DTG ပရင့်တာများက အဝတ်အထည်များကို ကိုယ်ပိုင်အများပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်ရာတွင် မည်သို့ပြောင်းလဲစေသည်ကို သိရှိရန်
DTG ပရင်တာများဖြင့် လိုအပ်သည့်အတိုင်း ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် စတော့ကုန်ကုန်သိုလှောင်မှု မရှိသော အမှန်တကယ် ပုံစံပေးခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်
အချိန်နှင့်တစ်ပါစ် ထုတ်လုပ်မှုဖြင့် စတော့ကုန်ကုန်သိုလှောင်မှု စွန်းထောက်မှုကို ဖယ်ရှားပေးခြင်း
အရင်တုန်းက အဝတ်အစားများကို ပုံစံပြောင်းလဲခြင်းသည် ကြီးမားသော အမှာစာများကို အတိုင်းအတာအများကြီးဖြင့် ကြိုတင်မှာယူခြင်းကို ဆိုလိုပါသည်။ ထိုသို့သော အမှာစာများသည် လူများစုမှ မဝယ်သည့် ပစ္စည်းများအတွက် ငွေကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပြီး အထည်များကို အလွန်အမင်း စွန့်ပစ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့ပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် အထည်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် လိုအပ်သည့်အတိုင်း ထုတ်လုပ်ခြင်း (on-demand manufacturing) ဖြင့် အခြေအနေကို ပြောင်းလဲပေးခဲ့ပါသည်။ အဝတ်အစားများကို လူတစ်ဦးချင်းစီ အမှာစာပေးပြီးမှသာ ပုံနှိပ်ပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အမှာစာများကို မရှိသည့်အတွက် အမြတ်မရှိခြင်းကို ကုန်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည့် အဖွဲ့အစည်းများသည် စိုးရိမ်စရာမရှိတော့ပါသည်။ ထို့အပြင် ၂၀၂၅ ခုနှစ်အတွက် အထည်များ၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စီမံခန့်ခွဲမှု အစီရင်ခံစာ (Textile Circularity Report) အရ အထည်များကို စွန့်ပစ်မှုသည် ၁၇ ရှုံးနေသည့် အချိန်အထိ လျော့နည်းသွားပါသည်။ ဤပုံနှိပ်စက်များသည် ရေအခြေပြု အရောင်များကို အဝတ်အစားများအပေါ်သို့ တိုက်ရိုက် ပုံနှိပ်ပေးနိုင်သည့် စက်များဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရှုပ်ထွေးသည့် စကရင် ပုံနှိပ်မှု စနစ်များကို အသုံးပြုစရာ မလိုတော့ပါသည်။ ဒီဇိုင်နာများသည် မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း အလွန်မြန်မြန် ပုံစံများကို ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ဤစနစ်တစ်ခုလုံးသည် စတော့ စီမံခန့်ခွဲမှုကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ စတော့ခ်များသည် အပိုပစ္စည်းများကို သိမ်းဆောင်ရန် နေရာများသာမက အမှာစာများကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးသည့် နေရာများဖြစ်လာပါသည်။ ဤလိုအမှာစာအတိုင်း ပုံနှိပ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည့် ကုမ္ပဏီအများစုသည် ရှေးနည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမြတ်အစွန်းများ ပိုမိုကောင်းမွန်သည်ဟု အစီရင်ခံခဲ့ကြပါသည်။ ၁၀ ခုထဲမှ ၇ ခုသည် သူတို့၏ အမြတ်အစွန်းများတွင် အမှန်တကယ် တိုးတက်မှုများကို မြင်တွေ့ခဲ့ကြပါသည်။
တစ်ခုတည်းသော အရေအတွက် လုပ်ဆောင်မှုစီးကွင်း - DTG ပရင်တာနည်းပညာဖြင့် စကေးလုပ်နိုင်သော ပုဂ္ဂလိက ပုံစံထုတ်လုပ်မှု
