Сублимацийн хэчтүүрүүд ба төхөөрөмжүүд: Ойлголтуудыг нүүрлүүлэх
Дижитал сублимаційн хэвлэлтийн урьдчилан таамаглалын шинжлэх ухаан
Сублимаційн физик: Шингэн фазыг үл тоомсорлон хатуу бөөмсөөс шууд хий фазын шилдэв
Дижитал сублимаційн хэвлэлт сублимаційн шинжлэх ухаан дээр суурилж, түүнд онцгой боёгчид 180–210 градус Цельсийн хооронд халуунд хатуу бөөмсөөс шууд хий фазын шилдэв, шингэн фазыг бүрд үл тоомсорлон үлдээдэг. Дараа нь үүнээс илүү сонирхолтой зүйл бол: боёгчдын хийн хэлбэр нь полиэстер материалд гүнзгий шингэдэг — гадаргаас доош 10–30 микрон гүн хүртэл. Ердийн түүрхүүрт хийн хэлбэрт байхын оронд, өнгө нь дахин хувцасны үүрд хамаарах бөөмсөөс бүрддэг. Үйлдвэрт бүх процессын хурд маш их бөөмсөөс бүрддэг — төгсгөлхүр 45–60 секунд л хугацаа зарцуулдэг. Энэ хурд нь үйлдвэрлэлд ажиллах хурдыг ихдүүрхүүрт байхын оронд, хэвлэлтийн нарийн дэлгэрэнгүй зүйлсийг хадгалж үлдээдэг, түүн дагуу олон текстиль компани сүүлд үүнийг сонгож ирж.
Молекулар холбоос: Дисперс боёгчдын дулааны нөлөөнд полиэстерт яаж диффундируулдэг
Полиэстерийн халдагт түүний полимер цэпүүд 15–20 хувь хүртэл өргөсөн бөхлөгдөн, хийн үндэслэлт будаг нь материал дотор шилжин явж чадах жижиг, удаан үеийн хонхорууд үүсгэнэ. Эдгээр тархмал будаг нь полиэстерийн зүүдийн газрын эстер бүлгүүдтэй химик холбоос үүсгэхгүй, харин химикин хэлбэрт «Ван-дер-Ваальсын хүч» болон устөрөгчийн холбоосын тусламжтайгаар бүлгүүдтэй холбогддог — үүнийг зарим хүмүүс алдаатайгаар бодит химик холбоос үүсгэнэ гэж боддог. Будаг физик шүүлтүүрт полимерийн кристалл бүснүүд дотор хүүрдэг. Сайн үр дүнд хүрэх нь боловсруулалтын үед тогтвортой нөхцөлд хадгалагдаж байхыг шаарддог. Температур 5°C орчим тогтвортой байх ёстой, даралт 0.8–1.2 бар хооронд байх ёстой, мөн цаг хугацаа ч төдий л нарийн тохируулагдаж байх ёстой. Хэрэв тусгай параметрүүдийн аль нь нь зөрчигдөх, бид муу өнгөн шилжилт юм уу хүссэн биш өнгөн өөрчлөлтүүдтэй тулгармуйн. Бүтээдийн үр дүн? Олон удаа угаалтанд төдий л сүүдэртүүрт үлдмуйн хадгалагдаж байх чадварын үзүүрлүүрт тогтвортой даавуу. Ихэнх хэвлэсэн полиэстерийн бүтээдийн хувьд трещины үүсэл, өнгөн талхигдаж бүлүүрдэх, даавуунд хурдас хуурайшаж бүлгүүд тасрах гэх мэт дуусалтны шинжүүд илрэх хүртэл дор хаяж тавин угаалтанд төдий л сүүдэртүүрт үлдмуйн.
Дижитал сублимацийн хэвлэлтэнд шаардагдах үндесний тоног төхөөрөмж ба хэрэглээний бүтээдүүр
Хэвлүүрүүд, боорцог будаг, дамжуулан хэвлэх цаас, дулааны пресс: Үндсэн бүрдүүлэгч хэсгүүдийн тайлбар
Ажиллах дижитал сублимацийн системд дөрвөн гол хэсэг бүхлээр ажиллах ёстой: тусгай хэвлэгчид, сублимацийн түүлш, өндөр чадварын дамжуулалтын цаас, амжилттай дулааны шахуурга. Хэвлэгч нь түүлштүүдийг дамжуулалтын цаас дээр хамгийн түрүүнд хэвлэн тавьдаг. Энэ цаас нь дамжуулж хүсэж буй зурагтой холбоотойгоор удаан хугацаанд хадгалж байдаг. Бэлэн болоод, дулааны шахуурга ажилд орж, түүлштүүдийг хэвлэж буй материал дээр 380–400 градус Фаренгейт дулаан, тохирох шахуургын даралт, цаг хугацаа хэрэглэн шингээдэг. Эдгээр хэсгүүдийн хоорондын нийлмүүл ажиллах чадвар нь их чухал. Хямд дамжуулалтын цаас нь түүлштүүдийг бүх талд нь хаяж, хэрэв шахуургын даралт бүх гадаргуу дээр тогтмол биш бол, зарим хэсгүүд илүү өнгөтэй болж, зарим нь хүчтгүй өнгөтэй болж магадлар. Тогтмол үр дүн гаргахын тулд үүлштүүдийг хурдан дамжуулж, даралтын тохиргоо цифровой, бүх шахуургын гадаргуу дээр төвөнхийн дулаан тарааж буй индустриал хүчтгүй дамжуулалтын цаас ба дулааны шахуурга худалдаж авах нь зүйтэй.
