Как технологии DTF-принтеров превосходят сублимацию

Основы принтера DTF: как это работает и почему он создан для универсальности

Рабочий процесс DTF: объяснение пленки с холодным снятием, клеевого порошка и УФ-отверждаемых чернил

Печать DTF начинается с того, что цифровые макеты наносятся на специальную пленку PET с использованием УФ-чернил, о которых все сейчас говорят. Сначала наносится белый базовый слой — это особенно важно при печати на темных или цветных материалах, затем следуют обычные цвета. Пока чернила еще влажные, по всей поверхности распыляют тонкий клеевой порошок. Далее следует этап отверждения в сушильной камере, где под действием тепла порошок прилипает к только что закрепленным чернилам. После охлаждения выполняется так называемое холодное отделение: просто отделяется PET-пленка, и остается гибкий рисунок, готовый к переносу на ткань. Нанесите его на одежду при температуре около 160 градусов Цельсия в течение примерно 10–15 секунд. В чём преимущество DTF перед традиционной шелкографией или виниловыми переводками? Не нужны ни трафареты, ни вырезание лишнего материала, ни предварительная подготовка тканей. Вы получаете реалистичные полноцветные изображения на различных материалах, причем каждый перевод занимает обычно менее пяти минут. Понятно, почему мастерские переходят на этот способ.

Ключевые преимущества принтера DTF по сравнению с традиционными методами термопереноса

Технология цифровой трансферной пленки избавляет от серьезных проблем, присущих старым методам. Больше не нужно ограничиваться только полиэстером для сублимационной печати, отпадает необходимость в трудоемкой работе по удалению лишнего слоя при использовании виниловых пленок, а также полностью устраняются сложности с подготовкой оборудования для трафаретной печати. Этот материал отлично держится на хлопковых тканях, джинсовой одежде, нейлоновых материалах и даже на смешанных тканях, не требуя предварительной обработки специальными химикатами. Согласно последним отраслевым отчетам, это позволяет сократить количество отходов примерно на 23% по сравнению с традиционными методами, требующими специальной подготовки под разные поверхности. Что действительно выделяет DTF — так это способность автоматически обрабатывать сложные дизайнерские решения посредством цифровых рабочих процессов. Кроме того, после закрепления клеевой слой остается достаточно гибким, чтобы выдерживать регулярные циклы стирки. Испытания показали, что он сохраняет около 92% прочности сцепления после 50 полных промышленных стирок в соответствии со стандартом AATCC. Для компаний, предоставляющих услуги печати по требованию, это означает возможность обрабатывать заказы на различных материалах — толстовках, сумках-шопперах и бейсболках — в рамках одной системы. Эта возможность также позволяет экономить деньги, снижая затраты на оборудование до 40% по сравнению с использованием отдельных машин для каждого метода печати.

Гибкость материалов: совместимость принтера DTF против привязки сублимации к полиэстеру

Хлопок, смеси, деним и нейлон — реальная поддержка тканей без предварительной обработки

Принтеры dtf по-настоящему проявляют себя там, где другим методам печати это не удаётся. Они обеспечивают яркие, долговечные отпечатки на различных тканях, включая натуральные, такие как 100% хлопок и плотный деним, синтетические материалы, например нейлон, а также смешанные ткани (например, распространённые смеси хлопка и полиэстера 50/50), без необходимости нанесения специальных покрытий заранее. Сублимация же работает иначе. Она основана на проникновении красителей в полиэстеровые волокна и совершенно не работает на чистом хлопке или тканях с небольшим содержанием полиэстера. Испытания в отрасли показывают, что DTF сохраняет насыщенность цветов и надёжно удерживается на всех этих типах тканей. Это позволяет обойти ограничение сублимации, требующей содержания полиэстера в ткани не менее 60% для приемлемого результата, что сужает круг подходящих для печати материалов.

Почему сублимация не работает на темных или неполиэстеровых тканях (и скрытые расходы обходных решений)

Проблема с сублимационной печатью заключается в том, что она просто не работает с белыми чернилами, что делает невозможной печать на темных тканях. Некоторые компании пытаются обойти эту проблему, нанося полиэфирную пленку на хлопковую ткань, но это добавляет дополнительные 3–5 долларов США за футболку только на материалы и оплату труда. И даже в этом случае результаты нестабильны. У большинства изделий начнется отслаивание или растрескивание уже после 10–15 стирок, в лучшем случае. Из-за этих ограничений многие текстильные предприятия вынуждены одновременно запускать две отдельные производственные линии. Одна линия обрабатывает светлые полиэстеровые изделия с использованием сублимационных технологий, а другая работает с натуральными волокнами или темными тканями с помощью альтернативных методов, таких как печать DTF или традиционная трафаретная печать. Согласно отраслевым данным из отчета Textile Manufacturing Report 2023, такая двойная система эксплуатации увеличивает общие расходы бизнеса примерно на 22 процента.

