ການພິມຊັບສະບາຊັ່ນ ແລະ ອຸປະກອນ
ວິທີການເຮັດວຽກຂອງການພິມຊັ້ນຕອນ: ວິທະຍາສາດ, ວັດສະດຸພື້ນຖານ, ແລະ ຂໍ້ຈໍາກັດຫຼັກ
ການອະທິບາຍການປ່ຽນແປງຈາກສະພາບແຂງໄປເປັນກາຊ
ການພິມຊັ້ນນໍາ ເຮັດວຽກຜ່ານຂະບວນການຄວາມຮ້ອນເພາະເຈາະຈົງ ໂດຍທີ່ໝຶກພິເສດຈະປ່ຽນຈາກສະພາບແຂງໄປເປັນກາວໂດຍກົງໃນຂອບເຂດປະມານ 180 ຫາ 210 ອົງສາເຊວໄຊອຸດ, ຂ້າມຂັ້ນຕອນຂອງສະພາບແຫຼວໄປທັງໝົດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວິທີການນີ້ມີປະສິດທິພາບສູງກໍຄື ວ່າອະນຸພາກສີເຫຼົ່ານັ້ນຖືກດູດຊຶມເຂົ້າໄປໃນເນື້ອຜ້າສັງເຄາະຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃນລະດັບໄມໂຄຣ. ເມື່ອທຸກຢ່າງເລີ່ມເຢັນລົງຫຼັງຈາກການພິມ, ກາວຈະປ່ຽນກັບໄປເປັນສະພາບແຂງອີກຄັ້ງພາຍໃນເມຕຣິກຂອງໂພລີເມີ. ແທນທີ່ຈະຢູ່ເທິງໜ້າເຊັ່ນດຽວກັບໝຶກປົກກະຕິ, ສີຈະກາຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງເນື້ອຜ້ານັ້ນເອງ. ຜົນລັບແມ່ນຮູບພາບທີ່ສົດໃສ, ລາຍລະອຽດຊັດເຈນ ແລະ ຢູ່ຄົງທີ່ໄດ້ດົນເປັນປີໂດຍບໍ່ຈາງ. ແຕ່ມີຂໍ້ໜຶ່ງທີ່ຄວນເນັ້ນໜັກຄື ການຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຄົງທີ່ຕະຫຼອດຂະບວນການຖ່າຍໂອນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີ.
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ຜ້າໂພລີເອສເທີ 100% ຫຼື ພື້ນຜິວທີ່ມີຊັ້ນໂພລີເມີ
ການທຳລາຍຕົວຢ່າງມີປະສິດທິຜົນດີທີ່ສຸດເມື່ອໂພລີເມີສັງເຄາະສາມາດຈັບເອົາໂມເລກຸນສີທີ່ຢູ່ໃນຮູບແບບກາຊໄດ້. ວັດສະດຸທຳມະຊາດຄືກັບຝ້າຍບໍ່ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ຈຳເປັນໃນລະດັບໂມເລກຸນ, ສະນັ້ນສີຈຶ່ງບໍ່ຕິດດີ ແລະ ມັກຈະຊັກອອກໄປຫຼັງຈາກບໍ່ກີ່ຄັ້ງ. ເມື່ອເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂພລີເອສເຕີ້ລ້ຽງ, ເຊັ່ນ: ສິ່ງທອດປະສົມຝ້າຍ ຫຼື ພື້ນຜິວທີ່ແຂງ, ການໄດ້ຮັບຊັ້ນໂພລີເມີມືອງອາຊີບທີ່ດີຈຶ່ງກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍ. ຊັ້ນຄຸມເຫຼົ່ານີ້ພື້ນຖານແລ້ວເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເບິ່ງຄືກັບວ່າເປັນໂພລີເອສເຕີ້, ເຮັດໃຫ້ສີສາມາດເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຖ້າບໍ່ມີພື້ນຖານໂພລີເອສເຕີ້ 100% ຫຼື ບໍ່ມີຊັ້ນຄຸມພິເສດນີ້, ທັງໝົດຂອງຂະບວນການທຳລາຍຕົວກໍຈະລົ້ມເຫຼວ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ທຸລະກິດຫຼາຍແຫ່ງຍັງຂຶ້ນກັບວິທີການພິມອື່ນໆທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ກັບວັດສະດຸ ແລະ ເນື້ອຜ້າທີ່ກວ້າງຂວາງກວ່າໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຈຳກັດເຫຼົ່ານີ້.
