ການອະທິບາຍໝຶກຊັບຊີວະ: ປະໂຫຍດສໍາລັບການຂະຫຍາຍທຸລະກິດ

ວິທີການເຮັດວຽກຂອງໝຶກຊັບຊີມເຊີນ: ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການພິມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

ຫຼັກການປ່ຽນໄຟ: ການຖ່າຍໂອນຈາກແຂງໄປເປັນກາຊ ເພື່ອໃຫ້ສີເຂົ້າສູ່ວັດສະດຸຢ່າງຖາວອນ

ເຄື່ອງໝາຍຂອງການພິມດ້ວຍດິນສີຊະນິດລະເຫີຍແມ່ນຢູ່ທີ່ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງຮູບວິທະຍາທີ່ເຮັດໃຫ້ຮູບພິມມີອາຍຸຍືນ. ການໃສ່ຄວາມຮ້ອນໃຫ້ດິນສີປະມານ 350 ຫາ 400 ອົງສາຟາເຣັນໄຮ (ປະມານ 177 ຫາ 204 ອົງສາເຊີເຊຍ) ໃຕ້ຄວາມດັນຈະເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກສີແຂງຂ້າມຂັ້ນຕອນຂອງສະພາບແຫຼວ ແລ້ວປ່ຽນເປັນກາຊທັນທີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນເກີດຫຍັງຂຶ້ນ? ກາຊນັ້ນຈະເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍໂປລີເອັດເຕີ ຫຼື ພື້ນຜິວທີ່ຖືກຄຸມດ້ວຍໂພລີເມີ, ແລ້ວສ້າງພັນທະນະກຳທາງເຄມີໃນລະດັບໂມເລກຸນ ເມື່ອທຸກຢ່າງເຢັນລົງ. ເປີດເຜີຍກັບວິທີອື່ນໆເຊັ່ນ: ການພິມດ້ວຍເຄື່ອງພິມດິຈິຕອລ (DTG) ຫຼື ການພິມແບບແຜ່ນຮ່ອງແບບດັ້ງເດີມ ທີ່ດິນສີພຽງແຕ່ນອນຢູ່ເທິງໜ້າວັດສະດຸ. ສຳລັບການພິມແບບລະເຫີຍ, ບໍ່ມີບັນຫາແຕກ, ລອກ ຫຼື ຈາງເຖິງຫຼັງຈາກຜ່ານການຊັກຫຼາຍໆຄັ້ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຕັ້ງອຸນຫະພູມໃຫ້ຖືກຕ້ອງແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍ. ຖ້າມັນແຕກຕ່າງໄປຫຼາຍກວ່າຫ້າອົງສາໃນທິດທາງໃດທິດທາງໜຶ່ງ, ບັນຫາກໍຈະເລີ່ມປາກົດຂຶ້ນດ້ວຍການຖ່າຍໂອນທີ່ບໍ່ສົມບູນ ຫຼື ດິນສີເສຍຫາຍ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າຮູບພິມຈະຢູ່ໄດ້ສັ້ນລົງ ແລະ ສີຈະເບິ່ງຈືດລົງຕາມການໃຊ້ງານ.

ປະສົມໝຶກຊັບຊີມເຊີອົນ: ສີດ່ວນ, ຕົວກຳຈາຍ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ

ໝຶກຊັບຊີມເຊີອົນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນກັບສ່ວນປະກອບທັງສາມຢ່າງທີ່ຖືກດຸນດ່ວນຢ່າງແນ່ນອນ:

• ດາຍແຜ່ນ : ສີທີ່ຖືກບົດໃຫ້ມີຂະໜາດຈຸລະພາກ 0.1–0.5 ໄມໂຄຣນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການປ່ຽນແປງໄປສູ່ຮູບແບບກາຊ ແລະ ການຊຶມເຂົ້າໄຍໄດ້ຢ່າງທົ່ວເຖິງ
• ຕົວກຳຈາຍທີ່ມີພື້ນຖານຈາກໄглядອນ : ຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ໝັ້ນຄົງຕະຫຼອດຂອບອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຫัวພົ່ນໝຶກມີຄວາມໝັ້ນຄົງ
• ຕົວກຳຈັດຄວາມຮ້ອນ : ປ້ອງກັນການເປີດໃຊ້ສີກ່ອນເວລາອັນຄວນ ໃນຂະນະທີ່ເກັບຮັກສາ ຫຼື ຂະບວນການພິມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ

ສູດນີ້ຈະຢູ່ໃນຮູບແຫຼວເມື່ອອຸນຫະພູມຕົກຕ່ຳກວ່າ 100°F (ປະມານ 38°C), ແຕ່ຈະປ່ຽນແປງຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ສົມບູນເມື່ອສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະກຳລັງໃຊ້ງານ. ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຖ້າພວກມັນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ພວກມັນຈະຂົ້ວກັ້ນຫົວພົ່ນ. ແຕ່ຖ້າອະນຸພາກນັ້ນນ້ອຍເກີນໄປ, ພວກເຮົາຈະໄດ້ຮັບການລະບາບໄອທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນໃນການຖ່າຍໂອນລົງໃສ່ເນື້ອຜ້າ. ບັນດາບໍລິສັດຊັ້ນນຳໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການຄວບຄຸມຄວາມບໍລິສຸດຂອງສີ, ໂດຍປົກກະຕິຈະມຸ່ງໝາຍໃຫ້ມີຄວາມບໍລິສຸດຫຼາຍກວ່າ 99%. ພວກເຂົາຍັງໄດ້ຖ່ວງດຸນປະລິມານຂອງວັດສະດຸຕົວປະສົມໃນແຕ່ລະລ້ອງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຄວາມລະອຽດນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາກັບຫົວພົ່ນ, ຮັບປະກັນວ່າການຖ່າຍໂອນເຮັດວຽກໄດ້ດີຈາກຊິ້ນໜຶ່ງໄປອີກຊິ້ນໜຶ່ງ, ແລະ ຮັກສາໃຫ້ດຳເນີນການໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍເຖິງແມ່ນຈະໃຊ້ກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນໜ້ອຍລົງໝາຍຄວາມວ່າໄດ້ຜົນຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດໃໝ່.

ເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ນ້ຳໝຶກຖ່າຍໂອນມີຄວາມທົນທານ ແລະ ຄຸນນະພາບທາງດ້ານສາຍຕາທີ່ດີກວ່າ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊັກ, ການເຟືອຍ, ແລະ ການຂີດຂົ່ວ: ການປະຕິບັດງານຈິງປຽບທຽບກັບວິທີການພິມອື່ນໆ

ນ້ຳຢາພິມຊະນິດໂຊ໊ກເສັ້ນໃຍເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າວິທີດັ້ງເດີມ ໂດຍການຜະສົມລະດັບໂມເລກຸນ—ແທນທີ່ຈະເປັນການຕົກຄ້າງພຽງເທົ່ານັ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ນ້ຳຢາພິມ DTG ແລະ ນ້ຳຢາພິມທີ່ໃຊ້ໃນການພິມຊັ້ນໜ້າຈະຢູ່ເທິງເນື້ອຜ້າ ແລະ ຈະເສື່ອມສະພາບໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກ, ສີທີ່ຖືກໂຊ໊ກເສັ້ນໃຍຈະກາຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງວັດສະດຸນັ້ນເອງ. ການທົດສອບໃນອຸດສາຫະກໍາຢືນຢັນວ່າ ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ:

• ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການລ້າງ : ທົນທານຕໍ່ການລ້າງອຸດສາຫະກໍາໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 100 ຄັ້ງ ໂດຍບໍ່ມີການເຟື່ອງທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້
• ຄວາມໜຶ່ງຂອງ UV : ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສີໄດ້ 94% ຫຼັງຈາກຖືກສຳຜັດຮັດສະຍາ UV ເປັນເວລາ 500 ຊົ່ວໂມງ—ດີກວ່າທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ຕົວທໍລະລາຍ (60–70%) ເທົ່າຕົວ
• ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດ : ຂຈັດບັນຫາການແຕກເປືອກທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບການຖ່າຍໂຍງຮູບດ້ວຍໄວນິນໃນຂະນະທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເກີດຄວາມເສຍດສີ

ເນື່ອງຈາກຮູບແບບຖືກຜະສົມເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍໂພລີເອັດເທີຣ໌ ຫຼື ວັດສະດຸແຂງທີ່ມີຊັ້ນໂພລີເມີ, ການພິມຊະນິດໂຊ໊ກເສັ້ນໃຍຈຶ່ງເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ—ຈາກຊຸດກິລາທີ່ຊ່ວຍດູດເຫື່ອ ຫາປ້າຍນອກສະຖານທີ່—ທີ່ເຕັກນິກອື່ນໆຈະສູນເສຍຜົນກະທົບທາງດ້ານສາຍຕາໄວ.

