Սուբլիմացիոն տպագրության մեջ մատյանի խնդիրների նույնականացում
Սեղմանոցի խցանում և տպագրման գլխի չորացում. Հիմնական պատճառները և կանխարգելումը
Ինչպես է սուբլիմացիոն մատիտի թռչունայինությունը և լուծիչների գոլորշացումը առաջացնում խցանում
Բարձր թռչունայինությունը սուբլիմացիոն թանաք նշանակում է, որ այն շատ արագ կորցնում է իր լուծիչները՝ օդի հետ շփվելուց հետո: Երբ այդ թռչունային բաղադրիչները սկսում են անհետանալ, մատիտը հաստանում է և թողնում է պինդ մնացորդներ սեղմանոցների ներսում: Այս խնդիրը վատթարվում է չոր միջավայրում (40 % -ից ցածր խոնավության դեպքում) կամ երբ ջերմաստիճանը բարձրանում է 25 աստիճան Ցելսիուսից (մոտավորապես 77 Ֆարենհայտ) վերև, որտեղ 2022 թվականի «Տպագրության արդյունաբերության տեխնիկական վերլուծություն»-ում նշված հետազոտությունները ցույց են տալիս, որ գոլորշացումը արագանում է մոտավորապես 60–80 տոկոսով: Ի՞նչ է տեղի ունենում հետո: Այդ կես-պինդ նստվածքները բավականին վատ են խցանում սեղմանոցները, ինչը հանգեցնում է տպագրման գլխի սխալ աշխատանքի, տպագրության վրա շերտերի առաջացման և երբեմն՝ ամբողջովին աշխատանքի դադարման: Դրա կանխարգելման համար անհրաժեշտ են ճիշտ միջավայրային վերահսկողություն և այդ տիպի մատիտներ օգտագործող տպիչների համար կանոնավոր մաքրման ու սպասարկման ռեժիմներ:
- Անմիջապես փակեք սեյլի մատյանները օգտագործումից հետո
- Իդեալական ժամանակահատվածներում ավտոմատացված սեղմանային մաքրման գործողություններ կատարեք յուրաքանչյուր 48 ժամը մեկ
- Տպագրության միջավայրում պահպանեք 45–55 % հարաբերական խոնավություն
- Օգտագործեք արտադրողի հաստատած կապակցման կայաններ, որոնք ապահովում են օդանցքային փակում
Գծային անհամասեռություններ և բացակայող գծեր՝ միջանկյալ սեղմանային ձախողման ախտորոշում
Հորիզոնական գծային անհամասեռություն կամ մասնակի գծերի բացակայություն ցույց է տալիս միջանկյալ սեղմանային ձախողում՝ հաճախ պայմանավորված կիսական ամբողջական խցանումների փոխարեն՝ մասնակի խցանումներով: 2023 թվականի արդյունաբերության վերլուծությունը ցույց տվեց, որ գծային անհամասեռությունների 70 %-ը պայմանավորված էր ամբողջական խցանումների փոխարեն մասնակի խցանումներով: Ախտորոշիչ փորձարկման նմուշները հուսալիորեն նույնացնում են ազդված սեղմանայինները և բացահայտում են բնորոշ նշաններ՝
- Կրկնվող գծային անհամասեռություններ, որոնք համընկնում են սեղմանայինների միջև եղած հեռավորության հետ
- Գույնին հատուկ բացակայություն (օրինակ՝ միայն մագենտայի գծերի բացակայություն)
- Երկարատև տպագրական աշխատանքների ընթացքում աստիճանաբար վատթարանալը
Վաղ փուլի խցանումները սովորաբար արձագանքում են ստանդարտ մաքրման ցիկլերին. կայուն խնդիրների դեպքում անհրաժեշտ է ուլտրաձայնային մաքրում՝ պոլիմերացված մնացորդները քայքայելու համար: Շաբաթական փորձնական տպագրությունները՝ համակարգավորված գլխի մաքրման հետ միասին, նվազեցնում են շերտավորման դեպքերը 92%-ով՝ համաձայն առևտրային սուբլիմացիոն տպիչների պահպանման միավորված մատյանների:
Սուբլիմացիոն մատիտի որակի թերություններ, որոնք ազդում են գունային փոխանցման և մաշվելու դիմացկունության վրա
Նվազագույն ներկի կոնցենտրացիա և վատ դիսպերսիա. ինչու են տպագրությունները կորցնում իրենց կենսունակությունը և անավարտ փոխանցվում
Չափազանց ցածր ներկի կոնցենտրացիան ուղղակիորեն սահմանափակում է գունային ինտենսիվությունը՝ առաջացնելով մաքրված տեսք ունեցող ելք և անավարտ ստորադրյալի վրա փոխանցում: Վատ դիսպերսիան՝ հաճախ առաջացած 0,5 մկմ-ից ցածր մասնիկների չհամաչափ չափսերի բաշխման պատճառով՝ առաջացնում է նստվածք պահելու ընթացքում և անհամաչափ նստեցում տպագրման ընթացքում: Դա դրսևորվում է որպես շերտավորում, շերտավորման երևույթ և անհամաչափ ներկի ներթափանցում: Հաստատված հետևանքներն են.
