Сублимацийн хэчтүүрүүдийн асуудлуудыг урьдчилан шийдвэрлэх

Сублимацийн хэвлүүрт деградацийн үеийн үламжлалын шинж тэмдэгтүүдийг таних

Харааны ба үйлдлийн саарал доошлол: зурагт цорго, сул гаралт, нүүрдүүлэлтийн нягт бүтэн бүтэн бус байх

Ихэнх сублимаци хэвлэгчид бүрэн бүтэн бүтэлгүйтэхээс өмнө урьдчилан сэрэмжлүүлэх тэмдэгүүдийг өгөх хэрэгтэй. Бид хэвлэлийн гадаргуу дээр түвшний бүсүүдийг харахад зарим цонх хэсэгчлэн хаагдсан эсвэл хэвлэлийн толгой нь тохиролцоогүй гэсэн үг. Цэвэрч эхэлдэг өнгө нь ихэвчлэн үсэг нийлүүлэх асуудал эсвэл цаг хугацааны явцад дулаан элементүүд нь хуурайшихад нөлөөлдөг. Өөр нэг нийтлэг асуудал бол хэвлэгдэж буй материалын өнгө хуурайшил өөр өөр харагдах цэгүүдээр илэрдэг шилжих нягтлалын тэгш бус байдал юм. Энэ нь хэвлэлийн үеэр температурын өөрчлөлт, эсвэл шилжих явцад даралтын өөрчлөлтүүд байх үед тохиолддог. Эдгээр асуудал нь цагаан туяаны шугам дотор бүрдэж буй цүнхээс үүдэлтэй, эсвэл принтерийн доторх жижигхэн пиезоэлектрик эд ангиудын хэвийн хувцас хуурайшилаас үүдэлтэй. Эдгээр асуудлыг анзаарснаас хойш хоёр хоногийн дотор засварлах нь засварын зардлыг 40 орчим хувиар бууруулж болно. Хэт удаан хүлээх нь бага зэргийн сүйрэл бага зэрэг хориотой, хожим нь илүү үнэтэй засвар хийх шаардлагатай болж байна.

Хариуцлагын хоцрогдож буй шалтгаан нь газархайгүйд хурдасгаж буй: Дулаан дамжуулалтын цахилгаан нөлөө

Анхны сэрэмжлүүрт шинж тэмдэгтүүдийг хаяж үлдээх нь бидний «дулаан дамжуулалтын цуваа» гэж нэрлэдэг өөрөө усархай үйлдлийн хугацааг төрүүлдэг. Үүн дотор хурдан ажиллах үед үлдсэн боёлт үлдэц хэвлэлтийн толгойд наалдаж, температур хэмжигчдийн ажиллах хурдыг ихэсгүүр (ихэвчлэн хэвийн түвшнээс 15–20 хувь илүү) төрүүлдэг. Нэмэлт дулаан нь хүүрчүүр кабелүүд болон пластик холбогчүүд зэрэг ойрхин бүтэц хэсгүүдийн газархайршлыг эхлүүлдэг, мөн боёлтын нүүрлүүр хоёрдугаар түвшинд хүртэл зүүднүүр. Түүн дотор хэвлэлтийн толгойн хөдөлгүүрүүд доторх цахилгааны эсэргүүцэл тодорхой өсөж, хэвлэлтийн нарийнханыг хугацааны дунд үлдэц хүртэл тасралтгүй бүүрдүүр. Олон техникчид түүнийг ажиллах хугацааны тухайд 100 цаг тутам давтагдаж буйг ажиглудэг. Анхны шинж тэмдэгтүүд нь ялгаатай зурагт бүсүүд үүсэх, хүндрүүр хэвлэлт үүсэх зэрэг бүсүүд бөөртөх юм. Харин түүнд хандаж үлдээхгүй тохиолдолд, түүн дотор хэвлэлтийн толгойн бүрэн гэмтэл үүсдэг. Их хэмжээт хэвлэлтийн техник дэмжлүүр компанийн талбайн тайлангуудаар үзүүлснэр, гэмтсэн хэвлэлтийн толгойг солих нь хэвийн техник үзлүүр хийхтүүн 170 хувь илүү зардал шаардуудэг.

