ເຕັກໂນໂລຊີ DTF Printer ດີກວ່າການພິມຊັ້ນຕອນແນວໃດ

ພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງພິມ DTF: ມັນເຮັດວຽກແນວໃດ ແລະ ເຫດຜົນທີ່ມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຫຼາກຫຼາຍ

ຂະບວນການ DTF: ອະທິບາຍເລື່ອງຟິມຖອກເຢັນ, ຜົງກາວຕິດ, ແລະ ສີທີ່ແຫ້ງດ້ວຍແສງ UV

ການພິມ DTF ເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອແບບດິຈິຕອນຖືກພິມລົງໃສ່ຮູບເງົາ PET ພິເສດດ້ວຍສີ UV ທີ່ທຸກຄົນກໍເວົ້າເຖິງໃນປັດຈຸບັນ. ຂັ້ນຕອນທຳອິດແມ່ນຊັ້ນພື້ນຖານສີຂາວ, ເ´ຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຖ້າພິມລົງວັດສະດຸສີເຂັ້ມ ຫຼື ສີອື່ນໆ, ຕໍ່ມາຈຶ່ງເປັນສີປົກກະຕິ. ໃນຂະນະທີ່ທຸກຢ່າງຍັງແປ້ງຢູ່, ພວກເຂົາຈະໄຖ່ຜົງກາວຈັບຕິດທີ່ແຫຼມນີ້ລົງໄປທົ່ວໜ້າ. ຕໍ່ມາກໍເຂົ້າເຕົາອົບເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຜົງຈັບຕິດກັບສີທີ່ຖືກແຫຼວແລ້ວ. ຫຼັງຈາກເຢັນລົງ, ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ໄປເອີ້ນວ່າ 'ການແຕກແຍກເຢັນ' (cold peel). ພຽງແຕ່ດຶງຮູບເງົາ PET ອອກ, ກໍຈະເຫັນແບບທີ່ຍືດຫຍຸ່ນແລະພ້ອມທີ່ຈະຖືກກົດລົງໃສ່ເສັ້ນໃຍ. ນຳໃຊ້ກັບເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ປະມານ 160 ອົງສາເຊວໄຊອຸນຫະພູມ ໃນເວລາປະມານ 10 ຫາ 15 ວິນາທີ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ DTF ແຕກຕ່າງຈາກການພິມແບບເກົ່າ ເຊັ່ນ: ການພິມແບບຈໍານວນຫຼືການໂຍກຍ້າຍດ້ວຍໄວນິລ? ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ແບບຈໍານວນ, ຕັດວັດສະດຸສ່ວນເກີນອອກ, ຫຼື ກຽມພ້ອມເສັ້ນໃຍກ່ອນ. ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບການພິມທີ່ເບິ່ງເປັນຈິງ ໃນທຸກສີ ແລະ ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ກັບວັດສະດຸຕ່າງໆ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເວລານ້ອຍກວ່າ 5 ນາທີຕໍ່ການໂຍກຍ້າຍແຕ່ລະອັນ. ນັ້ນກໍເປັນເຫດຜົນທີ່ຮ້ານຕ່າງໆກໍເລີ່ມປ່ຽນມາໃຊ້.

ຂໍໂດຍດີຂອງເຄື່ອງພິມ DTF ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຖ່າຍໂຍນຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ

