Uvođenje DTG štampara: koraci za uspjeh
Kako DTG tiskarska mašina radi: Temeljna tehnologija i radni tok
Od digitalne datoteke do gotove odjeće: Proces DTG štampačke strojeve od kraja do kraja
Strojevi za štampanje radi kao neki od onih industrijskih inkjet štampača koje svi znamo iz ureda, osim što ne štampaju na papiru. Umjesto toga, prskaju boje na bazi vode ravno na površine tkanine. Nema potrebe za tim starim školskim ekranima ili šablonama, što štedi puno vremena prilikom postavljanja. Kad se pokreće proces, radnici unose predobrižene odjeće na posebne platforme koje održavaju tkaninu čvrstom i glatkom tijekom cijelog postupka. Računarski generirana umjetnost se pretvara u nešto štampanije, mapiranje točno gdje svaka boja treba ići na tkaninu. Dok se tiskalo kreće preko materijala, oslobađa sitne kapi CMYK mastila plus bijelo mastilo za tamnije tkanine, gurajući ih duboko u samu tkaninu. Formula na bazi vode se upija bez da odjeća bude ukočena ili neugodna, dok još uvijek snima nevjerojatne detalje od 0,1 mm. Nakon što je sve ispisano, dolazi do faze zagrijavanja oko 320 stupnjeva Fahrenheita koja traje negdje između minute i minute i pol. To osigurava da se tinte pravilno prilepe na tkaninu, što rezultira trajnim otiscima koji prežive višestruko pranje. Većina komada je spremna za četiri minute ili tako nešto.
Zašto je slojevi bijelog tinta neophodni za tamne tkanine: kemija, vrijeme i utjecaj u stvarnom svijetu
Bijela mastila nije samo nešto ekstra - igra važnu kemijsku ulogu u dobivanju boja na tamnim ili obojenim tkaninama. Ako to preskočimo, boje iz same tkanine imaju tendenciju da se pomiješaju s onim što se štampa, što čini da sve izgleda ispano i mijenja kako se boje pojavljuju. Većina DTG štampača počinje polaganjem bijelog tinte kao nepropisnog osnovnog sloja. To stvara neku vrstu praznog ploče koja odražava svjetlost kako treba tako da se stvarne boje mogu prikazati kako je predviđeno u CMYK tisku. Dobivanje pravo vrijeme puno znači ovdje. Bijela mora dovoljno izliječiti prije no što nanese druge boje. Ako je još uvijek previše mokro, stvari će se pokrenuti zajedno. Ali ako se previše osuši, slojevi se neće dobro držati. Iz iskustva, trgovine koje ne primjenjuju ili nereduju bijelu podlogu često vide kako njihovi dizajni gube oko polovice svoje svjetlosti (oko 47% prema testovima) i na kraju moraju mnogo češće ponovno tiskati. No, kad se pravilno izvode, ovi otisci izdrže preko pedeset pranja bez da se mnogo blijede. Osim toga, oni rade bolje na pamuk poliester miješavine Ako koristimo pravi vrsta pretretiranja unaprijed.
Izbor i postavljanje vaše DTG štamparske strojeve
Ključni parovi opreme: prerasprica za pretragu, toplinski tisk i kalibracija ploča za optimalne performanse DTG štamparske mašine
Dobar rezultat od DTG štampe nije samo u pravu štampaču. Zapravo postoje tri ključna dijela koja moraju raditi zajedno kako treba. Prvo što treba uzeti u obzir je pretraživač. Treba da se rastvori jednako po tkanini. Kada se to nanosi nejednako, mastilo se ne drži tako dobro na pamuk, ponekad smanjujući stopu lepljenja za oko 30%. Ručni prskači zahtijevaju nekoga tko zna što radi, dok automatizirane verzije daju dosljednije rezultate i eliminišu razlike između operatora. Sljedeći je industrijski toplinski tiskar, koji mora dostići temperaturu između 140 i 160 stupnjeva Celzijusa uz stalni pritisak. Bez dovoljno pritiska, oko 40% otisaka će propasti nakon samo 25 pranja. Konačno, pravilno kalibriranje ploče osigurava da se mlaznice drže na pravoj udaljenosti od tkanine, u idealnom slučaju unutar desetine milimetra. Ako se ovo ispadne za pola milimetra ili više, mogu se pojaviti problemi poput krvarenja mastila, problema s registracijom ili čak oštećenja glave za otpis. Ako se redovite provjere kalibracije uključe u rutinsko održavanje, kako preporučuju inženjeri u tekstilnoj industriji, to će pomoći da se produži životni vijek štampače i s vremenom se smanji gubitak materijala za oko 22%.