Дархан хэвлэх хэвлүүрт үүсдэг түгээмпил асуудлуудыг урьдчилан саархуулах: дүрсийн давхардаж харагдах, өнгөний шилжилт ба хоолойн бүтлүүр

Дүрсийн давхардаж харагдах ба тархаж харагдах: хүчилтөрөгч, цаасны санамсаргүй хадгалалт ба дулааны прессийн цагт хоорондын харилцан үйлдэл

Хөлжилт нь материал доторх ургамлын халаасаа угаана. Энэ нь цагаан туяаны гадаад талд тархсан, ялангуяа ургамлын түвшин 60%-аас дээш байх үед тохиолддог. Асуудал нь цаасан санах ойн тухайд улам хүндэрч, үнэ багатай хуудас дээр үлдэж, хэвлэх үедээ байр суурь нь буурч байдаг жижигхэн хуруу. Дулааны пресс дээр зөв цаг хугацааг тогтоох нь хэт их утаа үүсэхгүйгээр сайн үр дүнг гаргахад маш чухал юм. Ихэнх хүмүүс 40-45 секунд 40 градус Фаренгейт хэмжээнд полиэстер шилжүүлэн суулгахдаа сайн ажилладаг бөгөөд үерний асуудлыг багасгаж байдаг. Олон дэлгүүрүүдийн мэдээлснээр, хэвлэх хугацааг 15 орчим хувиар багасгах, материалыг урьдчилан хуурайшуулах нь тэдгээр дэлгүүрүүдээс гарч буй илрэлтийн асуудлын дөрөвний гуравныг шийддэг. Бүх зүйл зөв байрлалд байхын тулд материалыг дулаан эсэргүүцэх тасалбартайгаар хангах, процессын үеэр шилжихгүйн тулд даралт нь бүхэл бүтэн гадаргуу дээр тэгш хэвээр байхын тулд энэ нь тусалдаг.

Өнгөний нарийвчлалын алдаа: ICC профилын алдаануудын оношлогоо vs. Бояд хийн нийцүүр ба үлдэц

Хамгийн их тохиолдолд өнгөнүүдийн асуудал нь харуулж буй ICC профилуудын хоорондын тааралдахгүйднээс үүдшт. Ерөнхий профилууд зөвхөн тааралдахгүйднээс үүдшт, учир нь түүн дотор хэвлэх төхөөрөмжүүд өөрсдийнхүүн материалтай хэрхэн харилцан үйлдэхийг тооцохгүй. Хэвлэх газрууд нь өнгөнүүдийн профилуудыг дор хаяж сард нэг удаа спектрофотометр ашиглан шалгах ёстой. Хэмжилтийн үр дүнд delta E утга 2-оос бага гарвал, түүн дотор ямар нэг зүйл засварлах шаардлагатай гэсэн үг. Гуравдагч этгээдийн түүхий төрлийн бооржин (чернил) ч асуудал үүдүүлж, түүн дотор хэвлэх төхөөрөмжүүдийн толгойнуудтой хурц харилцан үйлдэх нь пигментүүдийн гадаргуу дээр тархах хувьд алдатай болж, үр дүнд өнгөнүүд илүү хүчтэр болой. Түүн дотор хугацаа өнгөрөхтүн хүнд асуудал үүсгэж, бооржин (чернил) нарийн төрлийн түүхий төрлийн бооржин (чернил) хугацаа өнгөрөхтүн нимгэнрэж, жилд 12–18 хувь хүртэл нэмэгддэг. Хэвлэх төхөөрөмжүүдийн толгойнууд ч замбараа хариу үйлдэх хурдны хувьд удаашрана. Өнгөрсөн жилийн судалгаанд тусгайлан тодорхойлж буйд, анхны үйлдвэрлэгчдийн бооржин (чернил)-гүй төхөөрөмжүүд 10 мянган хуудас хэвлэсний дараа өнгөнүүдийн асуудал гурван дахин илүү түлхүүрт байдаг. Хэвлэх төхөөрөмжүүдийн толгойнуудыг регуляр шалгахын хамт, бүх хүрээлэнгүйд хадгалалтын хугацаа тодорхой заагдаж буй хүрээлэнгүйд хүртүүлэх ёстой.

Урт хугацааны найдвартай байдлыг хангахын тулд сублимацийн принтерийн засварыг сайжруулах

Бүрэлтийн хэмжээ, орчныг үндэслэн нунтагны шалгалт, цэвэрлэх хуваарийг

Урьдчилан сэргийлэх үйл ажиллагаа нь үнэтэй алдааг урьдчилан сэргийлнэ. Бага хэмжээний үйл ажиллагааны хувьд (хэд хоногт <50 хэвлэл) хоёр долоо хоногт нэг удаа автоматжуулсан шувууны шалгалт, сар бүр гар ариутгалыг хийх. Өндөр хэмжээний орчин (200+ хэвлэл / долоо хоног) өдөр тутмын баталгаажуулалт, долоо хоногт нэг удаа гүн цэвэрлэгээ шаарддаг. Байгаль орчны нөхцөл нь дараах тохиолдлын давтамжтай холбоотой:

• Нэмд байдал > 60% RH-ийн шаардлага
• Угаалгын газарт халдвартай газарт хамгаалах хуудас, хэвлэлийн өмнөх хуудас хэрэглэдэг
• Өдөрт температурын өөрчлөлт >&Acirc;±5&Acirc;°C бол илбэрийн шинжилгээ хийх шаардлагатай

Эдгээр тохируулгыг үл тоомсорлох нь 78% тохиолдлын хувьд бүлэглэл үүсгэж, хэвлэлийн толгойн эвдрэл 3.2 & Attilde;&#151;-аар хурдацтай болдог, Ponemon Institute& acirc;&#128;&#153;s 2023 тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлын судалгааны дагуу

Угаах эсвэл солих: Пиезоэлектрик хариу үйлдлийг үнэлэх, цагаан туяаны гүнзгийрлийн урвалыг үнэлэх

Сүүнд үндэслэн хийгдэх үндсэн засварын шийдвэрүүд — тодорхой хэмжигдэхүүнүүд дээр суурилж, дуурьт хугацааны дагуу бүү хийгд.

• PZT (пьезоэлектрик) элементүүд нь 85%–аас илүүр түүхүүрхүүн бүүрхүүн хадгалж байгаа
• Боянгийн нүүршлүүрхүүн нь үйлдвэрлэгчдийн техникийн шаардлагатай харьцухуйн 10%–д байгаа
• Дөрвөлжин өнгөний тогтвортой бүүрхүүн 3 ΔE-с илүүр хазайж байгаа

Солих нь шаардлагатай болдог, когдо:

• Давтамжит угаалт хийж байгаа үед нүүршлүүрхүүн шүүмжин туршилтыг үл дайрж байгаа
• Хоолойн ачаалал 3 угаалтын цикл дараа 15%–аас илүүр болж байгаа
• Боянгийн шугамд туннел төст кристаллизацийн шинж тодорхой ажиглагдаж байгаа

Энэхүү баримт баримтад суурилсан арга нь календарьтай холбоотой аргатай харьцуулахад засварын хог хаягдлыг 42% -иар бууруулж, хэвлэлийн толгойн амьдралыг дунджаар 18 сар урт болгодог.

Сублимацийн принтерийн тохируулга, профилийг тогтвортой гаргахын тулд калибрлах

Тодорхой тохируулга, өнгөний профилийг зөв тохируулбал бүх үйлдвэрлэлийн үеэр чанар тогтвортой байх болно. 300 дпэй-ээс дээш хэвлэлийн тодорхойлолттой байх нь бүх жижиг зүйлийг зөв харуулж, таагүй бүлэг, үл тод нүхээс зайлсхийхэд тусалдаг. Сар бүр тогтмол шалгаж байгаа техникчид ямар нэгэн алдаа гарсан үедээ л засдаг хүмүүсээс өнгөний тохиролцооны асуудал хоёр дахин бага байдаг. Үндсэндээ эдгээр үндсэн засварын алхамд нь мөрдөх нь урт хугацаанд үр дүнтэй.

• Цахим өнгө төрхийг субстратны хариуцлагатай нийлүүлэхэд спектрофотометр ашиглан ICC профилийг баталгаажуулах
• Өргөдлийн артефактыг арилгахын тулд өндөр хэмжээний ажлын өмнө хэвлэлийн толгойн замын шалгалтыг гүйцэтгэх
• Хилтний нягтралыг давхар засахын тулд бодисын нягтралын нягтралыг бодит цаг үеийн намрын тооны үндсэн дээр динамик хэлбэрээр тохируулж байна

Аливаа материалын хувьд хамгийн сайн хэрэгжих зүйлсийн талаар нарийвчлан бүртгүүлэх нь зүйтэй. Полиэстерийн дээр гайхалтай үйл ажиллагаа явуулдаг тохируулалт ихэнхдээ керамик, металл дээр илрэхгүй. Бид бүгдийг гурван сарын дараа эсвэл 500 орчим хэвлэлийн дараа дахин шалгах нь зөв гэж үзсэн. Дулааны бүрэлдэхүүн хэсэг нь цаг хугацааны явцад эвдэх хандлагатай бөгөөд энэ нь өнгөний харагдах байдалтай холбоотой. Мөн дулаанчдыг шалгах автомат системтэй болох нь ч утгатай. Энэ нь хэвлэлийн чанарыг эвдэхээс өмнө тэр муухай хулгайчдыг эрт илрүүлнэ. Эдгээр алхам нь ямар ч ялгаварлаг биш ч тэдгээрийг дагаж мөрдөх нь хэдэн долоо хоног үргэлжилсэн ажил хийхэд ч гэсэн тогтмол гэрэлтэр өнгө, цэвэр шугамаар, найдвартай үр дүнг авчирдаг.