Jak technologie DTF tiskáren překonává sublimaci

Základy tiskáren DTF: Jak to funguje a proč jsou postaveny na univerzalitu

Pracovní postup DTF: Vysvětlení fólie s chladným odlepením, lepivého prášku a UV vytvrditelných inkoustů

DTF tisk začíná, když se digitální návrhy vytisknou na speciální fólii z PET pomocí UV inkoustů, o kterých se dneska mluví. Nejprve se nanese bílá podkladová vrstva, která je opravdu důležitá, pokud tisknete na tmavé nebo barevné materiály, poté následují běžné barvy. Když je všechno stále mokré, posype se povrch jemným lepivým práškem. Poté následuje pec na dozrávání, kde teplo způsobí, že se prášek přichytí k právě vytvrzenému inkoustu. Po ochlazení následuje tzv. studené odlepení. Stačí odstranit PET podložku a objeví se pružný motiv, který lze potisknout na textil. Aplikujte jej na oblečení přibližně 10 až 15 sekund při teplotě kolem 160 stupňů Celsia. Co odlišuje DTF od klasické síťotisku nebo vinylu? Není potřeba žádné sítě, odstraňování zbytkového materiálu ani předběžná úprava látek. Získáte realisticky vyhlížející potisky ve fullcolor provedení na různých materiálech, přičemž každý přenos obvykle trvá méně než pět minut. Je proto pochopitelné, proč provozovny přecházejí právě na tuto technologii.

Klíčové výhody tiskárny DTF oproti tradičním metodám tepelného přenosu

Digitální technologie přenosové fólie odstraňuje hlavní problémy starých školních metod. Už žádné omezení pouze na polyester pro sublimační potisky, žádná zdlouhavá práce s odstraňováním nepotřebných částí u vinylu a rozhodně žádné komplikace se složitým nastavením potřebným pro síťotisk. Materiál dokonale přilne k bavlněným látkám, džínovinám, nylonovým materiálům a dokonce i ke směsovým tkaninám, aniž by bylo nutné použít nějaké speciální chemikálie předem. Podle nedávných průmyslových zpráv to snižuje množství odpadu přibližně o 23 % ve srovnání s tradičními metodami, které vyžadují specifickou přípravu pro různé povrchy. To, co DTF opravdu vyznačuje, je schopnost automaticky zpracovávat složité návrhy prostřednictvím digitálních pracovních postupů. Navíc po vytvrzení zůstává lepící vrstva dostatečně pružná, aby odolala běžným cyklům praní. Testy ukazují, že si zachovává přibližně 92 % své přídržnosti i po 50 úplných průmyslových pračkách podle standardních protokolů AATCC. Pro firmy provozující tisk na objednávku to znamená, že mohou zpracovávat objednávky z různých materiálů, jako jsou mikiny, tašky a baseballové čepice, vše v jednom systému. Tato funkce také šetří peníze a snižuje náklady na zařízení až o 40 % ve srovnání s oddělenými stroji pro každou tiskovou metodu.

Praktická flexibilita: Kompatibilita tiskáren DTF vs. omezení sublimace na polyester

Bavlna, směsi, džínovina a nylon — reálná podpora různých látek bez předúpravy

Dtf tiskárny opravdu září tam, kde ostatní tiskové metody selhávají. Vytvářejí jasné, dlouhotrvající potisky na různých typech látek včetně přírodních jako je 100 % bavlna a těžká džínovina, syntetických materiálů jako je nylon, nebo dokonce směsí (např. běžné směsi bavlny a polyesteru 50/50) bez nutnosti jakýchkoli speciálních povlaků předem. Sublimace funguje jinak. Závisí na pronikání barev do polyesterových vláken a vůbec nefunguje na čisté bavlně nebo látkách s malým obsahem polyesteru. Průmyslové testy ukazují, že DTF udržuje barvy atraktivními a pevně přilnavými na všech těchto typech látek. Tím se obchází problém sublimace, která vyžaduje alespoň 60% obsah polyesteru v látce pro uspokojivé výsledky, což omezuje možnosti úspěšného potisku.

Proč sublimace selhává na tmavých nebo ne-polyesterových látkách (a skryté náklady obcházení)

Problém s sublimačním tiskem spočívá v tom, že jednoduše nefunguje s bílým inkoustem, což znamená, že tisk na tmavé látky je nemožný. Některé společnosti se tohoto problému snaží obejít laminací polyesterové fólie na bavlněné textilie, ale to přidává navíc 3 až 5 dolarů za košili pouze za materiál a pracovní náklady. A i pak jsou výsledky nejisté. U většiny oděvů začne potisk po 10 až 15 praních nejpozději odlupovat nebo praskat. Kvůli těmto omezením mnoho textilních firem provozuje současně dvě samostatné výrobní linky. Jedna linka zpracovává světlé polyesterové výrobky pomocí sublimace, zatímco druhá zpracovává přírodní vlákna nebo tmavší látky alternativními metodami, jako je DTF tisk nebo tradiční silonový tisk. Podle odvětvových dat z Textile Manufacturing Report 2023 takové dvojité nastavení zvyšuje celkové podnikatelské náklady přibližně o 22 procent.