- Մինչև 40% նվազում չափվող գունային գամուտի ծածկույթում՝ համեմատած ISO-ին համապատասխան մատիտների հետ
- Տեսանելի շերտավորման արտեֆակտներ պիգմենտի անհամասեռ դիրքավորումից
- Ամբողջական չլինելու տարածքներ, որտեղ ներկը չի ներթափանցում պոլիէսթերային մանրաթելերի մեջ
Գազային արտանետում ջերմության/ճնշման տակ՝ թռչուն բաղադրիչների վատացումը սուբլիմացիոն ներկի աշխատանքի վրա
«Գազային արտանետում» տերմինը վերաբերում է այն դեպքին, երբ անկայուն լուծիչները կամ կրող միջոցները մինչև ժամանակին թռչում են ջերմային տեղափոխման ընթացքում՝ սովորաբար 190–210 °C-ից բարձր ջերմաստիճանում: Այս վերահսկված չլինելու գոլորշիացումը առաջացնում է միկրոփուչրիկներ, որոնք խոչընդոտում են ներկի ներթափանցումը և վնասում վերջնական տպագրության ամբողջականությունը: Սա հանգեցնում է երեք հիմնական սխալի.
- Մատրիցային (բծավոր) մակերեսներ , քանի որ գազի պայուսակները խաթարում են ներկի համասեռ ներթափանցումը պոլիէսթերային ստորաշերտերի մեջ
- Արագացված թուլացում , որտեղ չռեագիրացված ներկի բաղադրիչները վատանում են ՈՒԼ ճառագայթման ազդեցության տակ՝ նվազեցնելով թափանցելիության դիմացկունությունը 30–50%-ով
- Բյուրեղային մնացորդներ , որտեղ գոլորշիացած լուծիչները վերակոնդենսացվում են որպես մաշվող մասնիկներ, որոնք արագացնում են տպիչի գլխի մաշվելը
Ներքին շերտի մատյանները կարող են սկսել գազային արտադրել ընդամենը 185°C-ում՝ 20°C-ով ցածր ստանդարտ արդյունաբերական փոխանցման պարամետրերից: Բարձր կատարողականության բաղադրությունները դա կանխարգելում են կոպոլիմերային կայունացնողների օգտագործմամբ, որոնք մշակված են գոլորշիացումը հետաձգելու համար՝ մինչև ճշգրիտ ջերմային պայմանների հասնելը:
Սուբլիմացիոն մատյանների համատեղելիությունը և աղտոտման ռիսկերը
Սուբլիմացիոն մատյանների տարբեր ապրանքանիշերի կամ շարքերի խառնման հետևանքով առաջացած խառնվածք
Երբ մարդիկ խառնում են տարբեր ապրանքանիշերի կամ նույնիսկ մեկ արտադրողի տարբեր սերիաների սաբլիմացիոն մատիտներ, նրանք ինքնաբերաբար ստեղծում են խնդիրներ: Յուրաքանչյուր ընկերություն իր մատիտների բաղադրությունը պահում է գաղտնի, և այդ գաղտնիությունը կարևոր է, քանի որ մատիտների հաստությունը, ներկի կոնցենտրացիան, թթվայինության մակարդակը, մակերևույթային լարվածության միջոցները և հատուկ ավելացումները զգալիորեն տարբերվում են տարբեր ապրանքների միջև: Ի՞նչ է տեղի ունենում, երբ անհամատեղելի մատիտներ են խառնվում: Երբեմն դրանք պարզապես սկսում են կուտակվել, այլ դեպքերում՝ մասնիկները նստում են, իսկ ամենավատ դեպքում ամբողջ խառնուրդը բաժանվում է