Узимање ДТГ штампача: кораци за успех

Како функционише ДТГ штампач: основна технологија и радни тек

Од дигиталне датотеке до готове одеће: Процес ДТГ штампачке машине од краја до краја

Машине за штампу Dtg раде као ти фанси индустријски мастилостручни штампачи које сви знамо из канцеларија, само што не штампају на папиру. Уместо тога, прскају мастила на бази воде директно на површине тканине. Нема потребе за тим старим екранима или штенцилима, што штеди много времена током постављања. Када се започиње процес штампања, радници набављају претрајмоване одеће на посебне платформе које одржавају тканине чврстим и глатким током штампања. Компјутерски генерисана слика се трансформише у нешто што се може штампати, и одреди тачно где би свака боја требало да буде на тканини. Док се штампач креће преко материјала, он ослобађа мале капице ЦМЈК мастила плус белог мастила за тамније тканине, гурајући их дубоко у саму тканину. Формула на бази воде се упива без да одећа буде крута или неугодна, а истовремено снима невероватне детаље од 0,1 мм. Након што се све штампа, постоји фаза загревања око 320 степени Фаренхајта која траје између минуте и минуте и по. То омогућава да мастило правилно се прилепне на ткиво, што резултира трајним отпечацима који преживљавају више прања. Већина комада се припрема за четири минута.

Зашто је слој белог мастила од суштинског значаја за тамне тканине: хемија, време и утицај у стварном свету

Бело мастило није само нешто што се извлачи. Игра виталну хемијску улогу у добијању боје на тамне или обојене тканине. Ако то прескочимо, боје из тканине се мијешају са штампаним материјалом, што све чини да изгледа као да је испечено и мења изглед боја. Већина ДТГ штампача почиње постављањем белог мастила као непрозорног основног слоја. То ствара неку врсту празне плоче која правилно одражава светлост тако да се стварне боје могу приказати као што је намењено у ЦМЈК штампи. Добивање правог времена је веома важно. Бело треба да се зачепи довољно пре него што се нанесе друга боја. Ако је још увек превише мокро, ствари ће се одвијати заједно. Али ако се суши, слојеви неће добро лепнути. Из искуства, продавнице које пропусте да нанесу или покваре белу подложу често виде да њихови дизајнери губе око половине своје сјајности (око 47% према тестовима) и завршеће морајући да се препечаћују много чешће. Међутим, када се исправно изради, ови отисци издрже преко педесет прања без много бледења. Плус, боље раде на памучном полиестерском мешавином ако користимо одговарајућу претратацију унапред.

Избор и подешавање ДТГ штампача

Кључна опрема: прскач за пре-третмент, топлотни штампач и калибрација плоча за оптималне перформансе ДТГ штампача

Добивање добрих резултата од ДТГ штампе није само у питању правог штампача. У ствари, постоје три кључна дела која морају правилно да раде заједно. Прва ствар коју треба узети у обзир је спрејер за пре-третмане. Треба да раствор равномерно рашири по ткиву. Када се оваква боја неравномерно наноси, мастило се не лепља тако добро на памучне мешавине, понекад смањујући стопу прилепљености за око 30%. Ручни прскачи захтевају некога ко зна шта ради, док аутоматизоване верзије дају доследније резултате и елиминишу разлике између оператера. Затим долази индустријски топлотни штампач, који мора да достигне температуру између 140 и 160 степени Целзијуса са сталним притиском широм. Без довољно притиска, око 40% отпечатака ће пропасти након само 25 прања. Коначно, ако се плоча правилно калибрише, млазнице ће остати на правој удаљености од тканине, идеално у оквиру десетине милиметра. Ако се ово одвија за пола милиметра или више, могу се појавити проблеми као што су крварење мастила, проблеми са регистрацијом или чак оштећење печатарских глава. Постављање редовних проверки калибрације као дела рутинског одржавања, према препорукама текстилних инжењера, помаже у продужењу живота штампачке главе и смањује потрошене материјале за око 22% током времена.

