosto ujema ali celo prekaša DTG-tiskanje pri predstavitvi fotografij na tkanini tako, da izgledajo realno. Z razločljivostjo 1440 dpi DTF natanko zajame tudi najmanjše podrobnosti brez pojavov raztekanja barve, celo na zahtevnih mešanih materialih. To omogoča prenosna folija, ki ustvari fizično pregrado in hkrati natančno nanese barvilo tam, kjer je potrebno. V primerjavi z neposrednim DTG-inkjet tiskanjem DTF ne zahteva stalnih prilagoditev barv med proizvodnjo, kar naredi celoten proces bolj enotnega in manj odvisnega od dnevnih odločitev posameznih operaterjev.

Odpornost proti pranju in trajnost: preskusi po standardu ASTM kažejo, da ima DTF za 22 % višjo odpornost proti obrabi po 50 ciklih pranja

Dejanska trdnost tiska resnično vpliva na to, kako dolgo ostanejo strankam izdelki prijetni. Glede na ASTM D3512 teste obrabe se prenosi DTF ohranijo približno 22 odstotkov bolje kot tiski DTG po približno 50 simuliranih ciklih pranja. Kaj omogoča to izjemno trdnost? Posebni toplotno aktivirani lepilni sredstvi ustvarita močno vez, ki se celo na obremenjenih mestih ne razpada zlahka – mislimo na ovratnike, rokave in šive vsakodnevnih oblačil. Pri pospešenih testih pranja v skladu s standardi AATCC Metoda 61 DTF ohranja barve živahne približno v 98 % primerov, medtem ko DTG po večkratnem vročem pranju pri 60 stopinjah Celzija pade na približno 89 %. Ta močnejša vez izvira iz dejstva, da se lepilo pri tlačenju na oblačila dejansko zaklene v strukturo tkanine. Za industrije, ki potrebujejo zanesljive tiske, je DTF posebej primerna za delovna oblačila, opremo športnih ekip in drugo funkcionalno oblačilo, ki ga vsakodnevno izpostavljamo intenzivni rabi in obrabi.

Stroški, razširljivost in ujemanje s podjetjem: donos na naložbo (ROI), meje prostornine in poti rasti

Začetna naložba in analiza točke brezgubitka: DTG ($25 000+) nasproti DTF (< 1200 enot za dosego ROI)

Vstopne ovire se med obema tehnologijama zelo razlikujejo. Funkcionalna namestitev DTG vključuje industrijske črtno-črpne tiskalnike, avtomatizirane enote za predobdelavo in konvejerske sušilnike ter običajno stane več kot 25 000 USD. Nasprotno pa se celoten začetni sistem DTF – sestavljen iz specializiranega tiskalnika, aplikatorja lepilnega praška in toplotnega stiskalnika – lahko namesti za manj kot 10 000 USD.

Razlika v začetnih stroških pomeni tudi hitrejše dobičke. Pri DTF se izplača že po približno 1.200 natisnjenih izdelkov, medtem ko DTG-tiskalniki običajno potrebujejo približno 4.500 izdelkov, preden začnejo prinašati dobiček. Kar se tiče obratovalnih stroškov, ima DTF tudi jasno prednost. V povprečju vsak tisk stane približno 0,85 USD pri delu z različnimi vrstami tkanin, medtem ko DTG-tiski običajno stanejo med 1,50 in 2,25 USD na kos. Ta razlika v cenah nastane predvsem zato, ker DTF uporablja manj barvnega sredstva in ne zahteva dodatnih kemičnih obdelav, ki jih DTG zahteva že pred začetkom tiska.

DTF-tisk je odličen za majhna podjetja in podjetnike, ki izvajajo tisk po naročilu, saj jim omogoča razširjanje brez velikega tveganja ter hitro dobavo izdelkov. Ko se tedensko število naročil začne povečevati nad približno 200 izdelkov, pa se stvari spremenijo. Metoda DTG postane gospodarsko ugodnejša, saj lahko hkrati obdeluje več kosov in deluje hitreje na uro. Večina rastočih podjetij danes sledi podobnemu vzorcu: začnejo z DTF pri manjšem obsegu poslovanja, nato pa vključijo opremo za DTG-tisk ob naraščajoči povpraševanju, zlasti za velika naročila bombažnih majic, ki neprestano prihajajo.