DTG ပရင်တာများသည် တစ်ခုတည်းသော အရေအတွက် အမှာစာများကို စီးပွားရေးအရ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်စေပါသည်။ အနည်းဆုံးအမှာစာအရေအတွက် သို့မဟုတ် စတပ်အေးဖ်များ မရှိပါ။ အထည်တစ်ထည်ကို ပုံစံထုတ်လုပ်ရန် ကုန်ကုန်သည် အထည်ငါးဆယ်ကို ပုံစံထုတ်လုပ်ရန် ကုန်ကုန်နှင့် အချိုးကျပါသည်။ အဆင့်မြင့် RIP ဆော့ဖ်ဝဲလ်များသည် အရောင်ညှိခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်မှု နေရာချထားမှုကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ပီဇိုအီလက်ထရစ် ပရင်တ်ဟက်ဒ်များသည် ဓာတ်ပုံအသေးစိတ်အထိ အတိအကျဖြစ်စေရန် ၅ ပီကိုလီတာ အရောင်ရောင်စုံများကို ဖြန့်ကားပေးပါသည်။ ဤ 'တစ်ခုတည်းသော အရေအတွက်' စွမ်းရည်သည် အလွန်အမင်း ပုဂ္ဂလိက ပုံစံထုတ်လုပ်မှုကို ဖွငေးလှစ်ပေးပါသည်။
- လွတ်လပ်သော အနုပညာရှင်များသည် အကောင်အထည်ဖော်ရန် အကန့်အသတ်ရှိသော ဒီဇိုင်းများကို အမြတ်ထွက်စွာ ရောင်းချနိုင်ပါသည်။
- ကော်ပေါ်ရေးရှင်များသည် အဖွဲ့ဝင်များ၏ တူညီသော အထည်များကို အဆင့်ဆင့် အမှာစာပေးနိုင်ပါသည်။
- အဖွဲ့စည်းမှုများသည် ပိုမိုများပေးသော ပစ္စည်းများကို အပိုပစ္စည်းများ မရှိစေဘဲ အရေအတွက်နည်းနည်းသာ အမှာစာပေးနိုင်ပါသည်။
DTG ပရင်တာများသည် လိုအပ်ချက်နှင့် အတိအကျကိုက်ညီသော ထုတ်လုပ်မှုကို ပုံစံထုတ်လုပ်မှုကို စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ဝန်ပုန်းဖြစ်မှုမှ ပြိုင်ဆိုင်မှုအားသာချက်တစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။
အသေးစား အထည်များအတွက် DTG ပရင်တာများ၏ စီးပွားရေးနှင့် အရည်အသွေး အက advantage များ
အနည်းဆုံးအမှာစာအရေအတွက် မလိုအပ်ပါ။ ၁ မှ ၅၀ အထိ အရေအတွက်အတွက် စီးပွားရေးအရ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သော ထုတ်လုပ်မှု
DTG ပရင်တာများသည် စုံလင်သော စက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အနည်းဆုံး အရေအတွက်များကို မလိုအပ်ပါ။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် စီးပွားရေးလုပုံလုပ်ငန်းအသစ်များ၊ ဈေးကွက်တွင် အသစ်ထုတ်မှုများကို စမ်းသပ်နေသည့် ကုမ္ပဏီများ သို့မဟုတ် ကိုယ်ပိုင်ဒီဇိုင်းဖော်ထုတ်လိုသည့် မည်သည့်သူမဆိုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အရေအတွက် ၅၀ ခန့် (သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသည့်) အသေးစား ထုတ်လုပ်မှုများကို စဉ်းစားပါက အရေအတွက်တစ်ခုလျှင် စံနေစံထိုး စခရင် ပရင်တ်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စုံစမ်းစုံစမ်း ၄၀ ရှိသည့် အကုန်ကုန်သက်သော စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ်းစုံစမ်း စုံစမ......
အထူးကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှု: DTG ပရင်တာများဖြင့် အနုပ်နုပ်သော လက်ခံမှုနှင့် အဝတ်အစားနှင့် ပေါင်းစပ်နေသည့် ပရင်တ်များကို မည်သို့ထုတ်လုပ်နိုင်သနည်း။
DTG နည်းပညာသည် ရေအခြေပြု အရောင်များကို အမျှင်အဆင့်တွင် ချိတ်ဆက်ပေးခြင်းဖြင့် အသူးအသူးသော ပရင်တ်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထိုပရင်တ်များသည် အဝတ်အစားနှင့်အတူ လှုပ်ရှားနေပါသည်။ အဓိက အကျေးနုံးများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါသည်။
- မာကြောသည့် အလွှာများ မရှိခြင်း : အရောင်များသည် အထူးသဖြင့် ပိုးချေးများအတွင်းသို့ စုပ်ယူသွားပါသည်။ မျှော်မှုန်းများအပေါ်တွင် မှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှ......
- အရောင်ရဲ့ တုန်ခါမှု cMYK+ဖြူရောင် မှုန်စွဲစနစ်များသည် အဝတ်အစား၏ အရောင်အားလုံးပေါ်တွင် ဓာတ်ပုံအတိုင်း အသေးစိတ်အထိ ရောင်စုံဖော်ပေးနိုင်ပါသည်
- တည်တံ့မှု သင့်လျော်စွာ ချက်လုပ်ထားသော ပုံနှိပ်မှုများသည် ကွဲပြားမှုမရှိဘဲ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အိုးချိုးမှု ၅၀ ကျော်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်
ကြိုတင်ကုသခြင်း – ပုံနှိပ်ခြင်း – ချက်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် မှုန်စွဲများ အဝတ်အစား၏ အမျှင်များအတွင်း နက်ရှိုင်းစွာ စိမ့်ဝင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဝတ်အစား၏ အမျှင်အသွင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ရောင်စုံမှု ပျောက်ကွယ်ခြင်း (fading) သို့မဟုတ် အမျှင်များ ကွဲထွက်ခြင်း (peeling) ကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ သုံးစွဲသူများ၏ သို့မဟုတ် အဝတ်အစားအတွက် သံသရာဖော်ပေးမှုကို အလွန်အရေးကြီးသော အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်
DTG ပုံနှိပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် – အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် တိကျမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အမြန်နှုန်းကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း
ကြိုတင်ကုသခြင်း – ပုံနှိပ်ခြင်း – ချက်လုပ်ခြင်း – DTG ပုံနှိပ်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အဆင့်တိုင်းအတွက် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း
DTG ပရင့်တင်းသည် အဆင့်သုံးဆင့်ကို ဂရုစိုက်၍ ညှိပေးထားခြင်းကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။ ပထမအဆင့်တွင် အဝတ်အစားကို အထည်ပေါ်တွင် မှန်ကန်စွာ စိမ့်ဝင်စေရန် အထူးဖော်စပ်ထားသော အဖော်အမှုန်းဖြင့် ကုသပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤအဆင့်သည် လိုချင်သော အရောင်များကို ထင်ရှားစေပြီး အသေးစိတ်အချက်များကို ရှင်းလင်းစေရန် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ အရောင်များ စီးဆင်းခြင်း (running) သို့မဟုတ် အရောင်များ မှိန်သွားခြင်း (fading) များကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ DTG ပရင့်တာဖြင့် အကျုံးဝင်သော ရေအခြေပါသော အရောင်များကို အလွန်သေးငယ်သော အလွှာများအဖြစ် တစ်ခုပြီးတစ်ခု ဖော်ပေးပါသည်။ အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ပရင့်တာများသည် အရောင်အထူကို ညှိပေးနိုင်ပြီး ဖိအားကို ထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့် ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများပါ အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အများအားဖြင့် အများစုသည် အမဲရောင် အဝတ်အစားများပေါ်တွင် ဖော်ပေးရာတွင် အဖြူရောင်အရောင်ကို အောက်ခြေတွင် အသုံးပြုကာ ဒီဇိုင်းများ အလွန်ထင်ရှားစေပါသည်။ နောက်ဆုံးအဆင့်အဖြစ် အရောင်များကို အထည်၏ အမျှင်များနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးရန် အပူပေးခြင်း (curing process) ကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အပူပေးခြင်းကို ကုန်းလျောင်းများ (conveyor dryers) သို့မဟုတ် အပူဖိအားပေးသော စက်များ (heat presses) ဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။ အများစုသည် အဝတ်အစားများကို စက်တွင် စံချိန်အတိုင်း စင်တီဂရိတ် ၁၆၀ ဒီဂရီဖြင့် မိနစ်နှစ်ခုကြာ အပူပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ အရောင်များကို မှိန်မှိန်မှိန်မှိန် စွဲမှုကောင်းစေပြီး အထည်ကို ကျော့မွန်းသော အမျှင်များဖြင့် ထိပ်ပို့နေစေရန် ဖြစ်ပါသည်။ အဆင့်တစ်ခုချင်းစီကြားတွင် အချိန်ကို မှန်ကန်စွာ ညှိပေးခြင်းသည် အခက်အခဲများကို ကာကွယ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အတွေ့အကြုံရှိသော ပရင့်တာများသည် အများအားဖြင့် အဝတ်တစ်စုံလျှင် စက္ကန်း ၉၀ ချိန်ကြာ အချိန်ကို သတ်မှတ်ပါသည်။ မှန်ကန်သော နည်းလမ်းများဖြင့် ပရင့်တ်များကို အနည်းဆုံး လျော်ကြေး ၅၀ ကြိမ်အထိ ဆေးကြောပြီးနောက် ကြေ cracks များ မပေါ်ပါသည်။
