ဟီট ထရန်စ်ဖာ စက်ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။ စီးပွားရေး အသိအမြင်များ

အပူလွှဲပေးသည့်စက်အကြောင်း အခြေခံများ။ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်၊ အဓိက လုပ်ဆောင်မှုများနှင့် အပူလွှဲပေးသည့်စက်ရောလာ၏ အခန်းကဏ္ဍ

အပူလွှဲပေးမှုကို တည်ငြိမ်စွာ ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်ရန်အတွက် ရှိသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆောက်အဦနှင့် အပူပိုင်းဆိုင်ရာ ရူပဗေဒ အခြေခံများ

အပူလွှဲပေးသည့်စက်သည် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုဖြင့် အပူလွှဲပေးခြင်း (direct-contact conduction) ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အပူပေးသည့် ပလေးတင် (platen) သို့မဟုတ် ရောလာမှ အပူစွမ်းအားကို ပစ္စည်းများအပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်ဖိသော နည်းဖြင့် အပူလွှဲပေးပါသည်။ ၎င်း၏ အဓိက အဆောက်အဦများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်ပါသည်။

• အပူခွန်အား ၃၀၀–၄၀၀°F အထိ ထုတ်လုပ်ပေးသည့် အပူထွက်စက် (အများအားဖြင့် စီရမစ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ် ပစ္စည်းများဖြင့် ပုံစောင်ထားသည်)
• အပူကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဖေးပေးသည့် အပူလွှဲပေးနိုင်သည့် ပလေးတင်များ
• ပစ္စည်းများကို အားကောင်းစွာ ဖိစေရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် ဖိအားဖေးမှုများ (ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် ပန်ဝါမက်တစ် စနစ်များ)
• ±၅°F အတိအကျဖြင့် အပူခွန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် ဒစ်ဂျစ်တယ် ထိန်းချုပ်စက်များ

ဖူရီယား၏ ဥပဒေအရ အပူသည် ပလေတင်ကဲ့သို့သော ပိုမိုပူသောနေရာများမှ စူဘ်စထရိတ်များ၏ မျက်နှာပုံကဲ့သို့သော ပိုမိုအေးသောနေရာများသို့ သဘောတူညီမှုဖြင့် ရွှေ့ပေးပါသည်။ အပူသည် ပစ္စည်းတစ်ခုတွင် အနက်တူညီစွာ ပျံ့နှံ့သောအခါ အပူအားနည်းသောနေရာများ (cold spots) များကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး အလွန်ညံ့ဖျင်းသော အပူလွှဲပေးမှုအရည်အသွေးကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းများကြားတွင် ကွာခြားမှုများသည် အလွန်ထင်ရှားပါသည်။ အလူမီနီယမ်ပလေတင်များသည် သေးသေးဖွဲဖွဲ အပူလွှဲပေးမှု စွမ်းဆောင်ရည် ၉၈% အထိ ပေးနိုင်ပြီး သံပလေတင်များသည် ၈၅% အထိသာ ပေးနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အလူမီနီယမ်သည် အပူကို အလွန်ကောင်းစွာ လွှဲပေးနိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည် (Thermtest မှ ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် ထုတ်ပြန်ခဲ့ပါသည်)။ အချိန်ကို မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ခြင်းသည်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အပူနှင့် ဖိအားကို အဝတ်အစားပေါ်တွင် လုံလောက်စွာ အချိန်ကြာမှုအထိ ထားပေးပါက အမှန်တကယ်အားဖြင့် အမျှင်များကို မှိုင်းပြီး မျောက်ခြင်းမရှိဘဲ အရောင်အများအပြားကို မော်လီကျူလာအဆင့်တွင် ချိတ်ဆက်ပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ပရင်တာများသည် အချိန်ကြာမှုအတွင်း စမ်းသပ်မှုများနှင့် အမှားအမှင်များမှတစ်ဆင့် ဤအရှိန်အဝါကို သင်ယူကြပါသည်။

အပူလွှဲပေးမှုစက်၏ ရိုလာသည် ဖိအား၊ အပူခါးနှင့် နေစ်ချိန်ကို တိကျစွာ ညှိပေးခြင်းဖြင့် တိကျမှုကို အောင်မြင်စွာ အကောင်အထောက်ပေးပါသည်။

၎င်း အပူလွှဲပေးမှုစက်၏ ရိုလာ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို အဆင်သင့်ဖြစ်သော အရေးကြီးသော အရာသုံးခုကို တိက်တ်စွာ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

1. ဖိအား ပုံစံအလိုက်ညှပ်ခြင်းဖိအားကို ညှင်းဆောင်နိုင်ပါသည် (၁၅–၁၀၀ PSI)။ ထိုသို့သော ဖိအားညှင်းခြင်းသည် အဝတ်အစား၏ သိပ်သည်းဆနှင့် အခြေခံမျက်နှာပြင်၏ မာကျောမှုကို အလွယ်တကူ ကိုက်ညီစေပါသည်။
2. အပူချိန် အတွင်းပိုင်း သုံးဆီစနစ်များသည် ရောလာမျက်နှာပြင်တစ်လုံးလုံးတွင် ±၂°F အထိ တူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
3. အချိန်ကြာမြင့်ခြင်း အလိုအလျောက် လှည့်ပေးသည့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် မှုန်းခြင်းကို ၀.၁ စက္ကန့်အထိ တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။

ဤအညှိအသိမ်းမှုသည် အဖြစ်များသော အကွက်များကို ဖြစ်ပွားစေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဖိအားနည်းခြင်းကြောင့် ပုံစံများ လွဲထွက်ခြင်း၊ အပူလွန်ကဲခြင်းကြောင့် သိုလ်သိုလ်များ အဝါရောင်ဖော်ခြင်း၊ အချိန်ကို မတ်မတ်မှုကြောင့် ပုံစံအစွန်းများ မှုန်ဝါးခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ရောလာအခြေပြုစနစ်များသည် ပလက်ဖောင်းစနစ်များထက် ၃၀% မြန်ဆန်သော အမြန်နှုန်းဖြင့် ၉၉.၂% အထိ ပုံစံများကို အပ်နှင်းနိုင်ပါသည်။ ထိုစနစ်များသည် လက်ဖျားဖြင့် ပြန်လည်တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်မှုကို ဖျောက်ဖျက်ပေးပြီး စက်သည် ၁၀,၀၀၀ ကျော်သော အကြိမ်အရေအတွက်အထိ တူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစေပါသည် [SGIA, ၂၀၂၃]။

စီးပွားရေးအသုံးပြု အပူဖိအားစက်များ၏ ဖွံ့ဖော်ရေးနှင့် စွမ်းရည်များ

ရိုးရှင်းသော အထည်ဖောက်ခြင်းအတွက် သံချောင်းများဖြင့် စတင်ခဲ့သည့် နည်းပညာသည် ကုန်သွယ်ရေးအသုံးအဆောင် အပူဖိအားပေးခြင်းနည်းပညာတွင် အဆင့်မြင့်သော အဆင့်သို့ ရောက်ရှိလာခဲ့ပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပြုရန် အထွက်အသုံးများသည့် မိုက်ခရိုပရိုဆက်ဆာထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို တွေ့ရပါသည်။ ထိုစနစ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖောက်ထွင်းလုပ်ဆောင်နိုင်ရန်အတွက် အပူဖိအားပေးခြင်းအချိန်ကို အတိအကျ သတ်မှတ်နိုင်သည့် အစီအစဉ်ဖော်ထုတ်ထားသော အချိန်ကို ပေးထားသည်။ ဖိအားကို လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် ဟိုက်ဒရောလစ် (hydraulics) သို့မဟုတ် ပနူမက်တစ် (pneumatics) တွင် အသုံးပြုပြီး ညှပ်ဖိအားကို ညှိနိုင်ပါသည်။ အပူထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများမှာလည်း အပူခါးအားလုံးကို အလွန်တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုအပူခါးများသည် ပလက်တင်မျက်နှာပုံတွင် စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း ±၂ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတွင်း တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ အလွန်ပေါ့ပါးသည့် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင် အပူခါးတွင် အနည်းငယ်သော ပြောင်းလဲမှုများသည် အကောင်းဆုံးဖိအားပေးမှုကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့်အတွက် ထိုကဲ့သို့သော အပူခါးတည်ငြိမ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