ຫຼັກການຂອງນ້ຳໝຶກທຳລາຍຕົວ: ເຄມີສາດ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະ ການຢັ້ງຢືນປະສິດທິຜົນ
ການຈັດສູດສີດິສເປີສ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ (180–210°C)
ນ້ຳຫມຶກຊັບລິເມຊັນອີງໃສ່ສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ່ຽນຈາກຂະໜານແຂງໄປເປັນກາຍໃນເວລາທີ່ຖືກຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງປະມານ 180 ຫາ 210 ອົງສາເຊວໄຊອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສູດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າ ເຊິ່ງສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 210°C ຈະຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາການປ່ຽນສີລົງເກືອບສາມສ່ວນສີ່ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂຕເບື້ອງຕົ້ນທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດ. ການຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ພິມຈະຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການກໍ່ຕົວຜົນກະທົບຂອງຜົນກະທົບ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ເຊິ່ງຫມາຍຄວາມວ່າການພິມຈະເບິ່ງດີທຸກຄັ້ງໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງໄດເວີ້ພິມ: Epson, Ricoh, ແລະ ລະບົບ Sawgrass
ເຟີມແວຣ໌ທີ່ຢູ່ພາຍໃນເຄື່ອງພິມອັນທີ່ແທ້ຈິງແລ້ວຄວບຄຸມວິທີການເຮັດວຽກຂອງໝຶກໂດຍການໃຊ້ອະລະກົກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຈັດການສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂະໜາດຂອງຫົວໝຶກ, ເວລາທີ່ຫົວພິມພຸ່ງອອກ, ແລະ ເວລາທີ່ໝຶກແຫ້ງ. ຍີ່ຫໍ້ໃຫຍ່ໆຫຼາຍຍີ່ຫໍ້ລວມທັງ Epson, Ricoh, ແລະ Sawgrass ຕ່າງກໍມີຂໍ້ກຳນົດຂອງຕົນເອງສຳລັບສູດໝຶກເພື່ອຮັກສາຫົວພິມທີ່ລະອຽດອ່ອນໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ປ້ອງກັນການອຸດຕັນ. ໃຊ້ Sawgrass ເປັນຕົວຢ່າງ, ພວກເຂົາຕ້ອງການໝຶກທີ່ຢູ່ໃນຜັງຄາດເທີລດ້ວຍສ່ວນປະສົມທີ່ແນ່ນອນ ເຊິ່ງປັບຄວາມໜາໃຫ້ເໝາະສົມກັບຫົວພິມ Piezoelectric. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງ Epson ຕ້ອງການໝຶກທີ່ມີລະດັບການນຳໄຟຕ່ຳເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານໄຟຟ້າ. ເມື່ອຄົນພະຍາຍາມໃຊ້ໝຶກທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ພວກເຂົາກໍແທ້ໆແລ້ວກໍກຳລັງເຊີນເອົາບັນຫາມາສູ່ຕົວເອງດ້ວຍຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຕາມລາຍງານການບໍລິການຕ່າງໆ, ສິ່ງນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຮັບປະກັນຂອງຜູ້ຜະລິດຖືກຍົກເລີກປະມານ 90-95%. ບໍ່ຄຸ້ມຄ່າກັບຄວາມສ່ຽງຖ້າຂ້ອຍເປັນຄົນຖາມ.
ການຢັ້ງຢືນຄວາມຕ້ານທານການຈາງຂອງ UV: ຂໍ້ມູນການທົດສອບ ISO 105-B02 ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ແທ້ຈິງ
ເມື່ອຖືກທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ ISO 105-B02 ສຳລັບການທົດສອບສະພາບອາກາດຢ່າງໄວວາ, ເຄື່ອງພິມຊະນິດພິເສດສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເດັ່ນ ໂດຍມີການເຟືອງຂອງສີໜ້ອຍກວ່າ 5% ແມ້ກະທັ້ງຫຼັງຈາກ 500 ຊົ່ວໂມງ ພາຍໃຕ້ແສງ UV. ການທົດສອບໃນສະພາບແທ້ຈິງກໍ່ສະໜັບສະໜູນສິ່ງນີ້ເຊັ່ນດຽວກັນ, ປ້າຍນອກທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງພິມເຫຼົ່ານີ້ຍັງສະແດງສີສັນທີ່ແຈ່ມໃສ ແລະ ສາມາດຮັກສາຄວາມສະຫວ່າງເດີມໄດ້ປະມານ 90% ໃນໄລຍະ 2 ຫາ 3 ປີ ໃນສະພາບອາກາດປົກກະຕິ. ເຫດຜົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄວາມຍືນຍົງນີ້ແມ່ນຫຍັງ? ສີທີ່ໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະແຍກໂຕອອກເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບແສງແດດ ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງພິມປົກກະຕິ. ຄວາມຈິງແລ້ວ, ມັນສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກແສງແດດໄດ້ດີຂຶ້ນປະມານສາມເທົ່າ ຂອງສິ່ງທີ່ພວກເຮົາມັກພົບເຫັນກັບສິດທິເຄື່ອງພິມມາດຕະຖານທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນ.
ອຸປະກອນການພິມຊະນິດພິເສດທີ່ສຳຄັນ: ເຄື່ອງພິມ, ເຄື່ອງອັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງເຈ້ຍ
ເຄື່ອງພິມ: ຫົວພິມ Piezoelectric, ICC Profiling, ແລະ ຄວາມຈຳເປັນຂອງຊອບແວ RIP
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຜົນອອກມາດີຈາກການພິມຊັບລິມເຊັ່ນໃນເຊີງພາກພື້ນ, ພວກເຮົາຕ້ອງການເຄື່ອງພິມທີ່ມີຫัวພິມພິເສດປະເພດ piezoelectric. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຕ່າງຈາກເຄື່ອງພິມປົກກະຕິຍ້ອນວ່າມັນພຸ່ງຂີ້ເຫຍື້ອອອກໂດຍໃຊ້ພາລຸກໄຟຟ້າແທນທີ່ຈະໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສານເຄມີໄວ້. ຄວາມລະອຽດສາມາດຂຶ້ນໄປຮອດ 1440 ຈຸດຕໍ່ນິ້ວ, ດັ່ງນັ້ນເວລາພິມໃສ່ວັດສະດຸໄຍໄມໂຄຣ, ລາຍລະອຽດທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດກໍຈະອອກມາຢ່າງຊັດເຈນ. ໃນການຈັດການສີ, ICC profiles ມີບົດບາດສຳຄັນໃນດ້ານນີ້. ມັນຈະຈັບຄູ່ສີທີ່ອອກຈາກເຄື່ອງພິມກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ FOGRA51, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສີຈະຄົງທີ່ບໍ່ວ່າຈະພິມໃສ່ວັດສະດຸໃດກໍຕາມ. ແຕ່ສຳລັບວຽກພິມທີ່ສັບຊ້ອນ, ຊອບແວ RIP ຈຶ່ງກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງ. ໂປຣແກຣມນີ້ຈະຄຸ້ມຄອງບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຊັ້ນຂີ້ເຫຍື້ອ, ການຄວບຄຸມບັນຫາ dot gain ແລະ ຮັກສາເສັ້ນ gradient ໃຫ້ເບິ່ງເປັນລຽບລຽງໃນທຸກໆສ່ວນ. ທຸກໆອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນແລ້ວກໍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີລົງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 85 ເປີເຊັນ ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການພິມແບບດັ້ງເດີມ ຕາມລາຍງານ Digital Print Technologies Report ຈາກປີກາຍ.