ໂທລະການຖ່າຍໂອນດິຈິຕອລຊ່ວຍຂຈັດບັນຫາໃຫຍ່ໆທີ່ເກີດຈາກວິທີການແບບເກົ່າ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ແຕ່ຜ້າໂພລີເອສເຕີສຳລັບການພິມຊັບສະມີເຊີ່, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກທີ່ນ່າເບື່ອເຊັ່ນ: ການເອົາຊັ້ນຟິລມ໌ອອກໃນການພິມໄວນິລ, ແລະ ບໍ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ຊັບຊ້ອນສຳລັບການພິມແບບແຜ່ນຮູ. ວັດສະດຸນີ້ຕິດດີກັບຜ້າຝ້າຍ, ກາງເກງແດນິມ, ວັດສະດຸໄນລອນ, ແລະ ເສັ້ນໃຍປະສົມອື່ນໆ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ສານເຄມີພິເສດກ່ອນ. ຕາມລາຍງານອຸດສາຫະກຳລ້າສຸດ, ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸທີ່ເສຍໄປປະມານ 23% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມທີ່ຕ້ອງການການກຽມພ້ອມສຳລັບແຕ່ລະພື້ນຜິວ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ DTF ນັ້ນແຕກຕ່າງກໍຄື ມັນສາມາດຈັດການກັບການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດຜ່ານຂະບວນການດິຈິຕອລ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຫຼັງຈາກທີ່ຖືກແກ້ໄຂແລ້ວ, ຊັ້ນກາວຈະຍັງຄົງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພຽງພໍທີ່ຈະຕ້ານທານຕໍ່ການຊັກປົກກະຕິ. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນຮັກສາຄວາມແໜ້ນໜາປະມານ 92% ຫຼັງຈາກຜ່ານການຊັກອຸດສາຫະກຳ 50 ຄັ້ງຕາມມາດຕະຖານ AATCC. ສຳລັບທຸລະກິດທີ່ໃຫ້ບໍລິການພິມຕາມຄຳສັ່ງ, ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດຈັດການກັບຄຳສັ່ງທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ເສື້ອຮຸດ, ຖົງເອົາຂອງ, ແລະ ເສື້ອກັນໜາວໄດ້ພາຍໃນລະບົບດຽວ. ຄວາມສາມາດນີ້ຍັງຊ່ວຍປະຢັດເງິນອີກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານອຸປະກອນໄດ້ເຖິງ 40% ເມື່ອທຽບກັບການມີເຄື່ອງຈັກແຍກຕ່າງຫາກສຳລັບແຕ່ລະວິທີການພິມ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດ້ານວັດສະດຸ: ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງພິມ DTF ເທົ່າກັບການລ໋ອກໃນໂພລີເອສເຕີຂອງການພິມຊັບຊິມເຊີ

ຝ້າຍ, ເສັ້ນໃຍປະສົມ, ເດນິມ, ແລະ ໂນລອນ - ການຮອງຮັບເສັ້ນໃຍຈິງໃນທຸກໆວັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປິ່ນປົວລ່ວງໜ້າ

DTF printers ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງແທ້ຈິງເມື່ອວິທີການພິມອື່ນໆພົບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ພວກມັນສ້າງຮູບພິມທີ່ສົດໃສ ແລະ ຢືນຍົງໃນເວລາຍາວໃນເສັ້ນໃຍຕ່າງໆ ລວມທັງເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດເຊັ່ນ: ຝ້າຍ 100% ແລະ ເດນິມໜັກ, ວັດສະດຸສັງເຄາະເຊັ່ນ: ໂນລອນ, ແລະ ເສັ້ນໃຍປະສົມ (ຄິດເຖິງປະສົມຝ້າຍ-ໂພລີເອສເຕີ 50/50 ທີ່ພົບເຫັນທົ່ວໄປ) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການຊັ້ນຄຸມພິເສດກ່ອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການພິມຊັບຊິມເຊີເຮັດວຽກຕ່າງກັນ. ມັນຂຶ້ນກັບສີທີ່ຊຶມເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍໂພລີເອສເຕີ ແລະ ບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ເລີຍກັບຝ້າຍບໍລິສຸດ ຫຼື ເສັ້ນໃຍທີ່ມີໂພລີເອສເຕີໃນຈຳນວນໜ້ອຍ. ການທົດສອບໃນອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ DTF ສາມາດຮັກສາສີໃຫ້ດີ ແລະ ຢູ່ຕິດກັບເສັ້ນໃຍໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນທຸກປະເພດເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍເອົາຊະນະບັນຫາທີ່ການພິມຊັບຊິມເຊີພົບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ເຊິ່ງຕ້ອງການເສັ້ນໃຍທີ່ມີໂພລີເອສເຕີຢ່າງໜ້ອຍ 60% ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີ, ເຊິ່ງຈຳກັດຄວາມສາມາດໃນການພິມຢ່າງຈິງ.