DTG ပရင်တာများနှင့် ရိုးရာနည်းလမ်းများ – ဒစ်ဂျစ်တယ်အဝတ်အစားပရင်တ်လုပ်ခြင်း၏ အားသေးမှုများ
DTG ပရင်တာများသည် ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများ၊ အများအားဖြင့် အမြန်ပေးပို့ရန်လိုအပ်သောအခြေအနေများနှင့် စတော့ကုန်ပစ္စည်းအနည်းငယ်သာရှိသောအခြေအနေများတွင် ရိုးရာစကရင်ပရင်တ်လုပ်ခြင်းကို အနိုင်ရသောကြောင့် အဝတ်အစားများကို ထုတ်လုပ်ပုံကို ပြောင်းလဲစေနေပါသည်။ စကရင်ပရင်တ်လုပ်ခြင်းတွင် စုစုပေါင်းစုံမှုများ လုပ်ရန် စုံမှုများကို အသုံးပြုရပါမည်။ ထိုစုံမှုများကို ပြင်ဆင်ရန် အချိန်ကြာများပါသည်။ ထို့ပြင် ထုတ်လုပ်မှုအရေအတွက်များစွာရှိမှသာ စုံမှုများကို အသုံးပြုခြင်းသည် စီးပွားရေးအရ အကောင်အထောက်ဖြစ်ပါသည်။ DTG ပရင်တ်လုပ်ခြင်းတွင် ထိုသို့သော ပြင်ဆင်မှုများကို မလိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းများသည် လိုအပ်သည့်အချိန်တွင် လိုအပ်သည့်အရေအတွက်ကို ချက်ချင်းပြင်ဆင်ပီး ပရင်တ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းလမ်းသည် အရောင်များစွာပါသော အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းများအတွက် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ရိုးရာနည်းလမ်းများဖြင့် အားနည်းသော အပိုင်းများဖြစ်သည့် အမှန်တကယ်ဖော်ပြသော ဓာတ်ပုံများ၊ အရောင်များ၏ ပေါင်းစပ်မှုများနှင့် အရောင်အသေးစိတ်အများအပါးကို အပိုစုံမှုများမလိုဘဲ ပရင်တ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ DTG ၏ အထူးထင်ရှားသော အားသေးမှုများမှာ အနည်းငယ်သာသော ထုတ်လုပ်မှုအရေအတွက်များကို စီးပွားရေးအရ အကောင်အထောက်ဖြစ်အောင် လုပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အင်္ကျီတစ်ကျောင်းအတွက် အမှာစာကို စီးပွားရေးအရ အကောင်အထောက်ဖြစ်အောင် လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ပြင် မှုန်းများသည် အဝတ်အစားများထဲသို့ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပရင်တ်လုပ်ထားသော ပုံများသည် အရောင်များ ပိုမိုကြာရှည်စွာ တည်မြဲပါသည်။ အထူးသဖြင့် အသားနှင့် ထိတွေ့မှုအတွက် ပိုမိုသက်သောင်းကြီးစွာ ရှိပါသည်။
| နှိုင်းယှဉ်ခြင်း အချက်အလက် | DTG ပရင့်ထုတ်လုပ်မှု | ရိုးရာစကရင်ပရင်တ်လုပ်ခြင်း |
|---|---|---|
| အနည်းဆုံးရောင်းချမှတ်အရေအတွက် | 1 ယူနစ် | ၂၄ ခုအထက် (လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် စံသတ်မှတ်ချက်) |
| စတပ်အချိန် / စုစုပေါင်းကုန်ကုန် | သုညနီးပါး (ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖိုင်စီစီမှု) | မြင့်မားသည် (အရောင်တစ်ခုလျှင် စခရင်တစ်ခုစီထုတ်လုပ်ရန်) |
| ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှု | အရောင်နှင့်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အကန့်အသတ်မရှိ | စခရင်အရေအတွက်ဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည် (အရောင် ၈ မှုန်းအထက်မဟုတ်) |
| ပြောင်းလဲမှုအမြန်နှုန်း | နာရီအတွင်း (လိုအပ်သလျှင် ချက်ချင်း) | ရက်အတွင်း (စတပ်မှုအတွက် အချိန်ပိုမိုကုန်ကျသည်) |
အထူးပြုမှုအား လွန်စွာအလေးထားပြီး အကုန်စုစုပေါင်းကုန်ကုန်လျော့ချရန် လုပ်ငန်းများအတွက် DTG ပရင်တာများသည် မတူညီသော လွန်စွာသော အကောင်းဆုံး လွန်ကွင်းမှုကို ပေးစေသည်။ သို့သော် အရောင်တစ်မျှသာ အလွန်များပြားသော အမှုအရာများအတွက် စခရင်ပရင်တ်များသည် အားသာချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်အဝတ်အထားပရင်တ်များသည် ပုဂ္ဂိုလ်ရေးအများပြားသော၊ အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော အဝတ်အထားများအတွက် ကြီးမားလေးနက်သော ဈေးကွက်တွင် အထွက်မှုများနှင့် စွမ်းအားသုံးစွမ်းမှုများကို အလေးထားသည့် နေရာတွင် အဓိကအားဖေးမှုပေးသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်မှ DTG ဖြေရှင်းနည်းများဖြင့် သင့်၏ အဝတ်အစားပုံစံချိန်ညှိမှုလုပ်ငန်းကို ပြောင်းလဲရန် အသင်းသင့်ဖြစ်ပါပါပါ?
