DTG ແລະ DTF ການພິມ: ການຄົ້ນຫາວິທີທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບທ່ານ

ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງ DTG ແລະ DTF: ໂຄງສ້າງພື້ນຖານ ແລະ ລຳດັບຂະບວນການ

ການພິມ DTG: ການພິມແບບ Inkjet ໂດຍກົງໃສ່ເນື້ອຜ້າ ໂດຍມີການປິ່ນປົວລ່ວງໆ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ

ການພິມ DTG ດຳເນີນການດ້ວຍການໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ inkjet ທີ່ຖືກປັບປຸງເພື່ອໃສ້ສີທີ່ເປັນນ້ຳໄປທີ່ເສື້ອຜ້າໂດຍກົງ. ຂັ້ນຕົ້ນທຳອິດ, ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການພິມຈິງໆ, ເສື້ອຜ້າຈະຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການປິ່ນປົວລ່ວງໆດ້ວຍເຄມີ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສີຕິດດີຂຶ້ນ ແລະ ສີສົດໃສ່ຂຶ້ນຢ່າງເດັ່ນຊັດ, ໂດຍເປັນສິ່ງສຳຄັນເປັນພິເສດເມື່ອເຮັດກັບເສື້ອຝ້າຍສີອ່ອນ. ຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວລ່ວງໆແລ້ວ, ເສື້ອຜ້າຈະຖືກນຳເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງພິມ. ພາຍໃນເຄື່ອງ, ເຄື່ອງຈະເຮັດການເທສີ CMYK ແລະ ສີຂາວເປັນຊັ້ນໆໄປ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຈະໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ອຸນຫຼັງຢູ່ທີ່ 160 ເຖິງ 180 ອົງສາເຊັນຕີເགຣດ ຫຼື ປະມານ 320 ເຖິງ 350 ອົງສາຟາເຮນໄຮດ. ຄວາມຮ້ອນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ສີຕິດຢູ່ກັບເນື້ອຜ້າຢ່າງถາວອນ. ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງພິມເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ສີທີ່ມີປະຕິກິລິຍາຕໍ່ລະດັບຄວາມຊື້ນ, ການຄວບຄຸມຄວາມຊື້ນໃນອາກາດຈຶ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ. ມິຖື້ມີການຄວບຄຸມຄວາມຊື້ນ, ຮູເລື່ອງ (nozzles) ຈະອຸດຕັນ ແລະ ຜົນຜະລິດການພິມຈະບໍ່ເປັນເອກະພາບລະຫວ່າງຊຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການພິມ DTF: ການຖ່າຍໂອນທີ່ໃຊ້ຟີມ ພູດເຄືອບທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕິດແລະການນຳໃຊ້ເຄື່ອງອັດຄວາມຮ້ອນ

ການພິມໂດຍກົງໄປທີ່ຟິລມ໌ (Direct to film) ຫຼື DTF ເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອສີທີ່ອີງໃສ່ແປ້ງ (pigment-based inks) ຖືກພົ່ນລົງໄປທີ່ວັດຖຸຟິລມ໌ PET ພິເສດທີ່ໃຊ້ເປັນສື່ການຖ່າຍໂອນ. ໃນເວລາທີ່ສີຍັງຢູ່ໃນສະພາບເປີດ (damp) ພວກເຂົາຈະກະຈາຍຜົງຄອບຄຸມທີ່ເປັນ thermoplastic adhesive ລົງໄປທົ່ວໆ ຜິວຂອງຟິລມ໌ຈົນຄົບຖືວ່າເຕັມ. ຂັ້ນຕໍ່ໄປແມ່ນຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວ (curing) ໂດຍທີ່ຟິລມ໌ຈະຖືກນຳໄປຜ่านເตาອົບທີ່ຮ້ອນຢູ່ລະຫວ່າງ 100 ເຖິງ 120 ອົງສາເຊັນຕີເགຣດ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຜົງລະລາຍເປັນວັດຖຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແຕ່ຍັງຄົງໃສ່ແຈ້ງພໍທີ່ຈະເຫັນຜ່ານໄດ້. ເມື່ອພ້ອມທີ່ຈະນຳເອົາດີຊາຍນ໌ໄປຕິດຕັ້ງໃສ່ເສື້ອຜ້າ ພະນັກງານຈະວາງຟິລມ໌ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວແລ້ວລົງໄປທີ່ເສື້ອຜ້າທີ່ຕ້ອງການເຮັດລາຍລະອຽດ ແລ້ວຈຶ່ງກົດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ປະມານ 140 ເຖິງ 160 ອົງສາເຊັນຕີເກຣດ ໃນເວລາປະມານ 10 ເຖິງ 15 ວິນາທີ. ເມື່ອທຸກຢ່າງເຢັນລົງແລ້ວ ພຽງແຕ່ດຶງຟິລມ໌ PET ທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມອອກ ແລ້ວສິ່ງທີ່ເຫຼືອຢູ່ຈະເປັນສີທີ່ສົດໃສ່ ແລະ ຢູ່ໄດ້ດີຕະຫຼອດການຊັກຫຼາຍໆຄັ້ງ ຮວມທັງຊັ້ນພື້ນສີຂາວທີ່ຈຳເປັນ ເຊິ່ງຖືກສ້າງຂຶ້ນມາໃນຕົວຟິລມ໌ເລີຍ.

ການປຽບທຽບລຳດັບຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກ: ຂັ້ນຕອນ, ການໃຊ້ແຮງງານ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດ

ການພິມ DTG ມີຄວາມພຶ່ງພາຢ່າງໃກ້ຊິດຕໍ່ການປິ້ນກ່ອນພິມ ແລະ ການຈັດການຫຼັງຈາກພິມ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເປືອຍເປື້ອຍ ແລະ ການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ. ຜູ້ປະຕິບັດຕ້ອງຈັດການການປັບຄ່າສີ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມກັບປະເພດຜ້າ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມຢ່າງເປັນປົກກະຕິ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ ລະບົບເຮັດວຽກຂອງ DTF ທີ່ເປັນການຖ່າຍໂອນແບບແຫ້ງ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດຈາກມະນຸດ ແລະ ສາມາດສອນໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ—ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບທີມງານທີ່ຕ້ອງຂະຫຍາຍການຜະລິດໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີຄວາມຊຳນິຊຳນານດ້ານເຕັກນິກຢ່າງເລິກເຊິ່ງ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຜ້າ ແລະ ຄວາມເໝາະສົມຕໍ່ເຄື່ອງນຸ່ງ: ຜ້າຝ້າ, ຜ້າປະສົມ, ແລະ ສີເຂັ້ມ

ຈุดເດັ່ນຂອງ DTG ໃນຜ້າຝ້າສີອ່ອນ 100% ເທືອບກັບປະສິດທິພາບທີ່ເດັ່ນກວ່າຂອງ DTF ໃນຜ້າປະສົມ polyester ແລະ ເຄື່ອງນຸ່ງສີເຂັ້ມ

