Λάβετε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει σύντομα μαζί σας.
Email
Τηλέφωνο/WhatsApp/WeChat
Name
Company Name
Μήνυμα
0/1000

Αποκλειδώνοντας το Φιλμ DTF: Το Μέλλον της Εκτύπωσης Υφασμάτων

Time : 2025-12-05

Κατανόηση του Φιλμ DTF και του Ρόλου του στη Διαδικασία Εκτύπωσης

Βασικά στοιχεία της τεχνολογίας DTF και η διαδικασία direct to film

Direct to Film ή Εκτύπωση DTF αλλάζει τον τρόπο με τον οποίο διακοσμούμε υφάσματα, μεταφέροντας σχέδια από ειδικά πλαστικά φιλμ PET απευθείας στις επιφάνειες των υφασμάτων. Τι το κάνει αυτό διαφορετικό από τις παλαιότερες τεχνικές; Το φιλμ DTF κρατά τη μελάνη χάρη σε μια είδους υδρόφιλη επίστρωση που διατηρεί τα χρώματα σταθερά κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης. Ο γενικός τρόπος λειτουργίας είναι ο εξής: πρώτα εκτυπώνεται ο ψηφιακός σχεδιασμός στην επιφάνεια του φιλμ. Στη συνέχεια, εφαρμόζεται ένα είδος κολλώδους σε σκόνη, ακολουθούμενο από θέρμανση μέχρι να σταθεροποιηθεί. Μετά, όταν πιέζεται πάνω στο ύφασμα, η εικόνα μεταφέρεται με αρκετά καλά αποτελέσματα. Ένα μεγάλο πλεονέκτημα είναι ότι οι κατασκευαστές δεν χρειάζεται πλέον να δημιουργούν πλέγματα για κάθε εργασία, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο προετοιμασίας — περίπου κατά τρεις τέταρτα λιγότερο από ό,τι απαιτούνταν με τις παλιές μεθόδους.

Πώς λειτουργεί το φιλμ DTF στη ροή εργασιών της εκτύπωσης DTF

Στις διαδικασίες DTF, το φιλμ ουσιαστικά λειτουργεί ως περιοχή φύλαξης για σχέδια πριν μεταφερθούν. Αυτό που το καθιστά τόσο αποτελεσματικό είναι η μικροπορώδης επιφάνεια που απορροφά τις σταγόνες μελανιού με τον κατάλληλο τρόπο και διασκορπίζει ομοιόμορφα τη σκόνη κόλλησης σε όλη την επιφάνεια. Όταν το επεξεργαστούμε με θερμότητα περίπου 150 βαθμών Κελσίου για περίπου 15 δευτερόλεπτα, το πολυμερές στο φιλμ απελευθερώνει το σχέδιο και το προσκολλά ακριβώς στο υφασμάτινο υπόστρωμα που χρησιμοποιούμε. Ο τρόπος με τον οποίο συμβαίνει αυτό δημιουργεί πολύ καθαρότερες γραμμές σε σύγκριση με τις συνηθισμένες μεθόδους εκτύπωσης DTG. Ειδικά όταν χρησιμοποιούμε συνθετικά υλικά, η DTG αντιμετωπίζει δυσκολίες επειδή το μελάνι δεν απορροφάται πάντα σωστά, με αποτέλεσμα προβλήματα στη συνέπεια των χρωμάτων και την ποιότητα της εικόνας.

Βασικές ιδιότητες του φιλμ DTF που επηρεάζουν την ποιότητα και την απόδοση της μεταφοράς

Κρίσιμα χαρακτηριστικά του φιλμ που καθορίζουν την τελική ποιότητα εξόδου:

  • Ομοιομορφία επικάλυψης : Αποτρέπει τη διαρροή του μελανιού και διασφαλίζει τη ζωντάνια των χρωμάτων
  • Πάχος (80–100 µm) : Ισορροπεί την ευελιξία και την ανθεκτικότητα κατά τη μεταφορά
  • Δύναμη Αποκολλήσεως : Η βέλτιστη τιμή 2,5–3,5 N/cm² επιτρέπει καθαρή αποκόλληση χωρίς υπολείμματα
  • Αισθητικότητα στη Θερμότητα : Τήκεται ομοιόμορφα στις θερμοκρασίες μεταφοράς

Φιλμ με ιδιότητες συνάφειας σε χαμηλές θερμοκρασίες επιτρέπουν ασφαλείς μεταφορές σε ευαίσθητα στη θερμότητα υφάσματα, όπως νάιλον ή επιδοσιακά πλεκτά, χωρίς να καίγονται.

