Сублимациялық баспадағы бояу проблемаларын анықтау

Тесіктердің бітелуі және басының құрғауы: Негізгі себептер мен алдын алу шаралары

Сублимациялық бояудың ұшқыштығы мен еріткіштің булануы қалай бітелуге әкеледі

Ұшқыштығы жоғары жұмырта әкпені бояу ауада болған кезде еріткіштерін өте тез жоғалтады. Осы ұшқыш компоненттердің жойылуы басталғанда бояу қалыңаяды және тесіктер ішінде қатты қалдықтар қалдырады. Бұл проблема 40 пайыздан төмен ылғалдылықта немесе температура 25 градус Цельсийден (шамамен 77 Фаренгейт) жоғары болған кезде күшейеді, мұндай жағдайларда 2022 жылғы «Баспа өнеркәсібінің техникалық шолуы» бойынша булану жылдамдығы шамамен 60–80 пайызға артады. Келесі не болады? Жартылай қатты қалдықтар тесіктерді қатты бітектейді, нәтижесінде басы дұрыс жұмыс істемейді, басылымдарда жолақтар пайда болады, ал кейде ол мүлдем жұмыс істеместен қалады. Бұның алдын алу үшін бұндай бояуларды қолданатын баспа құрылғылары үшін дұрыс орта жағдайларын қамтамасыз ету, сондай-ақ регулярлық тазалау мен техникалық қызмет көрсету жүйелері міндетті.

• Сияқты картридждерді пайдаланғаннан кейін дереу герметикаттаңыз
• Тұрып қалған кезеңдерде әр 48 сағат сайын автоматтандырылған тесіктерді тазарту процесін жүргізіңіз
• Баспа ортасында 45–55% салыстырмалы ылғалдылықты сақтаңыз
• Ауасыз герметикаттауды қамтамасыз ететін өндірушімен расталған қаптама станцияларын қолданыңыз

Жолақтар мен жоғалған сызықтар: айнымалы шашырату сәтсіздігін диагностикалау

Көлденең жолақтар немесе бөліктік сызық аралықтары — айнымалы тесік сәтсіздігінің белгісі, негізінен жартылай толық тосылуға қарағанда, бұл көбінесе толық емес тосылуларға байланысты. 2023 жылғы салалық талдау бойынша, жолақтардың 70%-ы толық блоктауларға емес, толық емес кедергілерге байланысты болды. Диагностикалық сынақ үлгілері сенімді түрде зақымдалған тесіктерді анықтайды және сипатты белгілерді көрсетеді:

• Тесіктердің арақашықтығына сәйкес қайталанатын жолақ аралықтары
• Түске тән түсу (мысалы, тек мағента түсінде пайда болатын аралықтар)
• Ұзақ баспа жұмыстары кезінде біртіндеп нашарлау

Бастапқы сатыдағы тосылулар әдеттегі тазарту циклдарына жауап береді; тұрақты мәселелерді шешу үшін полимерленген қалдықтарды бұзу үшін ультрадыбысты тазарту қажет. Апталық сынақ басып шығарулар мен кестеленген басқыш тазартулары коммерциялық сублимациялық принтерлер паркі бойынша жинақталған техникалық қызмет көрсету журналдарына сәйкес, жолақтар пайда болуын 92%-ға азайтады.

Сублимациялық бояу сапасының аздығы түстердің берілуі мен солғауға төзімділігіне әсер етеді

Төмен дайындықтағы бояғыш концентрациясы және нашар дисперсиясы: неге басып шығарулар түрлі-түстілікті жоғалтады және толық берілмейді

Оңтайсыз бояғыш концентрациясы тікелей түстердің интенсивтілігін шектейді, нәтижесінде суланған шығыс және субстратқа толық берілмеу пайда болады. Нашар дисперсия — көбінесе 0,5 микроннан төменгі біркелкі емес бөлшек өлшемдерінің таралуынан туындайды — сақтау кезінде шөгуге және басып шығару кезінде тең емес шашырауға әкеледі. Бұл жолақтар, жолақтылық және бояудың біркелкі емес тереңдігі түрінде көрінеді. Расталған салдарлар мыналарды қамтиды:

• ISO-ға сәйкес бояулармен салыстырғанда өлшенетін түстердің гаммасын қамту көлемінде 40%-ға дейін азаю
• Бояу біркелкі емес қоюлығынан көрінетін жолақтық ақаулар
• Бояу полиэстер талшықтарына диффузияланбаған толық емес тасымалдау аймақтары

Жылу/қысым әсерінен газ бөлу: Сублимациялық бояулардың қасиеттерін нашарлататын летучи компоненттердің ыдырауы

«Газ бөлу» — бұл жылумен тасымалдау кезінде тұрақсыз еріткіштер немесе тасымалдаушылардың 190–210°C-тан жоғары температурада уақытынан бұрын булануы. Бұл бақыланбайтын булану нәтижесінде микрокөпіршіктер пайда болады, олар бояудың диффузиялануын тежейді және соңғы баспа сапасының бүтіндігін бұзады. Осыдан туындайтын үш негізгі ақау:

1. Көпіршікті (дақты) жабын , себебі газ көпіршіктері полиэстер негізіне бояудың біркелкі сіңуін бұзады
2. Тез солу , себебі УК-сәулелері әсерінен реакцияға түспеген бояу компоненттері ыдырайды — солуға төзімділік 30–50% азаяды
3. Кристалды қалдықтар , мұнда буланған еріткіштер абразивті бөлшектер түрінде қайта конденсацияланады және принтголовканың тозуын жеделдетеді

Төменгі деңгейдегі бояулар қалыпты өнеркәсіптік трансфер параметрлерінен 20°C төмен — 185°C-та газ түзуін бастауы мүмкін. Жоғары өнімділікті құрамдар булануды дәл белгіленген термиялық шарттар орындалған кезде ғана қамтамасыз ететін кополимерлі стабилизаторларды қолдану арқылы осы құбылысқа қарсы шығады.

Сублимациялық бояулардың үйлесімділігі және ластану қаупі

Сублимациялық бояулардың әртүрлі маркаларын немесе партияларын араластыру нәтижесіндегі қиыспа ластану

Адамдар сублимациялық бояуларды әртүрлі брендтерден немесе тіпті бір ғана өндірушінің әртүрлі партияларынан араластырған кезде, олар қиындықтарға ұшырайды. Әрбір компания өз бояу формулаларын құпия ұстайды, ал бұл құпиялар маңызды, себебі қойылық, бояғыш концентрациясы, қышқылдық деңгейі, беттік керілу агенттері және арнайы қоспалар сияқты факторлар өнімдер арасында қатты айырылады. Үйлесімсіз бояулар араластырылған кезде не болады? Кейде олар біріктіріліп, тұнба түзеді, басқа жағдайларда бөлшектер шөгеді, ал ең жаман жағдайда бүкіл қоспа қабаттарға бөлінеді. Бұл принтердің тесіктерін тез бітеп, қиындық туғызатын қоңыр тұнба түзеді. Нәтижесінде принтерлерде суреттерде қапталдар пайда болады, түстер дұрыс көрінбейді және тасымалдау процесі дұрыс өтпейді. Өткен жылғы салалық зерттеулер қызықты нәтиже көрсетті: бояуларды реде араластыратын адамдарда тесіктердің бітелуі 10-нан 4 жағдайында байқалды, ал бір брендті ғана қолданып, партияларды дұрыс бақылайтындарда бұл көрсеткіш тек 25% құрады. Сондықтан саладан алынған қатаң тәжірибелік ұсыныс мынадай: бояу түрін ауыстырған кезде принтерге терең тазалау циклы беріңіз және картридж ішіндегі әртүрлі бояуларды мүлдем араластырмаңыз.

Принтердің кепілдік мерзімі жойылады және басып шығару басына үйлесімсіз сублимациялық бояу әсер етеді

Адамдар сертификатталмаған сублимациялық бояуларды пайдалана берсе, олар негізінен өзінің өндірушілердің кепілдіктерін жоғалтады және өз жабдықтарын нағыз қауіпке ұшыратады. Баспа басының өзі электр тогының оның ішінде қалай өтетіндігі, беттердің сұйықпен қалай әрекеттесетіндігі және уақыт өте келе жылу қандай әсер ететіндігі туралы өте нақты талаптарға сәйкес жасалған. Егер адамдар төмен бағалы альтернативаларға қарап, техникалық сипаттамалардан ауытқыса, жаман нәрселер болады. Біз электрлік ақаулардың пайда болуын, коррозияның баспа басының ішіндегі кішкентай пьезоэлектрлік компоненттерін жеп кетуін, сонымен қатар бояудың шашырау құбылысына әсер ететін қиын тазартылатын қалдықтардың пайда болуын бақыладық. Жақында белгілі бір үлкен атақты принтер компаниясы өткен жылы баспа басының барлық ақауларының шамамен екі үштен бірінің үшінші тараптың немесе сертификатталмаған бояуларды пайдалануға байланысты екендігін көрсететін қызықты статистикалық деректерді жариялады. Сонымен қатар, бұл бөлшектерді алмастыру әрбір ретінде жүздеген доллар тұрады, сонымен қатар кепілдік бойынша қалған ақша да ешқандай маңызын жоғалтады. Жаңа бояу қорларына ақша жұмсағаннан бұрын, сатып алынатын өнімнің қолданылатын принтер моделімен шынымен үйлесетіндігін тексеруге уақыт бөліңіз. Көптеген өндірушілер қазір өз сайттарында онлайн үйлесімділік нұсқаулықтарын немесе кем дегенде қандай да бір ресми қабылданған тізімдерін ұсынады.