Качество печати и цветопередача: где принтер DTF обеспечивает превосходные результаты

Белый чернильный подслой обеспечивает яркость истинных RGB-цветов на тёмной и цветной одежде

Белый чернильный подслой в технологии DTF-печати лежит в основе превосходного цветопередачи. При нанесении в первую очередь этот слой создаёт непрозрачную основу, правильно отражающую свет, что позволяет цветам всего RGB-спектра ярко проявляться на тёмной одежде, такой как чёрные футболки, тёмно-синие куртки или даже сложные смешанные ткани типа хендер. Испытания в независимых текстильных лабораториях показали соответствие около 98% между напечатанными цветами и теми, что отображаются на экране при создании дизайна, а также полностью исключается просвечивание ткани снизу. Для мелких деталей система способна воспроизводить линии шириной до 0,3 мм. Основную работу выполняют современные пьезоэлектрические печатающие головки, выбрасывающие крошечные капли чернил объёмом 4 пиколитра, обеспечивающие плавные градиенты и реалистичные переходы тонов при печати.

Ограничения сублимационной печати: растекание, пятнистость и неоднородная плотность на текстурированном полиэстере

Принцип сублимации во многом зависит от проникновения газовых красителей в ткань, а это означает, что даже небольшие изменения текстуры ткани или колебания температуры во время печати могут серьезно нарушить процесс. При работе с ткаными или ворсистыми полиэстеровыми материалами часто возникает проблема, называемая пестротой, которая проявляется в виде раздражающих пятнышек по всей печатной композиции. Мы наблюдали это примерно в 3 из каждых 10 пробных отпечатков. Также существенно различается внешний вид плотно окрашенных участков в зависимости от того, находятся ли они на поверхности ткани или проникают в неё, причём различия могут достигать 40%. Без предварительного нанесения белого подслоя тёмные цвета просто не выглядят так ярко, как должны. И не стоит забывать о проблеме растекания, возникающей при чрезмерном нагреве, из-за чего цвета выходят за пределы отведённых им областей. Все эти проблемы в совокупности приводят к тому, что принтеры отбраковывают примерно на 25% больше сублимационных отпечатков по сравнению с печатью напрямую на ткань (DTF) при аналогичных объёмах работ, согласно отраслевым стандартам контроля качества текстиля.

Прочность и долгосрочная производительность: устойчивость к стирке, адгезия и надежность в реальных условиях

Испытание AATCC 61-2019: метод DTF сохраняет более 92 % адгезии после 50 и более циклов стирки

Согласно ускоренным испытаниям стирки по AATCC 61-2019, прямые переносы на ткань сохраняются довольно хорошо, удерживая около 92% своей клейкости после 50 промышленных стирок. Это примерно эквивалентно тому, что большинство людей испытывают дома за два года регулярной стирки. Причина долговечности таких переносов кроется в способе их нанесения. Во время процесса холодного отделения специальный клей образует химические связи между УФ-чернилами и самой тканью под воздействием тепла. Работники фабрик, использующие эту технологию, отмечают, что даже после постоянного ношения и стирки они не видели трещин или отслоений на хлопковых рубашках — результат намного лучше, чем у старомодных вариантов виниловых термопереносов или пластизолевых принтов, которые быстро выцветают. Для компаний, предоставляющих услуги печати по требованию, такая долговечность имеет большое значение. В 2023 году Textile Testing Labs сообщили, что бренды, использующие технологию DTF, столкнулись примерно на 80% реже с возвратами клиентов из-за повреждённой графики, что позволило сэкономить время и деньги на заменах.

Риск миграции сублимационной печати при многократном воздействии тепла (например, глажка, использование сушилки)

Когда сублимационную печать подвергают воздействию тепла после производства, процесс связывания начинает разрушаться. То, что так хорошо работает во время печати, на самом деле оказывается вредным для ткани при использовании сушилки или утюга. Это приводит к тому, что цвета перемещаются по материалу, и после всего лишь 25 стирок плотность изображения может снизиться примерно на 38 %. Мы часто наблюдаем, что выцветание происходит быстрее всего в тех местах, где одежда больше всего трется, особенно вокруг вырезов и швов. Именно поэтому производители вынуждены размещать на ярлыках надоедливые инструкции по уходу, предписывающие стирать в холодной воде и сушить естественным путем, что, в свою очередь, естественным образом ускоряет износ одежды. Технология прямой печати на пленку рассказывает другую историю. Благодаря устойчивой полимерной сетчатой структуре принты DTF отлично переносят обычные температуры стирки. Цвета остаются яркими, независимо от того, как человек ухаживает за своей одеждой.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Что такое печать DTF?

DTF, или печать напрямую на пленку, — это метод печати цифровых изображений непосредственно на специальную пластиковую пленку, которая затем переносится на ткань.

Как работает холодное снятие пленки в DTF-печати?

При холодном снятии после закрепления клеевого порошка с помощью нагрева, когда изображение остынет, пленку отделяют, оставляя чернила, прикреплёнными к ткани.

На каких тканях можно использовать DTF-печать?

DTF-печать универсальна и может применяться на различных тканях, включая хлопок, смесовые ткани, джинсовую ткань и нейлон.

Насколько долговечны отпечатки DTF?

Было показано, что DTF-изображения сохраняют более 92% сцепления даже после 50 циклов промышленной стирки.