Σύγκριση φιλμ DTF με άλλα ψηφιακά υποστρώματα εκτύπωσης: Σύγκριση απόδοσης

Υπόστρωμα Ποικιλία στα υφάσματα Ανάλυση λεπτομερειών Ταχύτητα παραγωγής
Ταινία DTF Βαμβάκι, πολυεστέρας, μειγματικά υφάσματα ­”­”­”­”’Ž ­”­”­”­”’Ž
DTG Κυρίως βαμβάκι ­”­”­”’Ž’Ž ­”­”’Ž’Ž’Ž
Υπολίμαση Μόνο Πολυεστέρας ­”­”­”­”’Ž ­”­”’Ž’Ž

Το DTF ξεπερνά τις εναλλακτικές λύσεις ως προς τη συμβατότητα με τα υλικά, διατηρώντας απόδοση μεταφοράς άνω του 95% ακόμη και σε υφές επιφάνειες, όπου το DTG επιτυγχάνει μόνο 60–70% κάλυψη. Σε αντίθεση με την υποβλαπτική εκτύπωση, δεν απαιτεί λευκή βάση για σκούρα υφάσματα, μειώνοντας την κατανάλωση μελανιού κατά περίπου 30%.

Πώς το φιλμ DTF βελτιώνει την ποιότητα εκτύπωσης σε ύφασμα

Επίτευξη ζωντανών χρωμάτων και υψηλής ακρίβειας χρώματος με φιλμ DTF

Το φιλμ DTF ξεχωρίζει πραγματικά όσον αφορά την αναπαραγωγή χρωμάτων, χάρη στους ειδικούς δέκτες μελανιού και τα προηγμένα επίπεδα μεταφοράς που έχουν αναπτυχθεί. Αυτό που κάνει να λειτουργεί τόσο καλά είναι η μικροπορώδης επιφάνεια που συγκρατεί τα υδατοδιαλυτά μελάνια CMYK και λευκό ακριβώς στο σημείο που χρειάζεται. Μιλάμε για ακρίβεια αντιστοίχισης χρωμάτων Pantone που πλησιάζει το 98% σε όλα τα είδη υφασμάτων, κάτι που ξεπερνά τις περισσότερες παραδοσιακές μεθόδους εκτύπωσης, οι οποίες συχνά αντιμετωπίζουν προβλήματα διαρροής χρωμάτων ή απώλειας έντασης. Κατά την εφαρμογή θερμότητας κατά τη μεταφορά, το DTF εμποδίζει τις σταγόνες μελανιού να διασπείρονται υπερβολικά, έτσι τα χρώματα παραμένουν ζωντανά ακόμη και σε μαύρα ή σκούρα ρούχα. Και μην ξεχνάτε τη ματ επίστρωση — βοηθά πραγματικά τα χρώματα να φαίνονται πιο βαθιά, καθώς απορροφά το φως καλύτερα από γυαλιστερές επιφάνειες.

Απόδοση λεπτομερών σχεδίων και ανωτέρας ανάλυσης σε εκτυπώσεις υφασμάτων

Το φιλμ DTF μπορεί να αντιμετωπίσει πολύ λεπτομερείς σχεδιασμούς, μερικές φορές μέχρι και γραμμές 0,1 mm, λόγω της λείας επίστρωσης που δεν αναμειγνύει τα χρώματα. Με ανάλυση 2880 dpi έτοιμο προς χρήση, αυτό το υλικό αποτυπώνει όλες αυτές τις μικρές λεπτομέρειες σε φωτογραφίες και κείμενα χωρίς να φαίνονται κουτισμένα ή pixelated, κάτι που η συμβατική σιλκοτύπια απλώς δεν μπορεί να το ανταγωνιστεί. Ενδιαφέρον έχει και η πρόσφυση της μεταφοράς σε τραχιά υλικά. Δοκιμάστε να το εφαρμόσετε σε καμβά ή ύφασμα fleece και θα έχετε καθαρές, ακριβείς γραμμές, εκεί όπου άλλες τεχνικές εκτύπωσης θα αρχίσουν να παραμορφώνουν τα πάντα. Κάνει μεγάλη διαφορά όταν εργάζεστε με παχύτερα υφάσματα που τείνουν να καταστρέφουν τις λεπτές εκτυπώσεις κατά τις συνηθισμένες μεταφορές.

Συνέργεια κολλώδους σκόνης και φιλμ για ανθεκτικές, εύκαμπτες μεταφορές

Όταν θερμαίνεται, το στρώμα θερμοπλαστικής κόλλας της μεμβράνης DTF δημιουργεί ισχυρούς δεσμούς με τις ίνες του υφάσματος, γεγονός που σημαίνει ότι μπορεί να αντέξει πάνω από 50 βιομηχανικά πλυσίματα χωρίς ρωγμές. Η μεμβράνη κατασκευάζεται από εύκαμπτα πολυμερή που διατηρούν τη φυσική εμφάνιση των υφασμάτων μετά την εκτύπωση, ενώ εμποδίζουν τη διαρροή του μελανιού στις περιοχές όπου τα ρούχα διπλώνουν και είναι εύκαμπτα. Τρεις βασικοί παράγοντες — η ομοιόμορφη θερμοκρασία, η σταθερή εφαρμογή πίεσης και ο σωστός χρόνος στεγνώματος — λειτουργούν από κοινού λόγω του τρόπου με τον οποίο το υλικό αντιδρά στη θερμότητα. Αυτό εξασφαλίζει ότι οι εκτυπωμένοι σχεδιασμοί παραμένουν ακέραιοι, είτε παράγονται σε μικρή κλίμακα είτε σε μεγάλες βιομηχανικές εγκαταστάσεις.

Σύγκριση χαρακτηριστικών ανθεκτικότητας μεταφοράς :

Περιουσία Ταινία DTF Μεταφορές βινυλίου Άμεση εκτύπωση σε ενδύματα
Ανθεκτικότητα σε ρωγμές Εξαιρετικό (0,02% αποτυχία) Μέτριο (12% αποτυχία) Κακό (38% αποτυχία)
Αντοχή στο πλύσιμο 50+ κύκλοι 30 κύκλοι 25 κύκλοι
Ανάκτηση μετά από Εφελκυσμό 98% 75% 85%

Λειτουργικά πλεονεκτήματα της μεμβράνης DTF στη σύγχρονη παραγωγή

Ποικιλία υποστρωμάτων: Εκτύπωση σε βαμβάκι, πολυεστέρα και μεικτά υφάσματα

Το φιλμ DTF προσφέρει απίστευτη ευελιξία όσον αφορά τα υλικά, κολλώντας άριστα σε όλα τα είδη υφασμάτων, συμπεριλαμβανομένου του βαμβακιού, του πολυεστέρα και ακόμη και των δύσκολων μειγμάτων πολυεστέρα-βαμβακιού, και το καλύτερο απ' όλα είναι ότι δεν απαιτείται καμία προεπεξεργασία. Η σειρηνογραφία αντιμετωπίζει προβλήματα με τα συνθετικά υλικά, ενώ η υποβλητική εκτύπωση δεν λειτουργεί καθόλου σωστά στο βαμβάκι. Για τους κατασκευαστές αυτό σημαίνει ότι μπορούν να αλλάξουν τη γραμμή παραγωγής τους από ένα είδος υφάσματος σε άλλο εντός μόλις λίγων λεπτών. Σύμφωνα με μια πρόσφατη μελέτη του κλάδου υφασμάτων του 2024, οι εταιρείες που υιοθέτησαν την τεχνολογία DTF είδαν την ποικιλία των προϊόντων τους να αυξάνεται κατά περίπου τα δύο τρίτα όταν αντιμετώπιζαν παραγγελίες με διαφορετικά υλικά.