ເຄື່ອງອັດຄວາມຮ້ອນ: ຄວາມດັນສະເໝີກັນ (35–45 PSI), ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມດິຈິຕອລ ±1°C
ເຄື່ອງອັດຄວາມຮ້ອນໃນອຸດສາຫະກໍາສ່ວນຫຼາຍຂຶ້ນກັບລະບົບແຜ່ນຄູ່ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກ ຫຼື ລະບົບນິວເມຕິກ ເພື່ອສະໜອງກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂອບເຂດປະມານ 35 ຫາ 45 ປອນຕໍ່ນິ້ວສີ່ເຫຼີຍ. ກົດດັນທີ່ຄົງທີ່ນີ້ຊ່ວຍຂຈັດພາບເງົາທີ່ເກີດຂື້ນເມື່ອສ່ວນໜຶ່ງຂອງວັດສະດຸບໍ່ສຳຜັດຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຂະນະການອັດ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຖືກດໍາເນີນໂດຍໄມໂຄຣໂປເຊດເຊີດິຈິຕອລທີ່ສາມາດຮັກສາອຸນຫະພູມໃນຂອບເຂດປະມານບວກຫຼືລົບ 1 ອົງສາເຊີນໄຊ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກການເຄື່ອນໄຫວຂອງອຸນຫະພູມເຖິງແມ້ນ້ອຍກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ສີເຂົ້າໄປໃນເນື້ອຜ້າຜິດພາດໄດ້. ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ສູງກວ່າຄວາມຕ້ອງການ 5 ອົງສາ, ເນື້ອຜ້າຈະຖືກເຜົາເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍແທນທີ່ຈະຖືກພິມຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າອຸນຫະພູມຕໍ່າເກີນໄປ, ສີກໍຈະບໍ່ເຂົ້າໄປໃນເນື້ອຜ້າໄດ້ດີ, ບາງຄັ້ງຫຼຸດລົງເຖິງ 80 ເປີເຊັນ ຕາມບາງການສຶກສາທີ່ຜ່ານມາທີ່ຖືກຕີພິມໃນວາລະສານ Textile Chemistry Journal ໃນປີ 2024. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນມີການຕັ້ງຄ່າກົດດັນອັດຕະໂນມັດທີ່ປັບຕົວເອງຕາມປະເພດວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງເຮັດວຽກ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຈັດການກັບໄຟເຊີລາມິກທີ່ແຂງແຮງ ຫຼື ເນື້ອຜ້າໂປລີເອສເຕີທີ່ຍືດຫຍຸ່ນທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງນຸ່ງກິລາ, ເຄື່ອງອັດທີ່ທັນສະໄໝຮັບປະກັນການຖ່າຍໂອນຢ່າງສົມບູນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ ຫຼື ການເສຍຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
ຂະບວນການທຳງານໂດຍລວມຂອງການຖ່າຍທອດ: ຂັ້ນຕອນທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດເຊິ່ງ
ກ່ອນການພິມ: ການສະທ້ອນ, ການປັບສີ, ແລະ ການໃສ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າໃຫ້ແກ່ວັດສະດຸພື້ນຖານ
ການກຽມພ້ອມທຸກຢ່າງກ່ອນການພິມຈະເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ສ້າງແບບ, ຢ່າລືມວ່າຮູບພາບຕ້ອງຫັນທິດທາງໃນທາງນອນໃນທາງກົງກັນຂ້າມ ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຖ່າຍທອດຈະປ່ຽນທິດທາງຂອງມັນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງພິມ. ເພື່ອໃຫ້ສີເບິ່ງຖືກຕ້ອງ, ການຈັບຄູ່ໂປຣໄຟລ໌ ICC ກັບທັງໝົດທັງເຄື່ອງພິມ ແລະ ລະບົບໝຶກຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການປ່ຽນສີທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານັ້ນ. ວັດສະດຸໂພລີເອດສະເຕີຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອຖືກໃສ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ. ອຸນຫະພູມປະມານ 100 ອົງສາເຊວໄຊອຸ່ນເປັນເວລາເຄິ່ງນາທີຈະຊ່ວຍຂັດເງົາຄວາມຊື້ມຊົ່ມອອກ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າສານຢື່ມສີຈະຖືກດູດຊຶມໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ບໍ່ມີຈຸດດ່າງໆມາທຳລາຍຜົນຜະລິດສຸດທ້າຍ. ຮ້ານສ່ວນຫຼາຍພົບວ່າຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ເງິນໃນໄລຍະຍາວ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເບິ່ງຄືວ່າເປັນວຽກເພີ່ມເຕີມໃນເບື້ອງຕົ້ນກໍຕາມ.
ການປັບປຸງຂະບວນການຖ່າຍທອດ: ການປັບແຕ່ງເວລາ-ອຸນຫະພູມ-ຄວາມດັນຕາມປະເພດວັດສະດຸ
ການຕັ້ງຄ່າການຖ່າຍທອດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸພື້ນຖານ:
- ຜ້າໂພລີເອດສະເຕີ : 190–200°C (374–392°F) ທີ່ 40 PSI ສຳລັບ 45 ວິນາທີ
- ເຊິລາມິກທີ່ມີຊັ້ນໂພລີເມີຄຸມ : 200°C (392°F) ທີ່ 35 PSI ສຳລັບ 60 ວິນາທີ
-
Neoprene : 185°C (365°F) ທີ່ 30 PSI ພ້ອມກັບການເຢັນຫຼັງກົດ 15 ວິນາທີ
ການກົດບໍ່ພຽງພໍຈະເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບຈາງ; ການກົດຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍເສຍຫຼືເກີດການເຜົາໄໝ້
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ: ການວິນິດໄສບັນຫາພາບຊ້ຳ, ສີແຜ່, ແລະ ການເລື່ອນຂອງສີ
ການກວດກາຫຼັງຈາກຖ່າຍໂຍນຈະຊ່ວຍໃນການຄົ້ນພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປ:
- ການເຫັນເງົາ : ເກີດຈາກການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງເຈ້ຍໃນຂະນະກຳລັງກົດ. ເຊື່ອມຕິດໃບຖ່າຍໂຍນດ້ວຍເທບທີ່ຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ
- ສີແຜ່ : ເກີດຈາກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງດິນສີຫຼາຍເກີນໄປ. ຫຼຸດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງດິນສີລົງ 10–15%
-
Chroma Shift : ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊິ້ນສີ້ນໝົດອາຍຸ ຫຼື ອຸນຫະພູມບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການກວດສອບຊິ້ນສີ້ນທຸກໆເດືອນ.
ການກວດສອບເປັນປະຈຳຊ່ວຍຫຼຸດຂອງເສຍລົງ 22%, ຕາມການສຶກສາດ້ານການຜະລິດສິ່ງພິມ.