တိကျမှုရှိသော ဖိအားစနစ်များကြောင့် အထူးသဖြင့် အပူလွှဲပေးရေးစက် ရှိသည့် စနစ်များတွင် ပစ္စည်းအများအပြားပေါ်တွင် ကောင်းမွန်စွာ ထိတွေ့နိုင်ခြင်းကို အထူးကောင်းမွန်စွာ ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဥပမါ- အသွင်အပြင်များစွာရှိသော အဝတ်အစားများ၊ မျက်နှာပုံချောများ၊ ခွက်များ သို့မဟုတ် ကွေးနေသော အချိန်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသည့် ပုံစံများကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ ခေတ်မှီစက်များသည် လွယ်ကူစွာ အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် အမြန်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ ဖိအားပေးသည့် ယူနစ်တစ်ခုဖြင့် အဝတ်အစားများကို အလှဆင်ခြင်းမှ အမှုန်အမှုန်ပြုလုပ်ထားသည့် ပစ္စည်းများကို ပုံစံသေးငယ်စွာ ပြုလုပ်ခြင်းအထိ အက်ခ်ခ်လေဘယ်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ အားလုံးကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အဝတ်အစားထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီများ၊ လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များအတွက် လက်ဆောင်များ ရောင်းချသည့် စတိုးဆိုင်များနှင့် သေးငယ်သည့် စတိုးဆိုင်များအတွက် ဤကဲ့သို့သော စွမ်းရည်များစွာရှိသည့် စက်များသည် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို တစ်ခုချင်းစီအတွက် သီးခြားစက်များကို အသုံးပြုခြင်းမရှိဘဲ ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖ...... နေရာအသုံးပြုမှုကို ချွေတာပေးပါသည်။ ငွေကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကု...... ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအများအပြားကို ချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

ဥပမါအားဖေးသော်၊ ခေတ်မှီဖိအားပေးစက်များသည် သုံးစွဲရန် အပူချိန် ၃၀၅°F (၁၅၂°C) ရှိသော ချေးထည် T-ရှပ်များနှင့် အပူချိန် ၃၈၅°F (၁၉၆°C) ရှိသော ပေါလီအီစတာရောစပ်ထည်များကြား ချောမွေ့စွာ အလွ easily ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ ဒွိလ်ပလေးတင် အစီအစဉ်များသည် တစ်ပါတည်း အလုပ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ အလိုအလျောက် ဖွင့်ခြင်း/ပိတ်ခြင်းနှင့် အပူပြန်လည်ရယူမှုများ မြန်ဆန်ခြင်းတို့နှင့် ပေါင်းစပ်လျှင် ဤလုပ်ဆောင်ချက်များသည် တစ်နှစ်လျှင် အကူအညီပေးမှု ၃၀၀ ကျော်ကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှု စံနှုန်းများအရ လက်နှင့်လုပ်သော နည်းလမ်းများထက် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း ၇၀၀% တိုးတက်မှုရှိပါသည်။

ကိုယ်ပိုင်အဝတ်အထည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် လုပ်ငန်းအများအကျေးနားမှု (Business Value): ရင်းနှီးမှုအပေါ် အကျိုးအမြတ် (ROI)၊ လုပ်သမ်းအလုပ်အကိုင် ထိရောက်မှုနှင့် ချဲ့ထွင်နိုင်မှု

လုပ်သမ်းစရိတ်လျှော့ချမှု – အလိုအလျောက် အပူဖိအားပေးသော အလုပ်စက်များကို အသုံးပြုသည့် အသေးစားနှင့် အလတ်စား စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် လုပ်သမ်းစရိတ် ၃၇% အလျော့နည်းမှု (၂၀၂၃ ခုနှစ် SGIA စံနှုန်း)