շերտերի: Սա առաջացնում է վնասակար նստվածք, որը շատ արագ փակում է տպիչների սեղման անցքերը: Արդյունքում տպիչները տալիս են անհամաչափ շերտեր պատկերների վրա, սխալ գույներ և սխալ տպված փոխանցումներ: Անցյալ տարվա արդյունաբերական հետազոտությունները ցույց տվեցին մի շատ ցուցադրական փաստ. մատիտները միշտ խառնող մարդկանց մոտ մոտավորապես յուրաքանչյուր 10-ից 4-ը խնդիրներ էր ունենում սեղման անցքերի փակման հետ կապված, իսկ մեկ ապրանքանիշի մատիտների օգտագործման և սերիաների ճիշտ հետևաբարության դեպքում այդ ցուցանիշը կազմում էր մոտավորապես 25%: Այսպիսով, այստեղ են մեր դաշտային փորձից ստացված կարևոր հանգամանքները. միշտ կատարեք տպիչների լավ մաքրման ցիկլ մատիտների տեսակը փոխելիս և ամենից կարևորը՝ ամենևին չխառնեք տարբեր տարաների պարունակությունը:
Պրինտերի երաշխիքի վավերացման կորուստ և տպիչի գլխի վնասվածք՝ առնչվող սուբլիմացիոն մատյանի անհամատեղելիության հետ
Երբ մարդիկ շարունակում են օգտագործել այդ սերտիֆիկացված չսահմանված սուբլիմացիոն մատիտները, նրանք փաստացի վատնում են արտադրողի երաշխիքը և իրենց սարքավորումները դնում իրական ռիսկի տակ: Պրինթերի գլխիկները ստեղծված են շատ կոնկրետ պահանջների հիման վրա՝ հաշվի առնելով էլեկտրական հոսանքի անցման ձևը դրանց միջով, հեղուկի հետ մակերեսների փոխազդեցության արդյունքները և ջերմության ազդեցությունը արդյունքների վրա ժամանակի ընթացքում: Երբ մարդիկ շեղվում են սպեցիֆիկացիայից՝ օգտագործելով ավելի էժան այլընտրանքներ, վատ բաներ են տեղի ունենում: Մենք տեսել ենք էլեկտրական խնդիրների առաջացում, կոռոզիայի սկիզբ, որը քայքայում է այդ փոքրիկ պիեզոէլեկտրական բաղադրիչները ներսում, իսկ երբեմն առաջանում է այդ վատ մնացորդների կուտակումը, որը խանգարում է մատիտի արտահայտման ճիշտ աշխատանքին սեղմանի միջով: Մեկ հայտնի պրինտերի արտադրող ընկերություն վերջերս հայտնել է բավականին աչքի ընկնող թվեր, որոնք ցույց են տալիս, որ անցյալ տարվա բոլոր պրինտերի գլխիկների վնասվածքների մոտ երկու երրորդը պայմանավորված էր երրորդ կողմի կամ սերտիֆիկացված չսահմանված մատիտների օգտագործմամբ: Եվ եկեք ճշմարիտ լինենք՝ այդ մասերի փոխարինումը յուրաքանչյուր անգամ հարյուրավոր դոլար է արժենում, իսկ երաշխիքի մնացած գումարը նույնպես անվերադարձ կորչում է: Նոր մատիտների մատակարարումների վրա գումար ծախսելուց առաջ մի րոպե հատկացրեք ստուգելու, թե արդյոք վաճառվող ապրանքը համատեղելի է համապատասխան պրինտերի մոդելի հետ: Այսօր շատ արտադրողներ իրենց կայքերում առկա են համատեղելիության առցանց ուղեցույցներ կամ առնվազն որևէ հաստատված ցուցակ:
