DTF хэвлэгчийн технологи сублимацийг хэрхэн даван туулдаг вэ
DTF принтерийн үндсэн зарчим: Хэрхэн ажилладаг вэ, яагаад олон төрлийн материал дээр хэвлэхэд тохиромжтой юм бэ?
DTF-ийн ажлын урсгал: Хүйтэн худалдах плен, наалдацтай нунтаг, цацрагаар хатдаг будаг
DTF хэвлэлт нь орчин үеийн бүх хэн ярьдаг UV боодоороо зурагт дизайнг тусгай PET дэвсгэрт хэвлэхэд эхэлдэг. Эхлээд цагаан суурь үүсгэж, хар эсвэл будагтай материал дээр хэвлэх үед энэ нь маш чухал байдаг, дараа нь ердийн өнгүүдийг нэмж хэвлэнэ. Бүх зүйл шингэн байх үед нь зузаан нарийн наалдах нунтагийг дээд нь бүхэлд нь тархана. Дараагийн алхам бол халуунд авсаархаж буй печь юм. Халуун нь наалдах нунтагийг бэхлэгдсэн боодор дээр наалдуулдаг. Хөргөсний дараа дараагийн үйл явц бол «хүйтэн хуудах» юм. Зүгээр л PET дэвсгэрээ салгаад, хувцас дээр дарж хэвлэхэд бэлэн болсон хатгалтын дизайныг гарган авна. Үүнийг ойролцоогоор 160 градус Цельсийн температурт 10-15 секундын турш хувцаст хэрэглэнэ. DTF-ийг хуучин аргын самбарын хэвлэлт эсвэл винил дамжуулалтаас ялгаж буй зүйл юу вэ? Самбар хэрэггүй, иш таслах шаардлагагүй, материал урьдчилан бэлтгэх шаардлагагүй. Янз бүрийн материалын дагуу бодитой харагдах, бүтэн өнгийн хэвлэлтийг ихэвчлэн дамжуулахад таваас бага минут зарцуулж авдаг. Ийм учраас дэлгүүрүүд шилжих нь ойлгомжтой.
DTF принтерийн уламжлалт дулаан дамжуулах арга замаас давуу тал
Дижитал шилжүүлэх бичил хальсны технологи нь хуучин арга замаас үүдэлтэй ихээхэн тархи өвдөлтийг арилгаж өгдөг. Одоо болохоор сублимацийн хэвлэлтэнд зөвхөн полиэстер эдлэл дээр л хэвлэх шаардлага гарахгүй, винил хэвлэлтийн хувьд удаан хугацаа шаарддаг тусгай хэсгийг салгах ажил хийх шаардлага байхгүй, мөн экраны хэвлэлтийн тулд шаардагдах бэлтгэл ажилд ч орох шаардлага байхгүй. Энэ материал нь урьдчилан ямар нэгэн тусгай бодис хэрэглэх шаардлагагүйгээр хлэмж, джинс, нейлон болон холимог эдлэл дээр сайн наалддаг. Салбарын сүүлийн үеийн тайлангийн мэдээллээр, энэ нь янз бүрийн гадаргуу дээр тусгай бэлтгэл шаарддаг уламжлалт арга замаас 23% орчим хэмжээгээр хаягдал материал багасгадаг. DTF-ийг үнэхээр ялгагч зүйл бол дижитал ажлын урсгалын дагуу нарийн олон төрлийн загварыг автоматаар хэрхэн боловсруулдагт оршдог. Түүнчлэн, хатуурч дууссаны дараа наалдах давхрага нь ердийн угаалтын циклд тэсвэртэй байх зэрэгцээ хангалттай хатуу байдалтай үлддэг. Туршилтын үр дүнгээр, стандарт AATCC протоколын дагуу 50 удаа бүрэн ийлдмийн угаалт хийсний дараа ч гэсэн түүний наалдах чанарын 92% хадгалагддаг байна. Захиагаар хэвлэх үйлчилгээ үзүүлдэг бизнесийн хувьд энэ нь худи, тээвэрлэх цүнх, бейсболын бүсгүй гэх мэт янз бүрийн материал дээрх захисгийг нэг систем дотор л хийж чадна гэсэн үг юм. Энэ боломж нь тус бүрт нь тусдаа тоног төхөөрөмж шаарддаг бусад хэвлэлтийн арга замаас харьцуулахад тоног төхөөрөмжийн зардлыг хүртэл 40% хүртэл багасгадаг.
Материалын уян хатан чанар: DTF принтерийн нийцтэй байдал болон сублимацийн полиэстер лок-ин
Хөвхөн, хольцууд, деним, найлон — Урьдчилсан боловсруулалтгүйгээр жинхэнэ амьдрал дахь материалын дэмжлэг
DTF хэвлэгчид бусад хэвлэх аргууд хэцүү цагт нь DTF үнхээр гайхамшигтай ажилладаг. Энэ нь 100% хөвхөнтэй, хүнд жинтэй деним зэрэг натурал материал, найлон зэрэг синтетик материал, түгээмэл тохиолддог 50/50 хөвхөн-полиэстер хольц зэрэг хольсон материалууд дээр ямар нэгэн тусгай давхарга шаардahгүйгээр ярвархаг, удаан хугацаагаар тогтвортой хэвлэлт үзүүлдэг. Гэхдээ сублимаци өөрөөр ажилладаг. Энэ нь полиэстер ширхэгт будаг нэвтрэхэд суурилдаг бөгөөд цэвэр хөвхөн эсвэл бага хэмжээний полиэстер агуулсан материал дээр ямар ч ажиллахгүй. Мэргэжлийн шалгалтууд нь DTF нь эдгээр бүх төрлийн материал дээр өнгөний чанарыг сайн хадгалж, бат бөх бэхжилттэй байдагийг харуулж байна. Энэ нь анхдагч шаардлага болох дор хаяж 60% полиэстер агуулсан материал шаарддаг, иймд амжилттай хэвлэх боломжийг хязгаарладаг сублимацийн асуудлыг давуулдаг.
| Машины төрөл | DTF нь тохиромжтой | Сублимацийн боломж |
|---|---|---|
| 100% Хөлийн | ✓ Бүрэн наалдац | × Амжилтгүй (полиэстергүй) |
| 50/50 хольц | ✓ Арилтгүй | × 50%-иас дээш полиестерт бултирах |
| Джинс/Найлон | ✓ Урджаагч хэрэглэх шаардлагагүй | × Поли-давхар шаардана |
Хар эсвэл полиэстергүй даавуун дээр сублимаци амжилтгүй болох шалтгаан (болон түүнийг шийдвэрлэх нууц өртөг)
Сублимацийн хэвлэлтийн асуудал нь цагаан будагтай ажиллах боломжгүй байдагт оршдог тул хар материал дээр хэвлэх нь боломжгүй болно. Зарим компаниуд хажуугийн полиэстерийн бүрхүүлийг хөвөн даавуу дээр наах замаар энэ асуудлыг шийдвэрлэхийг оролддог ч, материалын өртөг болон хөдөлмөрийн зардалд гарааны 3-5 долларыг нэмж зарцуулдаг. Тэгсэн ч чанар нь тогтвортой бус байдаг. Ихэнх хувцаснууд зөрхөн угаах үед л 10-15 удаа дараа нь салж, трещинууд үүсдэг. Эдгээр хязгаарлалтуудын улмаас олон текстайл компаний эцэст нь хоёр үйлдвэрлэлийн шугам зэрэг явуулахад хүрдэг. Нэг шугам нь сублимацийн аргаар цайвар өнгийн полиэстер бүтээгдэхүүнийг хариуцдаг бол нөгөө нь DTF хэвлэлт эсвэл утасны хэвлэлт зэрэг өөр аргуудаар натурал ширхэг эсвэл хар материал дээр хэвлэлт хийдэг. Textile Manufacturing Report 2023-ийн мэдээллээр, ийм хоёр систем зэрэг ажиллуулах нь нийт бизнесийн зардлыг ойролцоогоор 22 хувиар нэмэгдүүлдэг.