လုပ်ငန်းစဉ်များကိုအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည့် အပူလွှဲပေးရေးစက်များသည် လုပ်သမ်းစရ expenses ကို လျော့ချပေးနိုင်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် လူသားများက လက်ဖျားဖြင့် လုပ်ဆောင်ခဲ့ရသည့် စိတ်ရှုပ်စရာကောင်းပြီး အမှားအမှင်ဖြစ်လေ့ရှိသည့် လုပ်ငန်းများ (ဥပမါ- လွှဲပေးမှုများကို တိကျစွာ ညှိခြင်းနှင့် လက်ဖျားဖြင့် ဖိခြင်း) ကို အစားထိုးပေးသည့်အတွက်ဖြစ်သည်။ SGIA ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ် နောက်ဆုံးပေးထုတ်သည့် စံချိန်စံညွှန်းအစီရင်ခံစာအရ သေးငယ်သည့်ကုမ္ပဏီများသည် အလိုအလျောက်စနစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် လုပ်သမ်းစရိတ်များ ၃၇% ခန့် လျော့ကျသွားသည်။ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ဤစက်များသည် တစ်ခါတည်း သတ်မှတ်ထားသည့် နည်းလမ်းအတိုင်း အမျှတစ်သေး ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်ပေးနိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဥပမါ- ရောလာအစိတ်အပိုင်းသည် လူသားများ၏ ခန့်မှန်းခြင်းအပေါ် အခြေခံသည့် အမှားအမှင်များကို အပြည့်အဝ ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပြီး အမှားအမှင်နည်းပါးခြင်းနှင့် ပစ္စည်းအကုန်အကျနည်းပါးခြင်းတို့ကို ဖော်ပေးပေးသည်။ အထူးသဖြင့် အဝတ်အစားထုတ်လုပ်ရေးစတာ့အ်အပ်များသည် ဤအချက်မှ အထူးအကျေးဇူးတင်စရာဖြစ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စုစုပေါင်း အသုံးစရိတ်များတွင် ဒေါ်လာတစ်ဒေါ်လာစီသည် သူတို့၏ အထူးထုတ်ကုန်များအတွက် အမြတ်အစွန်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။ ယင်းအချက်သည် ယနေ့ခေတ်ဈေးကွက်တွင် ပြိုင်ဆိုင်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရာတွင် အလွန်အရေးကြီးသည့် အချက်ဖြစ်သည်။

Etsy မှ အသေးစားစတူဒီယိုများမှ တစ်နေ့လျှင် ၅၀၀ ကျော်သော လွှဲပေးမှုများအထိ- လုပ်သမ်းအင်အား အချိုးကျမှုများ မပါဘဲ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးမြှင့်နိုင်ခြင်း

အပူလွှဲပေးခြင်းနည်းပညာသည် လုပုံစဥ်များကို စီးပွားရေးအဖွဲ့အစည်းများအား ဘတ်ဂျက်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ကြီးထွားလာရေးအတွက် အထောက်အကူပုံပေးပါသည်။ စဉ်းစားကြည့်ပါ— အစပေါ်လာသူများသည် အခြေခံပူးပေါင်းကူညီမှုပိုင်န်းများဖြင့် တစ်နေ့လျှင် ၂၀ မှ ၃၀ ခန့်သော ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ ကျွမ်းကျင်မှုများ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ အချို့သောသူများသည် ထုတ်လုပ်မှုအရေအတွက် အများကြီးတက်လာသည့်အခါတွင်ပါ ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည့် အလေးချိန်များသော ရိုလာများပါဝင်သော ပိုကြီးမားသော စက်မှုကိရိယာများသို့ အဆင့်မြှင့်လုပ်ကြသည်။ ဆိုင်များ၏ ပိုင်ရှင်များအနက် တစ်နေ့လျှင် ၅၀၀ ကျော်သော အပူလွှဲပေးမှုများကို အပိုအကူအညီများ မလိုအပ်ဘဲ လုပ်ဆောင်နိုင်ကြသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ မြင်ဖူးပါသည်။ စတိုးဆိုင်များမှ အရှိန်အဟုန်များသော အမှာစာများ သို့မဟုတ် အိမ်သုံးပစ္စည်းများကို အများအားဖြင့် အများကြီးလျင်မြန်စွာ လိုအပ်သည့် အရှိန်အဟုန်များသော ပေါ်လွင်မှုများ (ဥပမါ- နှစ်သစ်ကူး) အချိန်များတွင် ဤအချက်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤစနစ်ကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်စေရေးအတွက် အဓိကအားဖြင့် အထူးပုံစံဖော်ထုတ်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို စားသုံးသူများအတွက် တစ်ခုခုအား တစ်ခုခုသော အထူးပုံစံဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် စတိုးဆိုင်များအတွက် ထုတ်ကုန်အများအပြားကို တစ်ပါတည်း ထုတ်လုပ်ခြင်း နှစ်မျှ အလွယ်တက် ပြောင်းလဲနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ အမှာစာအရွယ်အစား မည်သည့်အရွယ်အစားဖြစ်စေ ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်စရိတ်များသည် ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် အဆင့်တွင် ရှိနေပါသည်။