Promjenljive okoliša i radne okolnosti: vlažnost, viskoznost tinte i kontrola temperature ploča
Oko tri četvrtine problema s DTG štampanjem proizlaze iz samo tri ekološka faktora, a većina ih se zapravo može izbjeći odgovarajućim praksama praćenja. Kada je u pitanju vlažnost, održavanje na nivou od 40 do 60 posto pomaže da se mastila ponaša ispravno. Ako je zrak previše suh (pod 30%), rastvarači se često isparavaju prebrzo, što dovodi do teških zamašaka u šofi. S druge strane, kada vlažnost padne iznad 70%, mastilo počinje širiti umjesto da ostane na mjestu, stvarajući lokve na otiscima. Uložite u kvalitetne higrometre i klimatske sustave kako biste bili na vrhu. Viskost tinte mora ostati negdje između 10 i 15 centipoise. Ako se značajno odstupi od tog raspona, to utječe na izgled boja i formiranje kapljica na tkanini. Jednostavno svakodnevno provjeravanje viskozitetom može pomoći u sprečavanju problema. Za temperature na ploči, ciljajte oko 30 do 35 stupnjeva Celzijusa koristeći ugrađene grijaće elemente. Hladne ploče uzrokuju da se mastila nakon štampanja skuplja i pukne, dok sve iznad 40 stupnjeva ubrzava isparavanje rastvarača i stvara krastavske naslage. Držeći detaljne evidencije o čitanju vlažnosti, testovima viskoznosti i temperaturama na ploči čini se mnogo lakše rješavanje problema i pomaže u prepoznavanju trendova koji ukazuju na potrebna poboljšanja u procesu.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Dobar rezultat od DTG štampe počinje sa odgovarajućim pripremama. Kada se radi o tamnim tkaninama, pretraživanje nije nešto što treba preskočiti - apsolutno je potrebno. Koliko ravnomjerno nanesemo to čini razliku u tome koliko se tinte drže, izgledaju živopisno i drže nakon pranja. Rastvor treba prskati kroz tkaninu u stalnim horizontalnim i vertikalnim pokretima, a nosač treba držati na udaljenosti od 15 do 20 cm. To pomaže da se izbjegnu one dosadne lokve ili područja gdje je premaz previše tanak. Prije štampanja uvijek se pobrinite da se pretvaranje potpuno izliječi ispravno postavljenim toplinskim tiskom. Ostali nečišćeni materijal će dovesti do problema poput krvoprolića mastila, puklih otisaka ili samo loše apsorpcije. I poliester od pamuka također zahtijeva posebnu pažnju. Smanjite čvrstoću predobrada za otprilike 15 do 20 posto kako biste izbjegli da tkanina izgori ili se osjeća tvrdo. Nakon što se štampa, provjerite je li izdržljiva koristeći standardne postupke pranja, posebno provjeravajući šavove i druge točke na kojima se stvari često pokvaruju. Držite u vidu sve što je važno: kakvu su tkanine korištene, koliko je vremena trajalo prije obrade, koliko je dugo izliječavala i što se zapravo dogodilo s svakom serijom. Iskustvo pokazuje da se pridržavanjem ovih praksi može smanjiti gubitak otisaka za čak 30% u cijeloj industriji.
Poslovna održivost: Kada je ulaganje u DTG štampariju strateški smisleno
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
DTG tiskarske strojeve mogu pružiti preduzećima prednost, ali samo ako se uklapaju u ono što ima smisla u operativnom smislu i odgovara tržišnoj niši. Početni izdatci variraju prilično, negdje između 15 i 85.000 dolara ovisno o značajkama, dok troškovi rada uglavnom zavisiju od količine bijele tinte koja se koristi, posebno pri tiskanju na tamnim tkaninama, plus sve potrebne kemikalije za pretragu. Većina trgovina smatra da je profitabilnost najbolja za narudžbe koje se kreću od samo jednog komada do oko pedeset predmeta odjednom. To je zato što DTG ne treba nikakve naknade za postavljanje ili posebne ekrane, tako da nema inventara sjedi okolo čekajući se prodati. Odjeća od štampe po narudžbi obično se prodaje za 25 do 40 posto više od standardnih masovno proizvedenih stvari, što objašnjava zašto se mnogi manji brendovi okreću ovoj tehnologiji umjesto da idu na masovnu proizvodnju. Tkanina je također jako važna. Pamuk odmah odlično djeluje, ali sve što sadrži više od trideset posto poliestra počinje uzrokovati probleme osim ako se ne dodaju dodatni tretmani ili se ne koriste drugačije metode kako bi se kasnije spriječilo puktanje otisaka.
| Faktor cijene | Uticaj na nisku količinu (1 € 50 jedinica) | Uticaj velikog zapremine (50+ jedinica) |
|---|---|---|
| Početna ulaganja | Visoko | Umerena |
| Troškovi za jedinicu mastila | $0.75-$2.50 | $0.50-$1.80 |
| Potrošnja bijelog tinta | 35% više na tamnim | 40% više na tamnim |
Najbolji poslovni pogodak postoji za operacije koje služe:
- U skladu s člankom 21. stavkom 1.
- Proizvođači proizvoda za događanja koji trebaju kratke serije s uskim rokovima
- Sustavnije modne linije izbjegavaju prekomjernu proizvodnju i mrtve materijale
Za trgovine koje prerađuju uglavnom odjeću od poliestra ili koje redovito ispunjavaju narudžbe veće od 100 jedinica, štamparija ili hibridna rješenja često nude bolju ekonomičnost troškova po jedinici. DTG-ova strateška prednost leži na preseku materijala koji dominiraju pamukom, umjerene moći cijena i potražnje za agilnošću u odnosu na volumen.