Туушаа совдгүй бүтээдүүр ба хэвлэх технологоо: Пьезоэлектрик нарийнхан vs. Дулааны хязгаарлалт
Хэвлүүр как бүтээснээс түүний тонер хэрхэн ажиллах, хугацаа өнгөрөх тусам хэрхэн үргэлжлэх нь их төвөгтэй хамаарна. Жишээлбэл, пьезоэлектрик хэвлүүрүүд. Түүнд цахилгааны үйлчлэлд хариу үзүүлдэг жижиг кристаллууд ашиглагдаж, тонерийн дусал хаягдаж буй. Энэ нь тонерийн зузааныг, дусал харцага, хувцас гэх мэт дэлгүүр дээр хаана унахыг илүү нарийн хяналтанд байлгаж өгдөг. Түүн дотроо сублимацийн хэвлүүрт ашиглагдаж буй дулаан-мэдрэмтүүр боёгчидтой хамт ажиллахад түүн дотроо илүү сайн үр дүн өгдөг. Гэтдэ, түүн дотроо тонерийн хоргод орж буй хүндрэл бага байдаг, тонерийн өнгөнүүд хадгалагдаж, тонерийн төрлүүд солигдож буй үед ч үргэлжлэх үр дүн өгдөг. Бүүр халуун хэвлүүрүүд үүнээс өөр үйлдлийн зарчимд ажилладаг. Түүнд тонерийг халуунд хүртгэж, бөмбөлөг үүсгэж, тонерийг шүүрүүдээр дамжуулж хаягдаж буй. Гэтдэ, түүн дотроо боёгчид молекулүүдийн задралыг удаан хугацаанд үүсгэж, шүүрүүдийн гэмтэл хурдан үүсгэж, хүссэн хугацаанаас өмнө гэмтмүүд үүсгэж буй. Нөгөө талаас, халуун хэвлүүрүүд зузаан тонерийг хүлээн авахад хүндрэлтэй байдаг, түүн дотроо хэвлүүрт ашиглагдаж буй материалүүдийн төрлүүдийг хязгаарлаж буй. Сүүлд хийгдсэн туршилтуудын дагуу пьезоэлектрик системүүдийн өнгөнүүдийн нарийн тодорхойлолт 98% хүртгэж, халуун хэвлүүрүүдийнх нь зөвхөн 82% хүртгэж буй. Түүн дотроо професионал хүмүүс үргэлжлэх үр дүн хүсдэг үед пьезоэлектрик технологийг сонгож буй нь ойлгомжтой.
Дижитал сублимацийн хэвлэлийн субстрат шаардлагууд, материалын нийцүүлэг
Цахим сублимацийн хэвлэлийн хувьд зөв материалыг сонгох нь маш чухал. Учир нь энэ арга нь бодис нь байгалийн бус синтетик полимертэй холбогддог үед хамгийн сайн ажилладаг. Сайн үр дүнг олж авахын тулд хамгийн багадаа 65% полиэстертэй эсвэл бодис илэрдэг зүйлээр тусгайлан хуурайсан субстрат хай. Байгалийн эдлэлүүд болох эмчилгээгүй өөх, зээр, шелх болон цагаан мод нь сайн ажилладаггүй. Учир нь тэдгээр онцгой бодис нь өөрсдөө хадгалагдахыг хүсэхгүй. Хэрэв хэн нэгэн тэдгээр дээр хэвлэх гэж оролдвол, тэд эхний нэмэлт алхам хэрэгтэй болно ямар нэг полимер хальсны сперүү тавих шиг. Гэхдээ үнэндээ эдгээр нэмэлт эмчилгээ нь асуудлыг хүндрүүлж, заримдаа бүх зүйлийг хэрхэн болгоомжтой хийснээс шалтгаалан холимог үр дүн өгдөг.
| Материалын төрөл | Үүнтэй нийцэх түвшин | Түлхүүр хүчин зүйл |
|---|---|---|
| Полиэстер, текстиль | Их | Өндөр полиэстер % = илүү гүнзгийрсэн гүнзгийрэлт, бодис илрэх нь гүнзгийрсэн |
| Полимерээр давсан хатуу гадаргуу | Их | Үр дүнг тогтвортой болгохын тулд нэг хэв, алдаагүй давхаргын нягтал шаарддаг |
| Эмчилгээгүй зэс | Байхгүй | Полимер зуучлалын урьдчилсан боловсруулалт шаардлагатай боловч өөрчлөх чадвар бий |
| Ертөнцийн мод | Хувьсах | Бүрэн, гүрэн нь сайн үржих; думан, гүрэн зэрэг хатуу мод нь удаан эдэлгээтэй үржих нь ховор |
Шинэ субстраттуудыг үргэлж жижиг хэмжээний туршилтаар баталгаажуулна. Газар дээрх хэв шинж, үндсэн өнгө, нягтрал, дулааны дамжуулалт нь дамжуулах үр ашгийг нөлөөлдөг. Аж үйлдвэрийн мэдээллээр материал сонгох нь буруу нь сублимацийн алдааны 70%-ийг эзэлж байна.