အဝတ်အစားမှ အပေါ်သို့ ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော ကဏ္ဍများ— ကြော်ငြာ၊ စတိုးဆိုင်များနှင့် လိုအပ်သောအချိန်တွင် B2B အသုံးပြုမှုများ

တီရှပ်များကို ပုံနှိပ်ရုံသာမက၊ ဟီট်ထရာန်စ်ဖာမော်ရီများကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။ ဥပမါ- အီလက်ထရွန်နစ်အော်က်စ်များနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် အလွန်တိကျစွာဖြင့် လေဘယ်များကို အသုံးပြုရာတွင် ဤစက်များကို အသုံးပြုကြပါသည်။ ဤလေဘယ်များသည် စံချိန်စံညွှန်းများအရ ကြာရှည်ခံပြီး အမျိုးမျိုးသော အမှတ်အသားများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် ပြပွဲများတွင် စတော်များဖွင့်လှစ်သည့်အခါ ကော်ဖီခွက်များမှ ဘေစ်ဘော်အိတ်များအထိ လိုဂိုများကို အရှင်းလင်းစွာဖော်ပြရန်အတွက် ဤစက်များကို အသုံးပြုကြပါသည်။ အရောင်းဆိုင်များတွင် ဤစက်များ၏ အရွယ်အစားသေးငယ်သော မော်ဒယ်များကို အသုံးပြု၍ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ဆိုင်တွင်ပဲ ကိုယ်ပိုင်အမှတ်အသားဖော်ထားသော အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် လက်ဆောင်များကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လူများသည် ဖြတ်သွားသည့်အခါ ကြည့်ရုံသာမက ကိုယ်ပိုင်အမှတ်အသားဖော်ထားသော ပစ္စည်းများကို ယူသွားနိုင်ပါသည်။ ဤစွမ်းရည်သည် အလွယ်တကူ ဝယ်ယူသူများကို အမှန်တကယ်သော ဖောက်သည်များအဖြစ် ချက်ချင်းပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။

အပူလွှဲပေးသည့်စက်ရှိ ရိုလာကို အဘယ်ကြောင့် အလွန်အသုံးဝင်သည်ဟု ဆိုရသနည်း။ အဖြစ်မှုမှုမှု အထည်မဟုတ်သော ပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် ဤစက်သည် အပူခါးနှင့် ဖိအားနှစ်များကို တစ်ပါတည်း ထိန်းချုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဥပမါ- မီးဖိုခေါင်း၊ သံမဏိများ၊ အခြားသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ဖြစ်ပါသည်။ ဤထိန်းချုပ်မှုကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းများ၏ ကပ်စောင်းမှုစွမ်းရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာပြီး အရောင်များသည် မူလရည်ရွယ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပိုမိုတိက်တိက်ကောင်းစေပါသည်။ အများအားဖြင့် B2B ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီများသည် စက်မှုလက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အမှတ်အသားများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ လုံခြုံရေးပစ္စည်းများပေါ်တွင် အမည်ဖော်ပေးသည့် အမှတ်အသားများ တပ်ဆင်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ခြင်း စသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် ဤနည်းပညာကို စတင်အသုံးပြုလာကြပါသည်။ ဤနည်းပညာ၏ အကျိုးကျေးဇူးအများဆုံးသည် လိုအပ်သည့်အချိန်တွင် လိုအပ်သည့်ပစ္စည်းများကို အများအားဖြင့် ချက်ချင်းထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသေးစား အမှုအများအတွက် ကုန်ပစ္စည်းများကို ကြိုတင်သိုလှောင်ထားရန် လိုအပ်မှုများ ပေါ့ပါသည်။ ထို့အပါတည်း စက်ချိန်ညှိမှုစရိတ်များလည်း သိသိသာသာ လျော့ကျလာပါသည်။ ထို့ကြောင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် အရည်အသွေးစံချိန်များကို စံချိန်တူညီစေရန် အထောက်အကူဖြစ်ပါသည်။