Хэвлэх чанар ба өнгийн нарийвчлал: DTF принтерийн нарийвчлал ямар чанартай үр дүнг өгөх вэ
Цагаан бохир нь хар, өнгөтэй хувцас дээр үнэн зөв RGB өнгийн цочирхог байдлыг боломжжуулдаг
DTF хэвлэлт дэх цагаан бохир нь гайхалтай өнгөний үр дүнгэд суурь болдог. Эхлээд хэвлэгдэх үед энэ давхарга нь гэрлийг зөв ойлгох нягт суурь үүсгэж, хар футболка, хүрэн цэцгэн дээл эсвэл нарийн холимог төрлийн материал дээр RGB спектрийн өнгүүдийг гэрэлтүүлэх боломжийг олгодог. Хиймэл дахь туршилтын үр дүн нь хэвлэсэн өнгө ба дизайн хийх үеийн дэлгэц дээрх өнгөний тохирохуйг 98% орчимд хүрч, мөн доод талаас ямар ч бохирдох үзэгдэл гардаггүй. Нарийн дэлгэрэнгийн хувьд систем 0.3 мм-ийн нарийн шугамыг боловруулах чадвартай. Орчин үеийн пьезо цахилгаан хэвлэх толгойнууд энд ихэвчлэн ажилладаг бөгөөд жижиг 4 пиколитр хэмжээтэй бохирны дусал шидэж, хэвлэх үед гладиент болон бодит сүүдэржилтийн шилжилтийг үүсгэдэг.
Сублимацийн хязгаарлалт: Зууралт, будагны толорхог байдал, бүрхүүлийн жигд бус нягтрал полиэстерийн текстуртай материал дээр
Сублимацийн аргаар хэвлэх явц нь хийн суурьтай будаг нэмэгдэхтэй шууд холбоотой байдаг тул эдлэлийн текстур эсвэл хэвлэх үеийн температурт жижиг өөрчлөлт гарвал ихэд муугаар нөлөөлдөг. Торлог эсвэл цэвэрлэсэн полиэстер материал дээр ажиллах үед голдуу иж бүрэн бус зураастай харагдах, хэвлэсэн загварын дагуу харагдах сонирхолтой туудай үүсэх нь их тохиолддог. Бид энэ байдлыг тестийн хэвлэлтийн 10-н 3-д нь тохиолдож байсан. Мөн будаг эдлэлийн гадаргуу дээр байгаа эсвэл доор нь нэвтэрсэн эсэхээс шалтгаалан өнгөний нягтрал ялгаатай харагдах нь бас ихээхэн ялгаатай байдаг бөгөөд заримдаа 40%-иар ялгаатай байж болно. Урд нь цагаан давхарга хэрэглэхгүйгээр хар өнгөнүүд хүссэн шиг гарч ирдэггүй. Дулаан их хэмжээгээр өгөх үед өнгөнүүд зориулалтын хязгаараасаа давж тархах нь мөн л их чухал асуудал юм. Эдгээр бүх асуудлууд нийлж олон улсын стандартын текстиль чанарын хяналтын хувьд ижил ачаалал дээр DTF (шууд эдлэл дээр хэвлэх) хэвлэлтэй харьцуулахад ойролцоогоор 25% илүү их хэвлэлтийг цуцалдаг болгодог.