Kvalita tisku a přesnost barev: Kde DTF tiskárny dosahují nadřazených výsledků

Bílý inkoust jako podklad umožňuje pravé živé barvy RGB na tmavých a barevných oděvech

Bílý inkoust jako podklad v tisku DTF tvoří základ pro vynikající barevné výsledky. Když je tento podklad vytištěn jako první, vytváří neprůhlednou vrstvu, která správně odráží světlo, čímž umožňuje jasné zobrazení barev celého spektra RGB na tmavých oděvech, jako jsou černé trička, modré bundy nebo i problematické heatherové směsi. Testy prováděné v nezávislých textilních laboratořích ukazují přibližně 98% shodu mezi tištěnými barvami a tím, co se zobrazuje na obrazovce během návrhu, a navíc nedochází k žádnému prosakování barev z podkladové látky. U jemných detailů dokáže systém zpracovat čáry široké pouze 0,3 mm. Většinu práce zde zajišťují moderní piezoelektrické tiskové hlavy, které vystřikují malé kapky inkoustu o objemu 4 pikolitry, čímž vytvářejí hladké přechody barev a realistické stínování.

Omezení sublimace: prosakování, mottling a nekonzistentní hustota na texturovaném polyesteru

Způsob, jakým sublimace funguje, velmi závisí na pronikání plynových barev do textilií, což znamená, že malé změny struktury tkaniny nebo teplotní výkyvy během tisku mohou celý proces vážně narušit. Při práci s tkanými nebo kartáčovanými polyesterovými materiály často vzniká problém známý jako mottling, který se projevuje nepříjemnými skvrnkami po celém tištěném motivu. Tento jev jsme pozorovali přibližně u 3 z každých 10 testovacích tisků. Dále existuje značný rozdíl ve vzhledu hustě obarvených ploch v závislosti na tom, zda barva zůstane na povrchu tkaniny nebo pronikne do její hloubky, a to až o 40 %. Bez použití bílé podvrstvy předtisku tmavé barvy nedosáhnou požadovaného výrazného efektu. Neměli bychom také zapomenout na rozmazávání barev, ke kterému dochází, pokud je teplo aplikováno příliš intenzivně, a barvy se tak dostanou mimo své původní hranice. Všechny tyto problémy dohromady vedou k tomu, že tiskárny odmítají přibližně o 25 % více sublimačních tisků než tisků přímo na textil (DTF) u srovnatelných objemů práce, a to na základě průmyslových norem kontroly kvality textilií.

Odolnost a dlouhodobý výkon: odolnost vůči praní, adheze a spolehlivost za reálných podmínek

Testování AATCC 61-2019: DTF udržuje adhezi >92 % po více než 50 cyklech praní

Podle akcelerovaných testů praní dle AATCC 61-2019 přenášení přímo na tkaninu vydrží docela dobře a po 50 průmyslových cyklech praní si zachová přibližně 92 % své lepivosti. To odpovídá zhruba dvěma letům běžného praní v domácnosti. Důvod, proč tyto přenosy vydrží tak dlouho? Souvisí to s jejich aplikací. Během procesu studeného odlepení speciální adhezivní vrstva vytváří chemické vazby mezi UV inkoustem a samotnou tkaninou při lisování za tepla. Odborníci z provozů, kteří s tímto materiálem pracují, uvádějí, že ani po intenzivním nošení a praní nezaznamenali žádné trhliny či odlupování u bavlněných košil, což je mnohem lepší než u staromódních možností jako tepelné přenosové fólie nebo plastizolové potisky, které rychle vyblednou. Pro společnosti provozující tisk na objednávku znamená tato odolnost velký rozdíl. Textile Testing Labs oznámily v roce 2023, že značky používající technologii DTF zaznamenaly přibližně o 80 % méně zákazníků vracejících se kvůli poškozeným grafikám, čímž ušetřily čas i peníze za náhrady.

Riziko migrace sublimace při opakovaném tepelném působení (např. žehlení, použití sušičky)

Když jsou potisky sublimací vystaveny teplu po výrobě, začne se rozpadat jejich vazebný proces. To, co během tisku funguje tak dobře, se pak obrátí proti látce, když projde sušičkou nebo žehličkou. To způsobuje migraci barev po celém materiálu a může vést ke snížení hustoty potisku o přibližně 38 % již po 25 cyklech praní. Nejrychlejší vyblednutí obvykle pozorujeme tam, kde se oblečení nejvíce tře, zejména kolem límců a švů. Proto výrobci musí uvádět ty nepříjemné pokyny pro péči na etiketách, které lidem říkají, aby prali na studené a sušili ve volném vzduchu, což přirozeně způsobuje rychlejší opotřebení oblečení. Technologie Direct to Film ale vypráví jiný příběh. Díky stabilní konstrukci polymerové mřížky odolávají potisky DTF běžným teplotám praní. Barvy zůstávají živé bez ohledu na to, jak si někdo pečuje o své oděvy.

Často kladené otázky (FAQ)

Co je tisk DTF?

DTF, neboli tisk přímo na fólii, je metoda tisku digitálních návrhů přímo na speciální plastovou fólii, která je následně přenesena na textil.

Jak funguje odlepení za studena u DTF tisku?

U metody odlepení za studena se po vytvrzení lepícího prášku teplem fólie po ochlazení návrhu odpoutá, zatímco inkoust zůstává přichycený na látce.

Na jaké látky lze použít DTF tisk?

DTF tisk je univerzální a lze jej použít na různé druhy látek, včetně bavlny, směsí, džínoviny a nylonu.

Jak trvanlivé jsou DTF potisky?

Bylo prokázáno, že DTF potisky si uchovají více než 92 % své přilnavosti i po 50 cyklech průmyslového praní.