Дулааны шилжилтийг сайжруулах: Пресийн төрөл, параметр, үйл явцыг хянах
"Clamshell", "Swing-Away", "Draw Press" -ийг үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хангах
Зөв дулааны пресийн тохируулалтыг олж авах нь ямар төрлийн бүтээгдэхүүнээс яригдаж байгаагаас, хэр их үйлдвэрлэх хэрэгтэй байдгаас хамаарна. Цомог бутлуурын пресс нь олон талх зүйлтэй ажиллахдаа маш сайн ажилладаг. Жишээ нь, үдээс дээш эсвэл керамик тавилгатай, тэд хоёр ширээний хооронд хурдан эд ангиа гаргаж чадна. Уран сайхны загварууд нь том зүйл эсвэл ер бусын хэлбэртэй зүйлүүдэд илүү тохиромжтой бөгөөд энэ нь хэвлэлийн стандарт газарт сайн тохирохгүй. Жишээ нь, өнөөдөр хүмүүс хүссэн том үйл явдлын баннерүүд эсвэл зориулалттай тэмдэгүүд. Дараа нь дээрх хэсэг нь түвшүүрээр буцаж шилжих, кофений бөмбөг, усны бөмбөг, бейсболын хаалганы зэрэг тойргийн зүйлтэй ажиллахдаа маш чухал болдог. Эдгээр нь даралтыг энэ нарийн урвалын эргэн тойронд тэгш хэрэглэдэг. "Textile Printing Journal" сэтгүүлээс өнгөрсөн жил мэдээлсэнээр 10 хүн тутмын 7 нь материал нь буруу хэлбэртэй болсон учраас шилжүүлэн суулгах асуудал үүсдэг байна. Тиймээс ажилд зориулсан тоног төхөөрөмжийг сонгох нь зүгээр л сайхан биш, сайн үр дүнг хүсвэл заавал авах хэрэгтэй.
Температур, хугацаа, даралт: Хэвлэлийн чанар ба түүний үргэлжлэх хугацааг тодорхойлдог гурван хүчин зүйл
Сублимацийн амжилт нь дараах гурван харилцан хамаарах параметрийн нарийн хяналтад хамаарна:
- Температур (190–210°C): Бояжилт эсвэл бүрэн идэвхжихгүйд хүргэхгүйн тулд ±5°C-ийн хязгаарт байх ёстой
- Цаг хугацаа (30–60 секунд): Хэт богино хугацаа нь бүрэн шилжүүлэлтгүйд, хэт урт хугацаа нь гоолын гэмтэл эсвэл өнгөний шилжилтд хүргэдэг
- Даралт (40–80 psi / 0.8–1.2 bar): Даралт хэт бага байхад дүрийн дагуу шилжилт (ghosting) эсвэл гало эффект үүсдэг; хэт их даралт нь гадаргуугийн бүдүүрхүүнүүдийг тавигнаж, суурин материалдыг шахмуйн тулд
Дай Саблимейшн Зөвлөлд хүртэлх судалгааны үр дүнгийн дагуу, хэрэв аливаа технологийн параметр 8% хазайлтад хүрвэл угаалтын тогтвортой бүрхүүл нь бараг хагасаар буурмуй. Түүн дагуу орчин үеийн үйлдвэрлэлд зориулж хийн төхөөрөмжүүд нь одоо тааруулж бүрхүүлний зүүд, дотоод нөхцөлд үндэслэн автоматаар тохируулж чадах хүртэлх хагас дугуй сенсоруудтай хангагдаж буй. Хүнсний полиэстер холимогт ажиллахдаа, ихэнх үйлдвэрүүд 205 градус Цельсийн температур, 55 фунт/квадрат инч даралт, 45 секунд хугацаа хүртэлх хугацаанд бүрхүүлний шилжүүлэлтийг хийж, түүн дагуу 50 угаалтын дараа бүх өнгөнүүдийн үлдэц хадгалагдаж буй. Мөн бид бодит цагт хяналт тавих системүүдийн тухайд мартаж болой: түүн дагуу өдөр тутам өөр өөр хүмүүс машинарыг удирдаж буй үед алдаа гаргахыг үнэхээр саатуулж, ямар хүмүүс ажиллаж буйгаас үл хамааран чанар тогтвортой буй.