Γρηγορότερη Παράδοση και Κλιμακώσιμη Παραγωγή για B2B Κατασκευές

Οι ροές εργασίας DTF επιταχύνουν πραγματικά τη διαδικασία. Η διαδικασία λειτουργεί ως εξής: οι σχεδιασμοί εκτυπώνονται απευθείας σε φιλμ, στη συνέχεια ξηραίνονται γρήγορα και τελικά μεταφέρονται εντός μόλις τριών λεπτών. Αυτού του είδους η αποδοτικότητα σημαίνει ότι οι επιχειρήσεις μπορούν να εκπληρώνουν μεγάλες B2B παραγγελίες την ίδια μέρα που τις λαμβάνουν — κάτι που η παραδοσιακή σιλκοτυπία απλώς δεν μπορεί να ανταγωνιστεί, αφού χρειάζεται περίπου 48 ώρες μόνο για την προετοιμασία. Όσον αφορά τη δυνατότητα κλιμάκωσης της παραγωγής, το DTF ανταποκρίνεται εξίσου καλά. Απλώς προσθέστε περισσότερους εκτυπωτές και η ποιότητα παραμένει σταθερή, είτε παράγονται 50 είτε 5.000 τεμάχια. Οι εταιρείες ειδών ένδυσης έχουν δει εντυπωσιακά αποτελέσματα από τη μετάβαση στην τεχνολογία DTF. Σύμφωνα με πρόσφατες μελέτες, οι χρόνοι ολοκλήρωσης μειώθηκαν κατά περίπου 40%, και αυτές οι μάρκες ήταν σε θέση να αντιμετωπίσουν τις τεράστιες εποχιακές αυξήσεις της ζήτησης χωρίς προβλήματα, ακόμη και όταν οι αιτήσεις των πελατών αυξήθηκαν έως και 300%. Αυτά τα ευρήματα αναφέρθηκαν στο περιοδικό Textile Efficiency Journal το 2023.

Ενσωμάτωση με Αυτοματοποιημένα Ροές Εργασιών για Σταθερή, Ανθεκτική σε Σφάλματα Έξοδο

Τα σημερινά συστήματα DTF λειτουργούν σε στενή συνεργασία με ρομποτικούς βραχίονες και ταινίες μεταφοράς για να αυτοματοποιήσουν σχεδόν όλα από την αρχή μέχρι το τέλος. Αυτές οι μηχανές διεκπεραιώνουν όλα τα βήματα, συμπεριλαμβανομένης της φόρτωσης της μεμβράνης, της πραγματικής εκτύπωσης, της εφαρμογής της σκόνης και ακόμη και της θερμικής συγκόλλησης, ώστε να μη χρειάζεται να το αγγίξει κανείς χειροκίνητα. Το σύστημα διαθέτει ενσωματωμένους αισθητήρες που εντοπίζουν προβλήματα, όπως ενδεχόμενα κενά στο στρώμα κόλλας. Όταν συμβεί κάποιο σφάλμα, η μηχανή το διορθώνει αμέσως. Αυτό σημαίνει ότι τα λάθη μειώνονται σε λιγότερο από το 0,5%, σε σύγκριση με το περίπου 8% στις παλαιότερες ημιαυτόματες διαμορφώσεις. Αυτό που κάνει αυτό το κλειστό σύστημα πραγματικά πολύτιμο είναι η σταθερότητα στα χρώματα και η εξαιρετική συνοχή μεταξύ διαφορετικών παραγωγικών παρτίδων. Για εταιρείες που παράγουν είδη με σήμα, όπως φανέλες ή προωθητικά αντικείμενα, το να έχουν ακριβώς την ίδια ποιότητα κάθε φορά έχει μεγάλη σημασία για τη διατήρηση των προτύπων της μάρκας.

Καινοτομίες που διαμορφώνουν το μέλλον της τεχνολογίας φιλμ DTF

Έξυπνος αυτοματισμός και παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο στα συστήματα εκτύπωσης DTF

Η σύγχρονη εκτύπωση DTF ενσωματώνει αισθητήρες IoT και αυτόματη βαθμονόμηση για την ανίχνευση ασυνεπειών κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Η παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο μειώνει τα υλικά απόβλητα κατά 18% και αποτρέπει τυχόν αστοχίες πριν πραγματοποιηθούν οι μεταφορές, εξασφαλίζοντας συνεπή απόδοση σε παρτίδες υψηλού όγκου.

Βελτιστοποίηση σχεδίασης και έλεγχος ποιότητας με χρήση τεχνητής νοημοσύνης

Οι αλγόριθμοι μηχανικής μάθησης αναλύουν πλέον τις υφές των υφασμάτων και τα προφίλ χρωμάτων για να ρυθμίζουν αυτόματα τις παραμέτρους εκτύπωσης. Η ενσωμάτωση της τεχνητής νοημοσύνης μειώνει τον χρόνο από το σχέδιο στην εκτύπωση κατά 30%, ενώ εντοπίζει μικροσκοπικά ελαττώματα που είναι αόρατα στο ανθρώπινο μάτι.