Тэсвэрт чанар ба урт хугацааны ажиллагаа: Угаахад тэсвэртэй, наалдац, бодит нөхцөлд найдвартай ажиллах чадвар
AATCC 61-2019 шалгалт: DTF 50+ удаагийн угаалтаас хойш >92% наалдацыг хадгалж байна
AATCC 61-2019 стандартын хурдасгасан угаалгаар шалгах үед шууд эдлэл дээр хийсэн зөөлөн хэвлээ нь 50 удаагийн үйлдвэрийн төрлийн угаалтанд дараа ойролцоогоор 92% наалдамхай чанараа хадгалж чаддаг. Энэ нь ердийн гэр дээр жил бүр 2 удаа угааж, 2 жилийн турш ашигласантай ойролцоо юм. Эдгээр зөөлөн хэвлээний хэвлэмж ийм хугацаанд тэсвэртэй байдагийн учир нь тэдгээрийг хэрхэн хэрэглэсэнтэй холбоотой. Хүйтэн хуулгах процессоор тусгай наалдамхай нь дулаан даралтаар шахах үед UV бохир болон эдлэлийн хооронд химийн холбоог үүсгэдэг. Үйлдвэрийн ажилчид энэ материалтай ажиллахдаа хэт их өдөөж, угаасан ч гэсэн хлэмжин дээр ямар ч трещин эсвэл хуулагдсан байдал гардаггүй гэж хэлдэг бөгөөд энэ нь хурдан цайрдаг хуучин загварын дулааны зөөлөн хэвлэлийн винил эсвэл пластисолын хэвлэлтэй харьцуулахад маш сайн. Захиагаар хэвлэх үйлчилгээг ажиллуулдаг компаниудад энэ тэсвэртэй чанар нь томоохон ялгааг бий болгодог. Эдлэл шалгах лаборатори 2023 онд DTF технологийг ашигладаг брэндүүд график хэвлэмжийн муудалтай харьж ирэх хэрэглэгчдийн тоо ойролцоогоор 80% багассан талаар мэдээлжээ. Тиймээс эдгээр компанийн солилт сэргээлтэд зарцуулах цаг, мөнгө хэмнэгддэг.
Давтан халаах үед (жишээ нь: төмөрлөх, хатаах машин ашиглах) сублимацийн шилжилтийн эрсдэл
Сублимацийн хэвлэлтэд хойш халаах үйл явцад үйлдвэрлэсний дараа холбогдох процесс задарч эхэлдэг. Хэвлэх үед маш сайн ажилладаг зүйл нь хатаах машины эсвэл төмрийн цацрагт ороход бодисын эсрэг болдог. Энэ нь өнгөнийг материал даяар шилжихэд хүргэх бөгөөд зөвхөн 25 удаа залбирч угаасны дараа хэвлэлийн нягтрал 38% буурахад хүргэж болзошгүй. Бид хувцаснууд илүү их хүрэх цэгт, ялангуяа хүзүүний орчим ба зүсэлтэнд хамгийн түргэн арилахыг ажигладаг. Ийм учраас үйлдвэрлэгчид хүмүүст хүйтэн усаар залбирч, агаарт хатаахыг заах зорилгоор цонхны шошго дээр аз жаргалгүй зөвлөмжүүдийг бичдэг бөгөөд энэ нь естөөр хувцсыг илүү хурдан элэгдэхэд хүргэдэг. Гэхдээ Шууд филм рүү технологи өөр яриа хэлдэг. Тогтвортой полимерийн торон бүтэцтэй ДТФ-ийн хэвлэлтүүд ердийн угаах температуртай сайн тэвчин туурайна. Хэрэглэгч хувцасаа хэрхэн ариутгаснаас үл хамааран өнгө нь амьдраллаг байна.
Түгээмэл асуултууд (FAQ)
DTF нээлт үзэгч болох уу?
DTF, эсвэл Шууд Фильм дээр Хэвлэх арга нь зургийн өгөгдлийг шууд онцгой зуурасан пластик дээр хэвлэж, дараа нь түүнийг эдлэл дээр шилжүүлэх арга юм.
DTF хэвлэлтэнд хүйтэн хасалт гэж юу вэ?
Хүйтэн хасалтын үед наалтны нунтигийг халааж бэхэлсний дараа зураг хөрсний дараа пластик суурь нь хасагдаж, буюу зураг нь эдлэл дээр үлдэнэ.
DTF хэвлэлтийг ямар эдлэл дээр ашиглаж болох вэ?
DTF хэвлэлт нь хлээн, хольц, деним, нейлон гэх мэт олон төрлийн эдлэл дээр ашиглах боломжтой, олон талын арга юм.
DTF-ээр хэвлэсэн зураг хэвэл зууралдах эсэх вэ?
DTF-ээр хэвлэсэн зураг нь 50 удаагийн үйлдвэрийн угаалтаас хойш ч гэсэн 92%-иас дээш наалттай байх чадварыг хадгалдаг байна.