ການພິມເອກະສານດິຈິຕອລ໌ໃນເສື້ອຢືນທີ່ເປັນສີຂາວບໍລິສຸດ 100% ຈາກຝ້າຍຝ້າຍເປັນທີ່ດີທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກສີທີ່ໃຊ້ນ້ຳເປັນຕົວແທນຈະຊຶມເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດໂດຍບໍ່ເຫຼືອຄົງເສີນ, ຈຶ່ງຮັກສາຄຸນສົມບັດໃນການຫາຍໃຈຂອງຜ້າໄວ້ ແລະ ຮັກສາຄວາມນຸ້ມນວນທີ່ຄົນເຮົາຊົມຊື່ນໃນເສື້ອຝ້າຍ. ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຂຶ້ນເມື່ອພະຍາຍາມພິມໃສ່ເສື້ອທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍ polyester ຫຼື ເສື້ອທີ່ມີສີເຂັ້ມ. ສ່ວນປະກອບຂອງຝ້າຍແລະ polyester ນີ້ບໍ່ຮັບສີຢ່າງເທົ່າທຽມກັນເລີຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດບໍລິເວນທີ່ສີຈາງ ຫຼື ການຄົບຄຸມທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງເສື້ອ. ການໄດ້ຜົນທີ່ດີເທົ່າທີ່ຄວນມັກຈະໝາຍເຖິງການນຳໃຊ້ວິທີການປີ້ບກ່ອນພິມທີ່ໜັກໆ ເຊິ່ງຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາ. ສ່ວນບັນຫາກັບເສື້ອສີເຂັ້ມນັ້ນ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສີທີ່ສົດໃສ່ເສື້ອສີດຳ ຫຼື ສີນ້ຳເງິນ, ຜູ້ພິມຈະຕ້ອງປີ້ບຊັ້ນສີຂາວໆທີ່ໜາກ່ອນ. ອັນນີ້ເຖິງຈະຊ່ວຍໃຫ້ສີເດັ່ນຂຶ້ນ, ແຕ່ຊັ້ນສີຂາວທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ບໍລິເວນທີ່ຖືກພິມມີຄວາມແຂງກວ່າບ່ອນອື່ນໆຂອງເສື້ອ, ຈຶ່ງສົ່ງຜົນຕໍ່ການລົ້ມຕົວຂອງເສື້ອຢ່າງເປັນທຳມະຊາດເວລາໃຊ້ງານ.

ການພິມແບບດິຈິຕອນ (DTF) ໃນຄວາມເປັນຈິງແລ້ວແກ້ໄຂບັນຫາຫຼາຍຢ່າງທີ່ວິທີການອື່ນໆປະເຊີນ ຫນ້າ. ໂພລີເມວທີ່ຕິດຄັດພິເສດໃນ DTF ຕິດກັນໄດ້ດີກັບຜ້າທຸກຊະນິດ ບໍ່ວ່າຈະເປັນຜ້າທີ່ເຮັດຈາກຝ້າຍ, ຜະສົມ polyester, ຫຼືວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບແຂງແຮງທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງກິລາ. ບໍ່ ຈໍາ ເປັນຕ້ອງມີການຮັກສາຜ້າພິເສດກ່ອນທີ່ຈະ ນໍາ ໃຊ້ການພິມ. ອີກຂໍ້ດີອັນໃຫຍ່ຫຼວງ ຫນຶ່ງ ແມ່ນວ່າຊັ້ນພື້ນຖານສີຂາວຊ່ວຍໃຫ້ສີບໍ່ໄຫຼຜ່ານຜ້າທີ່ມືດ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຜ້າຍັງຍືດແລະຖອຍກັບຄືນມາຫຼັງຈາກໃສ່. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເກັບກໍາເຄື່ອງນຸ່ງກິລາ, ເຄື່ອງນຸ່ງຊັ້ນຮຽນ, ຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ປະສົມປະເພດຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັນ, DTF ເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າຫຼາຍກ່ວາການພິມເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ມັກຈະພົບກັບບັນຫາທີ່ມີສິ່ງທ້າທາຍດຽວກັນ.