Επόμενης γενιάς φιλμ DTF: Λεπτότερο, ισχυρότερο και πιο ανταποκρινόμενο

Τα νέα φιλμ DTF διαθέτουν νανομηχανικούς πολυμερείς που ενισχύουν την ελαστικότητα χωρίς να θυσιάζουν την ανθεκτικότητα. Αυτά τα φιλμ διατηρούν τη ζωντάνια των χρωμάτων σε πάχη κάτω από 0,3 mm, ενώ υποστηρίζουν αναλύσεις άνω των 2400 dpi – κρίσιμο για περίπλοκα σχέδια σε λειτουργικά υφάσματα.

Βιωσιμότητα και περιβαλλοντικές πτυχές στη χρήση φιλμ DTF

Φιλικά προς το περιβάλλον μελάνια και πρακτικές εκτύπωσης DTF με χαμηλή περιβαλλοντική επίπτωση

Οι μελάνες με βάση το νερό είναι πλέον η προτιμώμενη επιλογή για βιώσιμη εκτύπωση DTF, καθώς εξαλείφουν τις ενοχλητικές πτητικές οργανικές ενώσεις (VOCs) που υπήρχαν σε μεγάλο βαθμό στις επιλογές με διαλύτες. Το καλό είναι ότι αυτές οι φιλικές προς το περιβάλλον μελάνες καταφέρνουν ακόμα να διατηρούν τα χρώματα έντονα και ακριβή σε όλη τη διαδικασία παραγωγής, γεγονός που σημαίνει ότι οι εργαζόμενοι δεν εκτίθενται πλέον σε τόσο επιβλαβή χημικά. Πολλοί κατασκευαστές έχουν αρχίσει επίσης να χρησιμοποιούν συστήματα φίλτρανσης κλειστού κυκλώματος. Αυτές οι έξυπνες διατάξεις συλλαμβάνουν τα περιττά σωματίδια μελάνης και τα επαναφέρουν στην κυκλοφορία αντί να τα αφήνουν να χαθούν. Μιλάμε για μείωση των υγρών αποβλήτων κατά περίπου 40% σε σύγκριση με τις παλιές μεθόδους. Και ας μην ξεχνάμε και τις διεργασίες στεγνώματος χαμηλής θερμοκρασίας. Μειώνουν την κατανάλωση ενέργειας κατά 25% έως 30%. Είναι λογικό, αφού οι εταιρείες παντού προσπαθούν να μειώσουν το αποτύπωμα άνθρακα. Επιπλέον, οι μεταφορές παραμένουν εξίσου ανθεκτικές παρά τις βελτιώσεις αυτές προς το πράσινο.

Ανακυκλωμένο και βιο-βασισμένο φιλμ DTF: Πρόοδος και διαθεσιμότητα

Πρόσφατες εξελίξεις στην έρευνα πολυμερών παράγουν φιλμ DTF με περίπου 30 έως 50 τοις εκατό ανακυκλωμένο PET, διατηρώντας παράλληλα την απαιτούμενη εφελκυστική αντοχή για εκείνες τις λεπτομερείς μεταφορές που όλοι επιθυμούν. Ορισμένοι από τους κορυφαίους κατασκευαστές έχουν αρχίσει να παράγουν εντελώς βιοδιασπώμενες εναλλακτικές λύσεις χρησιμοποιώντας υλικά όπως άμυλο καλαμποκιού και φυτικές ίνες αυτές τις μέρες. Το καλό είναι ότι διασπώνται σε περίπου 18 μήνες αν τοποθετηθούν σε βιομηχανικό κλίβανο σύνθεσης. Αυτή τη στιγμή, όμως, οι εργοστασιακές μονάδες μπορούν να παράγουν αρκετό υλικό μόνο για να καλύψουν περίπου το 15% των πραγματικών αναγκών της αγοράς. Οι ειδικοί του κλάδου προβλέπουν ότι τα πράγματα θα αλλάξουν, με σχέδια σε εξέλιξη για να διατεθούν αυτές οι φιλικές προς το περιβάλλον επιλογές σε καταστήματα σε όλη τη χώρα κάπου το 2025 ίσως. Αυτό που είναι ενδιαφέρον είναι πόσο καλά αυτά τα νέα φιλμ προσκολλώνται σε σύγκριση με τα συμβατικά πλαστικά όταν έρθει η ώρα να εφαρμοστούν σε ενδύματα ή άλλες επιφάνειες.