Променљиве околине и операције: влажност, вискозност мастила и контрола температуре плоча

Око три четвртине проблема са ДТГ штампом произилазе из само три фактора животне средине, а већина се заправо може избећи путем одговарајуће праксе праћења. Када је у питању влажност, одржавање 40 до 60 посто помаже да се мастило понаша правилно. Ако ваздух постане сув (под 30%), растварачи имају тенденцију да се испаравају превише брзо што доводи до тих досадних заткнутих млазница. С друге стране, када влажност пређе 70%, мастило почиње да се шири уместо да остане на месту, стварајући лузе на отисцима. Уложите у квалитетне хигрометре и системе за контролу климе да бисте остали на врху. Вискозитет мастила мора да остане између 10 и 15 центипаузе. Сваки значајан одступање од овог распона утиче на то како се боје појављују и како се капи формирају на тканини. Једноставна свакодневна проверка вискозности са вискозностним метром много помаже у спречавању проблема. За температуру на плочама, циљујте око 30 до 35 степени Целзијуса користећи уграђене грејачке елементе. Хладне плоче изазивају да се мастило свије и пукне након штампања, док све изнад 40 степени убрзава испаравање растворитеља и ствара крстуче. Одржавање детаљних записа о показалима влаге, тестовима вискозности и температурима на плочи чини решавање проблема много лакшим и помаже у идентификовању трендова који указују на неопходна побољшања у процесу.

Припрема одеће Најбоље праксе за поуздану излаз ДТГ

Добивање добрих резултата од ДТГ штампе почиње са одговарајућим припремним радом. Када се ради о тамним ткивима, пре-третмане није нешто што треба прескочити - апсолутно је неопходно. Уколико је равномерно нанесемо, то ће утицати на то колико ће мастило бити чврсто, сјајно и чврсто након прања. Треба да прскамо раствор преко тканине у стабилним хоризонталним и вертикалним покретима док држимо млазницу на удаљености од око 6 до 8 инча. То помаже да се избегну тежаке лузе или подручја где је премаз сувише танк. Пре штампања увек проверите да ли је претратма потпуно зачепљена исправно постављеним топлотним пресом. Остатак неисцељене ствари ће довести до проблема као што су крварење мастила, пукнути отисци или једноставно лоша апсорпција. Памучни полиестерски смешаци такође захтевају посебну пажњу. Смањите снагу пре обраде за око 15 до 20 посто како бисте спречили да тканина изгори или да буде крута. Када се штампа, испробајте трајност користећи стандардне процедуре прања, посебно проверавајући зашије и друге тачке на којима се ствари често не успевају. Држите у виду све важно: коју врсту тканине сте користили, колико је трајало претраирање, колико је дуго било зачепљено и шта се заправо десило са сваким парчевима. Искуство показује да се придржавањем ових пракси може смањити трошење штампа чак за 30% у индустрији.

Пословна одрживост: Када је стратегијски разумљиво уложити у ДТГ штампачину

Анализа трошкова, минимални обим наруџбине и компатибилност тканина: Усаглашавање капацитета ДТГ са потражњом на тржишту

ДТГ штампачи могу да пруже предност предузећима, али само ако се уклапају у оно што има смисла оперативно и одговара ниши тржишта. Почетни трошкови варирају прилично, негде између 15 и 85 хиљада долара у зависности од карактеристика, док се трошкови рада углавном свезују на количину употребљене беле мастила, посебно када се штампа на тамне тканине, плус све оне хемикалије потребне за претратацију. Већина продавница сматра да је профитабилност најбоље за наруџбине од само једног комада до око педесет производа у исто време. То је зато што ДТГ не треба никакве накнаде за поставку или посебне екране, тако да нема инвентара који чека да се прода. Одеца која се штампа на основу производа обично се продаје за 25 до 40 посто више од стандардне масовне производње, што објашњава зашто се многи мање брендове усредсређују на ову технологију уместо да иду на масовно производње. Тканина је такође важна. Памук је одједном одлично функционисао, али све што има више од тридесет посто полиестера почиње да изазива проблеме, осим ако се додају додатни третмани или се користе различите методе да се касније спрече пуцање отисака.

Најјача пословна пристојање постоји за операције које служе:

• Брендови за е-трговину на захтев који захтевају брзу обраду и сложено, променљиво уметничко дело
• Произвођачи производа за догађаје који требају кратке издаје са тесним роковима
• Одрживе модне линије које избегавају препроизводњу и мртве материјале

За продавнице које претежно обрађују полиестерску одећу - или рутински испуњавају наруџбине веће од 100 јединица - шрифт штампање или хибридна решења често нуде бољу економију трошкова по јединици. Стратешко слатка точка ДТГ лежи на раскрсници памучних доминантних материјала, умерене цене моћи и потражње за агилношћу над количином.