ເຫດຜົນທີ່ການສະຫຼຸບລົ້ມເຫຼວກັບຜ້າສີເຂັ້ມ ຫຼື ຜ້າທີ່ບໍ່ມີໂພລີເອດເທີຣິນ (ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງວິທີແກ້ໄຂຊົ່ວຄາວ)

ບັນຫາກັບການພິມດ້ວຍວິທີຊັບລິມເອຊັນກໍຄື ມັນບໍ່ສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງພິມດ້ວຍເຄື່ອງຫມຶກສີຂາວໄດ້, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າການພິມໃສ່ຜ້າສີເຂັ້ມຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ບາງບໍລິສັດພະຍາຍາມເຮັດວິທີອ້ອມໂດຍການຕິດຟິມໂພລີເອດເທີລົງໄປເທິງຜ້າຝ້າຍ, ແຕ່ນີ້ຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂຶ້ນອີກ 3 ຫາ 5 ໂດລາຕໍ່ເສື້ອພຽງແຕ່ສຳລັບວັດສະດຸ ແລະ ຄ່າແຮງງານ. ແລະ ເຖິງຢ່າງນັ້ນກໍຕາມ, ຜົນລັບກໍຍັງບໍ່ຄ່ອຍຈະຄົງທົນ. ເສື້ອຜ້າສ່ວນຫຼາຍຈະເລີ່ມແຕກ ຫຼື ຂີດຂ້ອນພາຍຫຼັງການຊັກພຽງ 10 ຫາ 15 ຄັ້ງໃນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈຳກັດເຫຼົ່ານີ້, ບັນດາທຸລະກິດດ້ານເສື້ອຜ້າຈຶ່ງສິ້ນສຸດລົງດ້ວຍການດຳເນີນການສາຍການຜະລິດສອງສາຍພ້ອມກັນ. ສາຍໜຶ່ງຈະຮັບມືກັບຜະລິດຕະພັນໂພລີເອດເທີສີອ່ອນໂດຍໃຊ້ວິທີການຊັບລິມເອຊັນ, ໃນຂະນະທີ່ອີກສາຍໜຶ່ງຈະຈັດການກັບໄຍທຳມະຊາດ ຫຼື ຜ້າສີເຂັ້ມຜ່ານວິທີການອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ການພິມ DTF ຫຼື ການພິມແບບແຜ່ນຮ່າງດັ້ງເດີມ. ຕາມຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກຳຈາກລາຍງານການຜະລິດເສື້ອຜ້າ 2023, ການຕັ້ງຄ່າການດຳເນີນງານສອງຢ່າງນີ້ຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງທຸລະກິດຂຶ້ນປະມານ 22 ເປີເຊັນ.

ຄຸນນະພາບການພິມ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ: ບ່ອນທີ່ DTF Printer Precision ສະໜອງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດ

ເຊື້ອກະດານສີຂາວຊ່ວຍໃຫ້ສີ RGB ສະແດງໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງໃນເຄື່ອງນຸ່ງສີມືດ ແລະ ສີຕ່າງໆ

ຊັ້ນເຊື້ອກະດານສີຂາວໃນການພິມ DTF ເປັນພື້ນຖານສຳລັບຜົນການພິມທີ່ດີເລີດ. ເມື່ອພິມຊັ້ນນີ້ກ່ອນ, ມັນຈະສ້າງເປັນພື້ນທີ່ໂອໂປັກ (opaque) ທີ່ສາມາດກົດສະທ້ອນແສງໄດ້ດີ, ເຮັດໃຫ້ສີຕ່າງໆໃນຂອບເຂດ RGB ສະແດງອອກມາຢ່າງສົດໃສໃນເຄື່ອງນຸ່ງສີມືດ ເຊັ່ນ: ເສື້ອຍືດສີດຳ, ເສື້ອກັນແດດສີນ້ຳເງິນ ຫຼື ແມ້ກະທັ້ງເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ມີສີປົນຍາກໆ. ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງສິ່ງທໍເອກະລາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີຄວາມກົງກັນລະຫວ່າງສີທີ່ພິມອອກມາ ແລະ ສີທີ່ສະແດງໃນໜ້າຈໍຂະນະອອກແບບປະມານ 98%, ພ້ອມທັງບໍ່ມີການຊຶມຜ່ານຈາກເນື້ອຜ້າດ້ານລຸ່ມ. ສຳລັບລາຍລະອຽດທີ່ແນ່ນອນ, ລະບົບສາມາດຈັດການເສັ້ນທີ່ແຄບພຽງ 0.3 mm. ຫัวພິມ piezoelectric ທີ່ທັນສະໄໝເຮັດວຽກຫຼັກທີ່ນີ້, ພົ່ນອອກຢ່າງແທ້ຈິງໃນຂະໜາດ 4 ຕົວເລກພິໂຄລິດ (picoliter) ທີ່ສ້າງເປັນການປ່ຽນແປງທີ່ລຽບ ແລະ ການປ່ຽນສີທີ່ເບິ່ງແຍກຈາກຄວາມເປັນຈິງ.

ຂໍ້ຈຳກັດຂອງການພິມ Sublimation: ການຊຶມ, ການເກີດຈຸດ, ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໃນເນື້ອຜ້າໂປລີເອສເຕີທີ່ມີພື້ນຜິວເປັນລັກສະນະ

ວິທີການທີ່ການຖ່າຍທອດເຮັດວຽກນັ້ນຂຶ້ນກັບສີທີ່ເປັນກາຊຶມເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າການປ່ຽນແປງນ້ອຍໆໃນພື້ນຜິວຂອງເສັ້ນໃຍ ຫຼື ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະນະທີ່ພິມນັ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໄດ້. ເມື່ອເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸໂພລີເອດເທີທີ່ຖັກ ຫຼື ແບບຝຸ່ນ, ມັກຈະມີບັນຫາທີ່ເອີ້ນວ່າ ການເກີດຈຸດດ່າງ (mottling) ເຊິ່ງສະແດງອອກເປັນຈຸດດ່າງນ້ອຍໆທີ່ເບິ່ງແຍງໃນລາຍການພິມ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນບັນຫານີ້ເກີດຂຶ້ນໃນການທົດສອບພິມປະມານ 3 ໃນທຸກໆ 10 ຄັ້ງ. ຍັງມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຄ່ອນຂ້າງຫຼາຍໃນລັກສະນະຂອງພື້ນທີ່ທີ່ມີສີເຂັ້ມ ຂຶ້ນກັບວ່າມັນຢູ່ເທິງໜ້າເສັ້ນໃຍ ຫຼື ຈະຝັງລົງໄປໃນເສັ້ນໃຍ, ໃນບາງຄັ້ງຄວາມແຕກຕ່າງສາມາດເຖິງ 40%. ຖ້າບໍ່ໄດ້ໃຊ້ຊັ້ນສີຂາວກ່ອນ, ສີເຂັ້ມກໍຈະບໍ່ເດັ່ນຊັດເທົ່າທີ່ຄວນ. ແລະ ຢ່າລືມບັນຫາການລົດຊືມຂອງສີເມື່ອໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງຮຸນແຮງເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ສີແຜ່ກະຈາຍອອກໄປນອກຂອບທີ່ຕັ້ງໄວ້. ບັນຫາທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ຮວມກັນໝາຍຄວາມວ່າ ຜູ້ພິມຈະປະຕິເສດງານພິມທີ່ຜ່ານການຖ່າຍທອດຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 25% ຂອງງານພິມທີ່ພິມໂດຍກົງລົງໃນເສັ້ນໃຍ (DTF) ສຳລັບວຽກງານທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ໂດຍອີງຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາດ້ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຜ້າ.

ຄວາມທົນทานແລະການປະຕິບັດງານໃນໄລຍະຍາວ: ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊັກ, ການຍຶດຕິດ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງ

ການທົດສອບ AATCC 61-2019: DTF ສາມາດຮັກສາການຍຶດຕິດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 92% ຫຼັງຈາກການຊັກຫຼາຍກວ່າ 50 ຄັ້ງ

ຕາມການທົດສອບການຊັກຢ່າງເລັ່ງດ່ວນຕາມ AATCC 61-2019, ການຖ່າຍໂຍກໄປຍັງເຄື່ອງແຕ່ງກາຍຈະຢູ່ໄດ້ດົນ, ຮັກສາຄວາມຍືດຢູ່ໄດ້ປະມານ 92% ຫຼັງຈາກຜ່ານການຊັກແບບອຸດສາຫະກໍາຈົນເຖິງ 50 ຄັ້ງ. ນີ້ກໍເທົ່າກັບປະສົບການຂອງຄົນສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ຊັກເຄື່ອງແຕ່ງກາຍເປັນປົກກະຕິຢູ່ເຮືອນເປັນເວລາປະມານສອງປີ. ເຫດຜົນທີ່ການຖ່າຍໂຍກເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໄດ້ດົນແມ່ນມາຈາກວິທີການນໍາໃຊ້ມັນ. ໃນຂະບວນການຖອກຢາງອອກເຢັນ, ກາວພິເສດຈະສ້າງພັນທະບັດທາງເຄມີລະຫວ່າງສີ UV ແລະ ເຄື່ອງແຕ່ງກາຍເອງໃນຂະນະທີ່ຖືກຄວບຄຸມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ພະນັກງານໂຮງງານທີ່ເຮັດວຽກກັບສິ່ງນີ້ເວົ້າວ່າພວກເຂົາບໍ່ເຫັນມີການແຕກ ຫຼື ລອກອອກໃດໆ ໃນເສື້ອຍີນສີ້ນຝ້າຍ ເຖິງແມ່ນຈະໃສ່ ແລະ ຊັກເປັນປົກກະຕິ, ເຊິ່ງດີກວ່າຕົວເລືອກການຖ່າຍໂຍກຄວາມຮ້ອນແບບເກົ່າ ຫຼື ການພິມດ້ວຍ plastisol ທີ່ມັກຈະເຈື່ອນລົງຢ່າງໄວວາ. ສໍາລັບບັນດາບໍລິສັດທີ່ດໍາເນີນການບໍລິການພິມຕາມຄໍາສັ່ງ, ຄວາມທົນທານນີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ທາງຫ້ອງທົດສອບສິ່ງທໍ Textile Testing Labs ໄດ້ລາຍງານໃນປີ 2023 ວ່າ ຍີ່ຫໍ້ທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ DTF ມີລູກຄ້າກັບມາດ້ວຍຮູບພາບເສຍຫາຍໜ້ອຍລົງປະມານ 80%, ຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ເງິນໃນການແລກປ່ຽນ.

ຄວາມສ່ຽງຂອງການຍ້າຍຕົວຂອງຂະບວນການເຜີ່ຍລົງໃນເນື້ອຜ້າເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນຊ້ຳ (ຕົວຢ່າງ: ການລີບ, ການໃຊ້ຕູ້ແຫ້ງ)

ເມື່ອຮູບພິມດ້ວຍຂະບວນການເຜີ່ຍຖືກສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການຜະລິດ, ຂະບວນການຈັບເກາະກັນຂອງມັນຈະເລີ່ມທຳລາຍ. ສິ່ງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນຂະນະທີ່ພິມ ກໍຈະກາຍເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕໍ່ເນື້ອຜ້າເມື່ອຖືກໃຊ້ກັບຕູ້ແຫ້ງ ຫຼື ເຫຼັກລີບ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ສີຂອງຮູບພິມຍ້າຍຕົວໄປຕາມເນື້ອຜ້າ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຮູບພິມຫຼຸດລົງປະມານ 38% ຫຼັງຈາກລ້າງພຽງ 25 ເທື່ອ. ພວກເຮົາມັກສັງເກດເຫັນວ່າ ການຈາງຂອງສີເກີດຂຶ້ນໄວທີ່ສຸດໃນບັນດາບ່ອນທີ່ເຄື່ອງນຸ່ງຖືກເຊື່ອດກັນຫຼາຍທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນບໍລິເວນຄໍ ແລະ ເສັ້ນດ້າຍໂລ່ມ. ນັ້ນກໍເປັນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງເອົາຄຳແນະນຳການດູແລລ້ຽງດູທີ່ນ່າເບື່ອໜ່າຍນັ້ນໄປຕິດຢູ່ໃນປ້າຍເຄື່ອງນຸ່ງ ເຊິ່ງບອກໃຫ້ຄົນລ້າງດ້ວຍນ້ຳເຢັນ ແລະ ແຫ້ງທຳມະຊາດ, ເຊິ່ງຢ່າງໃດກໍຕາມ ມັນກໍເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງນຸ່ງເສື່ອເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນ. ແຕ່ເທັກໂນໂລຊີ Direct to Film (DTF) ມີເລື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງ. ດ້ວຍໂຄງສ້າງຂອງມັນທີ່ເປັນມວນໂພລີເມີຣະບົບ, ຮູບພິມ DTF ສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ດີໃນຂະບວນການລ້າງທີ່ມີອຸນຫະພູມປົກກະຕິ. ສີຂອງຮູບພິມຈະຄົງຄົງສົດໃສ ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບວິທີການດູແລເຄື່ອງນຸ່ງຂອງຜູ້ໃຊ້.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມບໍ່ຍາກ (FAQ)

DTF ພິມແມ່ນຫຍັງ?

DTF, ຫຼືການພິມ Direct-to-Film, ແມ່ນວິທີການພິມແບບດິຈິຕອລໂດຍກົງໄປເທິງຮູບພາບທີ່ເປັນພลาສຕິກພິເສດ ທີ່ຕໍ່ມາຈະຖືກຖ່າຍໂອນໄປເທິງເຄື່ອງນຸ່ງ.

ການຖອກຢາງແບບເຢັນເຮັດວຽກແນວໃດໃນການພິມ DTF?

ໃນຂະບວນການຖອກຢາງແບບເຢັນ, ຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນໃນການແຫັງຜົງກາວແລ້ວ, ເມື່ອລູກຄ້າເຢັນລົງ, ພາກຫຼັງຂອງພາດສະຕິກຈະຖືກຖອກອອກ, ເຫຼືອພຽງສີທີ່ຕິດຢູ່ກັບເຄື່ອງນຸ່ງ.

ການພິມ DTF ສາມາດນຳໃຊ້ກັບເຄື່ອງນຸ່ງປະເພດໃດໄດ້ແດ່?

ການພິມ DTF ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ກັບເຄື່ອງນຸ່ງຫຼາຍປະເພດ ລວມທັງຝ້າຍ, ເສັ້ນໃຍປະສົມ, ເດນີມ ແລະ ໂນລອນ.

ການພິມ DTF ມີຄວາມທົນທານປານໃດ?

ການພິມ DTF ຖືກພິສູດແລ້ວວ່າສາມາດຮັກສາການຕິດຢູ່ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 92% ເຖິງແມ້ຈະຜ່ານການຊັກແບບອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍກວ່າ 50 ຄັ້ງ.