ການຂະຫຍາຍການຜະລິດ Sublimation: ການອັບເກຣດອຸປະກອນເພື່ອປະລິມານ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະ ROI
ເມື່ອພະຍາຍາມຂະຫຍາຍງານການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ, ທຸລະກິດສ່ວນໃຫຍ່ຈະພົບກັບຂໍ້ຈຳກັດຂອງຊຸດເຄື່ອງຕັ້ງຕອນພື້ນຖານ. ຄວາມຈິງກໍຄື ເຄື່ອງກົດແບບດ້ວຍມື ແລະ ເຄື່ອງພິມລາຄາຖືກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດຊຸດຜະລິດຕະພັນໄດ້. ຮ້ານທີ່ຜະລິດປະມານ 500 ຊິ້ນຕໍ່ອາທິດມັກຈະພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 22% ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈຳກັດເຫຼົ່ານີ້. ສະນັ້ນ ການດຳເນີນງານທີ່ແທ້ຈິງຈຶ່ງລົງທຶນໃນເຄື່ອງພິມປະລິມານສູງທີ່ຕິດຕັ້ງຫົວພິມ piezoelectric ພ້ອມກັບຊອບແວ RIP ທີ່ດີເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບພິມທີ່ຖືກຕ້ອງທຸກຄັ້ງ. ສຳລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງກົດອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີລະບົບຄວາມດັນອາກາດ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນລະດັບປະມານ 1 ອົງສາເຊວໄຊອຸດສາຫະກໍານັ້ນມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນພື້ນຖານແລ້ວກໍຄືກຳຈັດຈຸດຮ້ອນ ແລະ ຮູບພາບຜີທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບເຄື່ອງຈັກລາຄາຖືກໃນຂະນະທີ່ຜະລິດເປັນເວລາດົນ. ຜົນຕອບແທນດ້ານການເງິນກໍເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາດ້ວຍ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຄ່າແຮງງານລົງປະມານ 40%, ຫຼຸດວັດສະດຸເສຍເຖິງປະມານ 18%, ແລະ ໃຫ້ສະຖານທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນໄດ້ເທົ່າຕົວຕໍ່ມື້. ຢ່າລືມທົດສອບນ້ຳຫມຶກຕາມມາດຕະຖານ ISO ສຳລັບການເຟືອງສີ. ຂັ້ນຕອນງ່າຍໆນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການພິມຊ້ຳທີ່ເສຍຄ່າໃນອະນາຄົດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າພໍໃຈໃນຕະຫຼາດທີ່ແຂ່ງຂັນໃນມື້ນີ້ ບ່ອນທີ່ຄຸນນະພາບສຳຄັນກວ່າທີ່ເຄີຍ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
ພາຍໃນການພິມແມ່ນຫຍັງ?
ການພິມດ້ວຍວິທີການລະເຫີຍແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໝາກການພິມພິເສດປ່ຽນຈາກສະພາບແຂງໄປເປັນກາຊໂດຍບໍ່ຕ້ອງຜ່ານສະພາບຂອງແຫຼວ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ສີເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸສັງເຄາະຢ່າງເລິກເຊິ່ງ.
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງມັກໃຊ້ເສັ້ນໄຍໂພລີເອັດເທີລີນໃນການພິມດ້ວຍວິທີການລະເຫີຍ?
ເສັ້ນໄຍໂພລີເອັດເທີລີນ ຫຼື ພື້ນຜິວທີ່ເຄືອດ້ວຍໂພລີເມີ້ ແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນຍ້ອນວ່າມັນດູດຊຶມສີທີ່ຢູ່ໃນຮູບແບບກາຊໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ເຮັດໃຫ້ຮູບພິມມີຄວາມສົດໃສ ແລະ ຢືນຍົງ.
ເຫັບພິມດ້ວຍວິທີການລະເຫີຍຕ້ານການຊຶມສີໄດ້ແນວໃດ?
ເຫັບພິມດ້ວຍວິທີການລະເຫີຍຖືກອອກແບບມາໃຫ້ຕ້ານຮັງສີ UV ແລະ ຜ່ານການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມທົນທານຕໍ່ການຊຶມສີໄດ້ດີເລີດ ເຖິງແມ່ນຈະຖືກສຳຜັດກັບແສງຕາເວັນເປັນເວລາດົນ.
ອຸປະກອນໃດແດ່ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການພິມດ້ວຍວິທີການລະເຫີຍ?
ອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນລວມມີ ເຄື່ອງພິມທີ່ມີຫົວພິມພີໂຊເອັລເຄຕິກ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນຢ່າງແນ່ນອນ, ແລະ ຊອບແວ RIP ສຳລັບການຈັດການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ.
ວິທີການໃດທີ່ທຸລະກິດສາມາດຂະຫຍາຍການຜະລິດການພິມດ້ວຍວິທີການລະເຫີຍ?
ການຂະຫຍາຍຂະໜາດການຜະລິດຕ້ອງລົງທຶນໃນເຄື່ອງພິມທີ່ມີປະລິມານສູງ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຂັ້ນສູງ, ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜ່ານການທົດສອບເປັນປະຈຳ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນຢ່າງເໝາະສົມ.