ບໍ່ມີພື້ນຖານຂາວທີ່ ຈໍາ ເປັນ: ວິທີການ DTF ງ່າຍດາຍການຄຸ້ມຄອງການເກັບຮັກສາສີປະສົມ

DTG ຕ້ອງການຂະບວນການທີ່ແຍກຕ່າງຫາກສຳລັບເຄື່ອງນຸ່ງສີອ່ອນ ແລະ ເຄື່ອງນຸ່ງສີເຂັ້ມ ເນື່ອງຈາກການນຳໃຊ້ພື້ນຖານສີຂາວເປັນຂັ້ນຕອນບັງຄັບເທິງພື້ນຜິວທີ່ມືດ—ເຊິ່ງຕ້ອງການຂະບວນການກ່ອນການພິມ, ເວລາໃນການແຫ້ງ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການແຍກອອກເປັນສອງສ່ວນນີ້ເຮັດໃຫ້ການວາງແຜນສິນຄ້າໃນສາງມີຄວາມສັບສົນ, ເພີ່ມຄວາມຜິດພາດໃນຂະບວນການຕັ້ງຄ່າ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການພິມ Direct to Film (DTF) ແມ່ນເປັນວິທີການທີ່ຊ່ວຍປິດຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສີຂອງເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຖາວອນ. ຟິລ໌ມທີ່ຖືກພິມລ່ວງໆໄວ້ແລ້ວຈະມີຊັ້ນພື້ນຫຼັງສີຂາວທີ່ສອດຄ່ອງກັນທັງໝົດ, ສະນັ້ນຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເຮັດວຽກກັບເນື້ອຜ້າສີອ່ອນ ແລະ ເນື້ອຜ້າສີເຂັ້ມດ້ວຍຂະບວນການດຽວກັນທັງໝົດໃນຂະບວນການຜະລິດ. ບໍ່ມີຄວາມຈຳເປັນເລີຍທີ່ຈະປັບຄ່າການຕັ້ງຄ່າຂອງອຸປະກອນ ຫຼື ຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃຫ້ແຕກຕ່າງກັນຕາມສີຂອງເນື້ອຜ້າ. ການສຶກສາໃນອຸດສາຫະກຳຍັງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງບາງສິ່ງທີ່ນ່າທີ່ເຄົາລົບຢ່າງຫຼາຍອີກດ້ວຍ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດນຳໃຊ້ວິທີການດຽວທີ່ຖືກຈັດຮຽງໃຫ້ງ່າຍຂຶ້ນນີ້ ມັກຈະເຫັນການຫຼຸດລົງຂອງຂໍ້ຜິດພາດໃນການຜະລິດປະມານ 40-45%. ການຈັດສົ່ງຄຳສັ່ງຈະເກີດຂື້ນໄວຂື້ນເມື່ອຈັດການກັບຕົວເລືອກສີທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກມີຂັ້ນຕອນທີ່ໜ້ອຍລົງ. ນອກຈາກນີ້ ການຈັດເກັບສິນຄ້າກໍງ່າຍຂື້ນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເກັບສິນຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບເນື້ອຜ້າທີ່ມີສີຕ່າງກັນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ DTF ມີຄວາມດຶງດູດເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບຮ້ານຄ້າອອນໄລນ໌ທີ່ເຮັດການຄ້າກັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການທຸກສີທີ່ເປັນໄປໄດ້ທັນທີ.

ຄຸນນະພາບການພິມ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຈິງ

ລາຍລະອຽດ, ຄວາມສົດໃສຂອງສີ, ແລະ ການຄຸມເຂດສີ: DTF ສອດຄ່ອງຫຼືດີກວ່າ DTG (Pantone TCX Delta E < 2.5)

ການເລືອກສີທີ່ຖືກຕ້ອງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອອອກແບບເຄື່ອງນຸ່ງໃຫ້ມືອາຊີບ. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຕັກໂນໂລຢີ DTF ມີຄະແນນ Pantone TCX Delta E ຕ່ຳກວ່າ 2.5 ໃນເວລາສ່ວນຫຼາຍ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີເກີດຂຶ້ນເຖິງຈະມີກໍບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາເປົ່າ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສາມາດຜະລິດສີໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທັງໃນລະບົບ RGB ແລະ CMYK, ແລະມັກຈະສາມາດຈັບຄູ່ ຫຼື ດີກວ່າການພິມ DTG ໃນການສະແດງຮູບຖ່າຍໃຫ້ເບິ່ງເປັນທຳມະຊາດເທິງເນື້ອຜ້າ. ດ້ວຍຄວາມລະອຽດ 1440 dpi, DTF ສາມາດຈັບລາຍລະອຽດນ້ອຍໆໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນໂດຍບໍ່ມີບັນຫາສີລົ້ນ (bleeding) ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນເນື້ອຜ້າທີ່ປະກອບດ້ວຍວັດຖຸຫຼາຍຊະນິດ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຟີມທີ່ໃຊ້ໃນການຖ່າຍໂອນສ້າງເປັນອຸປະກອນກັ້ນທາງຮ່າງກາຍ ແລະ ສົ່ງສີໄປຍັງບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຢ່າງແນ່ນອນ. ເມື່ອທຽບກັບວິທີການພິມ DTG ທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ inkjet ໂດຍກົງ, DTF ບໍ່ຕ້ອງການການປັບສີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະການຜະລິດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການທັງໝົດມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ບໍ່ຂຶ້ນກັບທັກສະ ຫຼື ການຕັດສິນໃຈຂອງບຸກຄົນໃນແຕ່ລະມື້.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊັກ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ: ການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ ASTM ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ DTF ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດສີ (abrasion resistance) ສູງຂຶ້ນ 22% ຫຼັງຈາກການຊັກ 50 ຄັ້ງ

ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການພິມແທ້ຈິງມີຜົນຕໍ່ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າຕໍ່ຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າໃນໄລຍະຍາວ. ອີງຕາມການທົດສອບການຖືກຫຼຸດຮອນ (abrasion) ຕາມມາດຕະຖານ ASTM D3512, ການຖ່າຍໂອນ DTF ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດີຂຶ້ນປະມານ 22% ເມື່ອທຽບກັບການພິມ DTG ຫຼັງຈາກຜ່ານການຊັກຈຳລອງປະມານ 50 ຄັ້ງ. ເຫດໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງນີ້? ກາວພິເສດທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສ້າງເຖິງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງ ເຊິ່ງບໍ່ແຕກງ່າຍເຖິງແນວໃດກໍຕາມ ໂດຍເປັນພິເສດໃນບໍລິເວນທີ່ຮັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍ ເຊັ່ນ: ສ່ວນປີກເສື້ອ, ສ່ວນຂໍ້ແຂນ, ແລະ ແຕກແຕ່ງຂອງເສື້ອຜ້າໃຊ້ປະຈຳວັນ. ເມື່ອພິຈາລະນາການທົດສອບການຊັກທີ່ເຮັດໄວ້ຢ່າງເລື່ອນໄວ (accelerated laundry tests) ຕາມມາດຕະຖານ AATCC Method 61, DTF ສາມາດຮັກສາສີໃຫ້ສົດໃສ້ໄດ້ປະມານ 98% ໃນຂະນະທີ່ DTG ລົດລົງເຫຼືອປະມານ 89% ຫຼັງຈາກການຊັກຮ້ອນຫຼາຍຄັ້ງທີ່ອຸນຫະພູມ 60 ອົງສາເຊີເລີອສ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນນີ້ເກີດຈາກວິທີທີ່ກາວເຂົ້າໄປຈັບກັບໂຄງສ້າງຂອງເນື້ອຜ້າຢ່າງແໜ້ນໜາ ເມື່ອຖືກກົດລົງໃສ່ເສື້ອຜ້າ. ສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການການພິມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, DTF ຈຶ່ງເຮັດວຽກໄດ້ດີເປັນພິເສດກັບເສື້ອຜ້າເຮັດວຽກ, ເຄື່ອງແຕ່ງກາຍຂອງທີມກິລາ, ແລະ ເຄື່ອງແຕ່ງກາຍສຳລັບການໃຊ້ງານສູງ (performance wear) ທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທຸກວັນ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂະໜາດ, ແລະ ຄວາມເໝາະສົມຕໍ່ທຸລະກິດ: ອັດຕາຜົນຕອບແທນ (ROI), ເກນປະລິມານທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບ, ແລະ ວິທີທາງການເຕີບໂຕ

ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ການວິເຄາະຈຸດທີ່ບໍ່ມີການເສຍຫາຍ (Break-Even): DTG ($25,000 ຂຶ້ນໄປ) ເທີບຽບກັບ DTF (<1,200 ຫົວໆ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນ)