DTG ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ခေတ်မီအဝတ်အစားပုံစံချိန်ညှိမှု၏ အဓောက်အားဖြစ်ပါသည်။ ထိုနည်းသည် စတော့ကုန်ပစ္စည်းများ မရှိဘဲ ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်း၊ အလွန်တိကျသော ပုံစံချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်နိုင်ခြင်းနှင့် ရေးသားထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများဖြင့် မလုပ်နိုင်သည့် စုံလင်သော အသေးစားထုတ်လုပ်မှုများကို စုံလင်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းတို့ကို ဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။ DTG ၏ အရ speed, အရည်အသွေးနှင့် ပြောင်းလွယ်ပေါင်းလွယ်မှုတို့ကို သင့်၏ လုပ်ဆောင်မှုစီးဆေးလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကောင်းစွာ ကူးစက်ပေးခြင်းဖြင့် စားသုံးသူများ၏ ပုံစံချိန်ညှိမှုနှင့် စွမ်းအင်ခေတ်မီသော အဝတ်အစားများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ဆောင်ပေးပြီး အမြတ်အစွန်းကို မြင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
သင့်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် စက်မှုအဆင့်မှီ DTG ပရင်တာများနှင့် အဆိုပါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အဖ допလီမန်တရီဖြေရှင်းနည်းများအတွက် Elephant Printjet နှင့် ပူးပေါင်းပါ။ Elephant Printjet သည် Epson မှ အသိအမှတ်ပြုထားသော တန်ဖိုးထောင်ပေးသည့် ဖြေရှင်းနည်းပေးသူဖြစ်ပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ်ပရင်တ်န်နှင့်ပတ်သက်၍ နှစ် ၂၀ ကြာ အတွေ့အကြုံရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့် piezoelectric printhead များဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် DTG ပရင်တာများ၊ OEKO-TEX / SGS အသိအမှတ်ပြုရေအေးစွမ်းသော မှိုင်းများနှင့် ကြိုတင်ကုသမှုဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးအပ်ပါသည်။ ဤဖြေရှင်းနည်းများသည် ပုံနှိပ်မှုများကို နူးညံ့ပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စုံလင်သော အထောက်အပံ့များတွင် ၂၄ နာရီ/၇ ရက် နည်းပညာအကူအညီ၊ နေရာတွင် ထောက်ခံမှု၊ ၅-၇ ရက်အတွင်း အမြန်ပို့ဆောင်မှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤဝန်ဆောင်မှုများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေး ၁၀၀% အာမခံချက်နှင့် အချိန်မှီ ပို့ဆောင်ရေးအာမခံချက်ဖြင့် အာမခံထားပါသည်။
သင့်၏ အဝတ်အထားပုံစံပေးခြင်း လုပ်ငန်းကို အဆင့်မြင့်တင်ရန် အသင်းသို့ ယနေ့ချင်း ဆက်သွယ်ပါ။ အချိန်မှီ အကူအညီများ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်ပြသမှုကို တောင်းဆိုရန် အချိန်မှီ အကူအညီများကို အခမဲ့ တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။ သင့်၏ လုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ဖောက်သည်များ၏ က удовлетворенность ကို မြင့်တင်ပေးနိုင်မည့် DTG ဖြေရှင်းနည်းကို အတူတွေ့ဆုံပါ။