Εξισορρόπηση της βιομηχανικής απόδοσης με την αειφόρο παραγωγή υφασμάτων

Η ψηφιακή τεχνολογία μεταφοράς σε ύφασμα πράγματι βοηθά το περιβάλλον, επειδή εφαρμόζει τα υλικά με μεγάλη ακρίβεια. Μιλάμε για μείωση των σπαταλών μελανιού και φιλμ κατά περίπου δύο τρίτα σε σύγκριση με τις παλιές μεθόδους σιλκ-σκριν. Τα νέα αυτοματοποιημένα συστήματα εφαρμογής σκόνης έχουν γίνει πολύ καλά στον έλεγχο της ποσότητας της κόλλας που χρησιμοποιείται αυτήν την εποχή, περίπου 0,3 γραμμάρια ανά τετραγωνικό πόδι υφάσματος. Αυτό σημαίνει πολύ λιγότερα υλικά να επικρατούν στον αέρα μετά την παραγωγή. Επιπλέον, επειδή οι περισσότερες εργασίες λειτουργούν κατόπιν αιτήματος, δεν υπάρχει ανάγκη να αποθηκεύονται επιπλέον αποθέματα που ίσως κάποια στιγμή καταλήξουν σε απόρριψη. Πολλά εργοστάσια μπορούν να εργαστούν με υφάσματα από ανακυκλωμένο πολυεστέρα ή μείγματα οργανικου βαμβακιού χωρίς προβλήματα. Οι περισσότεροι κατασκευαστές εξισορροπούν τα πάντα χρησιμοποιώντας εκείνα τα προηγμένα συστήματα τεχνητής νοημοσύνης που παρακολουθούν τι συμβαίνει στη γραμμή παραγωγής και ρυθμίζουν αντίστοιχα τις προμήθειες υλικών καθώς αλλάζουν τα πράγματα κατά τη διάρκεια της ημέρας.

Επικαιρότερες ερωτήσεις (FAQ)

Τι είναι η εκτύπωση DTF;

Η εκτύπωση DTF, ή Direct to Film, περιλαμβάνει τη μεταφορά σχεδίων από ειδικά φιλμ PET σε υφασμάτινες επιφάνειες, χρησιμοποιώντας επίστρωση που δέχεται νερό για να κρατήσει αποτελεσματικά το μελάνι.

Πώς διαφέρει το φιλμ DTF από την εκτύπωση DTG;

Ενώ και οι δύο μέθοδοι περιλαμβάνουν τη μεταφορά σχεδίων σε υφάσματα, το φιλμ DTF χρησιμοποιεί φιλμ PET για τη μεταφορά και τείνει να προσφέρει πιο καθαρές γραμμές και καλύτερη πρόσφυση σε συνθετικά υλικά σε σύγκριση με την DTG, η οποία συχνά αντιμετωπίζει δυσκολίες με τη διείσδυση του μελανιού.

Γιατί θεωρείται το φιλμ DTF πιο πολύπλευρο;

Το φιλμ DTF λειτουργεί καλά με διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένου του βαμβακιού, του πολυεστέρα και των μειγμάτων, χωρίς να απαιτεί προεπεξεργασία, προσθέτοντας ευελιξία στις διαδικασίες παραγωγής.

Ποια είναι τα περιβαλλοντικά οφέλη από τη χρήση της εκτύπωσης DTF;

Η εκτύπωση DTF χρησιμοποιεί μελάνια βασισμένα σε νερό, τα οποία είναι φιλικά προς το περιβάλλον, και περιλαμβάνει πρακτικές χαμηλού αντίκτυπου, όπως η κλειστής ανάπτυξης φιλτράρισμα και η επεξεργασία σε χαμηλή θερμοκρασία, μειώνοντας τα απόβλητα και την κατανάλωση ενέργειας.

Υπάρχουν βιώσιμες επιλογές για τα φιλμ DTF;

Ναι, πρόσφατες εξελίξεις επιτρέπουν την παραγωγή φιλμ DTF με ανακυκλωμένο υλικό PET και ακόμη και εντελώς βιοδιασπώμενα υλικά από πηγές όπως άμυλο καλαμποκιού και φυτικές ίνες.

Προηγούμενο: Η εταιρεία Guangzhou Elephant Digital Technology λάμπει στην Έκθεση Ψηφιακών Υφασμάτων, καθοδηγώντας τη νέα τάση στην εκτύπωση

Επόμενο: Βιομηχανικοί εκτυπωτές DTG: Κύριος μετασχηματισμός παραγωγής