ອຸປະສັກໃນການເຂົ້າສູ່ທຸລະກິດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີນັກໃນເທື່ອລະສອງເຕັກໂນໂລຢີ. ການຕັ້ງຄ່າ DTG ທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງເຕັມຮູບແບບ—ລວມທັງເຄື່ອງພິມ inkjet ອຸດສາຫະກຳ, ເຄື່ອງປິ້ງລ່ວງໜ້າອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ເຄື່ອງແຫ້ງແບບເຄື່ອງສົ່ງ—ມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເກີນ $25,000. ໃນທາງກັບກັນ, ລະບົບ DTF ເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຄົບຖ້ວນ—ລວມເຖິງເຄື່ອງພິມທີ່ອຸທິດເພື່ອຈຸດປະສົງນີ້, ເຄື່ອງປິ້ງຜົງເຊື່ອມຕິດ, ແລະ ເຄື່ອງກົດຮ້ອນ—ສາມາດຕິດຕັ້ງໃຊ້ງານໄດ້ໃນລາຄາຕ່ຳກວ່າ $10,000.

ຄວາມແຕກຕ່າງໃນຕົ້ນທຶນການເລີ່ມຕົ້ນຫມາຍເຖິງການໄດ້ຮັບກຳໄລໄວຂຶ້ນດ້ວຍ. DTF ເປັນທີ່ປອດໄພດ້ານກຳໄລຫຼັງຈາກພິມປະມານ 1,200 ຊິ້ນ ຫຼື ປະມານນີ້, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງພິມ DTG ມັກຈະຕ້ອງຜະລິດປະມານ 4,500 ຊິ້ນກ່ອນຈະເລີ່ມເຫັນກຳໄລ. ເມື່ອເວົ້າເຖິງຕົ້ນທຶນໃນການດຳເນີນງານ, DTF ກໍຍັງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຢ່າງຊັດເຈນ. ໂດຍສະເລ່ຍແລ້ວ, ລາຄາການພິມແຕ່ລະຊິ້ນຈະຢູ່ທີ່ປະມານ $0.85 ເມື່ອເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃນຂະນະທີ່ການພິມ DTG ມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງ $1.50 ແລະ $2.25 ຕໍ່ຊິ້ນ. ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານລາຄານີ້ເກີດຂຶ້ນເປັນສ່ວນໃຫຍ່ເນື່ອງຈາກ DTF ໃຊ້ທີ່ຢູ່ທີ່ນ້ອຍກວ່າໂດຍລວມ ແລະ ບໍ່ຕ້ອງການການປິ່ນປົວດ້ວຍເຄມີພິເສດເພີ່ມເຕີມທີ່ DTG ຕ້ອງໃຊ້ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການພິມ.

ການພິມ DTF ແມ່ນດີເລີດສຳລັບທຸລະກິດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຜູ້ປະກອບການທີ່ເຮັດການພິມຕາມຄຳສັ່ງ (print on demand) ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາຂະຫຍາຍຂະໜາດການຜະລິດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຫຼາຍ ແລະ ສາມາດຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ເມື່ອຈຳນວນຄຳສັ່ງເລີ່ມເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງປະມານ 200 ຊິ້ນຕໍ່ອາທິດ ສິ່ງຕ່າງໆກໍຈະປ່ຽນແປງ. ວິທີການ DTG ຈະເບິ່ງດີຂື້ນທາງດ້ານເສດຖະກິດ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຈັດການກັບຈຳນວນຊິ້ນທີ່ຫຼາຍຂື້ນໃນເວລາດຽວກັນ ແລະ ມີຄວາມໄວໃນການພິມຕໍ່ຊົ່ວໂມງທີ່ສູງຂື້ນ. ປັດຈຸບັນ ບໍລິສັດທີ່ກຳລັງເຕີບໂຕສ່ວນຫຼາຍຈະປະຕິບັດຕາມຮູບແບບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ: ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ DTF ເມື່ອທຸລະກິດຍັງມີຂະໜາດນ້ອຍ, ແລ້ວຈຶ່ງເພີ່ມອຸປະກອນ DTG ເຂົ້າມາເມື່ອຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂື້ນ ໂດຍເປັນພິເສດສຳລັບຄຳສັ່ງເສື້ອຝ້າຍຝົງທີ່ມີຈຳນວນຫຼາຍທີ່ເຂົ້າມາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.