ຊ່ວງສີທີ່ສົດໃສ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ຄືກັບຮູບຖ່າຍ: ປະກອບປະໂຫຍດຈາກ»ຄວາມສາມາດທັງໝົດຂອງນ້ຳຢາພິມຊະນິດໂຊ໊ກເສັ້ນໃຍ

ການເຜີຍແຜ່ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມສີໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍຜ່ານການແຜ່ຂອງສີໃນຮູບແບບກາຊທີ່ເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຢ່າງສະເໝີພາບ. ສາມາດສ້າງສີໄດ້ເຖິງ 90% ຂອງລະບົບ Pantone Matching System—ເມື່ອປຽບທຽບກັບ 70–75% ສຳລັບເຄື່ອງພິມ inkjet ທຳມະດາ—ຊຶ່ງສາມາດບັນລຸ:

• ເສັ້ນສີທີ່ຕ่อเนື່ອງ : ການປ່ຽນແປງຢ່າງລຽບລຽງທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບການພິມຈຸດ halftone ໃນການພິມ screen printing
• ຄວາມລະອຽດ 2400 dpi : ຈັບລາຍລະອຽດທີ່ແນ່ນອນ ເຊິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຜົນຜະລິດທີ່ຄ້າຍຄືຮູບຖ່າຍ
• ຄວາມສະຫວ່າງຂອງສີ : ສີທີ່ແຜ່ອອກຈະກົດສະທ້ອນແສງ ຜ່ານ ພາຍໃນວັດສະດຸ ແທນທີ່ຈະກົດສະທ້ອນແສງຈາກພື້ນຜິວ, ເຮັດໃຫ້ສີເຂັ້ມຂຶ້ນ ແລະ ລະດັບຄວາມເລິກດີຂຶ້ນ

ເມື່ອປະສົມກັບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກ, ຄວາມແນ່ນອນນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຜີຍແຜ່ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດຂາດໄດ້ສຳລັບການສ້າງຍີ່ຫໍ້ລະດັບສູງ—ໂດຍທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານພາບລວມ, ຄວາມເປັນກາງດ້ານຄວາມຮູ້ສຶກ, ແລະ ຄວາມຮູ້ສຶກເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງຕໍ່ມູນຄ່າທີ່ຮັບຮູ້ ແລະ ການຮັກສາລູກຄ້າ.

ເຄື່ອງພິມ Sublimation ໃນການນຳໃຊ້: ການນຳໃຊ້ທຸລະກິດທີ່ມີກຳໄລສູງໃນທຸກຂົງເຂດ

ເຄື່ອງນຸ່ງ ແລະ ສິນຄ້າຜ້າ: ການພິມທັງໝົດຢ່າງລຽບ ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ ໃສ່ຜ້າໂພລີເອັດເທີຣິນ ເພື່ອແຍກແຍະຍີ່ຫໍ້

ໃນເວລາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜ້າໂພລີເອັດເທີຣິນ, ເຕັກນິກການພິມຊັບລີເມຊັນຈະເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ພິເສດຫຼາຍ ສຳລັບຍີ່ຫໍ້ທີ່ກຳລັງຊອກຫາການແຍກຕົວອອກຈາກຄູ່ແຂ່ງ. ເຕັກນິກນີ້ສ້າງລາຍທີ່ຄຸມທົ່ວທັງໝົດ ໂດຍບໍ່ມີການແຕກ, ຈາງ, ຫຼື ເຮັດໃຫ້ຜ້າແຂງກະດ້າງຫຼັງຈາກການຊັກ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ເນັ້ນການໃຊ້ງານ, ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດເກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 40 ເປີເຊັນ ຕອງກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ພິມດ້ວຍເຕັກນິກການພິມຊັ້ນ. ສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດ? ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຈ່າຍຄ່າເພີ່ມສຳລັບການຕັ້ງຄ່າ, ບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບຈຳນວນສີທີ່ໃຊ້ໃນການອອກແບບ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບກໍ່ຍັງຄົງຢູ່ໄດ້ດີຢ່າງໜ້າປະຫຼາດໃຈ ເຖິງວ່າຈະຖືກສຳຜັດກັບເຫື່ອຫຼາຍ, ແສງແດດ, ຫຼື ການຈັດການທີ່ຮຸນແຮງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ທີມກິລາ ແລະ ຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງແຕ່ງກາຍຫຼາຍຄົນ ໄດ້ເລີ່ມໃຊ້ເຕັກນິກການພິມຊັບລີເມຊັນສຳລັບອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາ. ເມື່ອລູກຄ້າເຫັນລາຍທີ່ຊັດເຈນເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນເສື້ອແຂ່ງ ຫຼື ເຄື່ອງອອກກຳລັງກາຍ, ພວກເຂົາມັກຈະຈື່ຍີ່ຫໍ້ໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ກັບມາຊື້ເພີ່ມເຕີມໃນອະນາຄົດ.

ຜະລິດຕະພັນໂປຣໂມຊັ່ນ ແລະ ອຸປະກອນເຄື່ອງຕົບແຕ່ງບ້ານ: ການສ້າງຍີ່ຫໍ້ທີ່ຍືນຍົງດ້ວຍໝຶກຊັບຊິມເຊີ່ອນ

ສິນຄ້າທີ່ຖືກພິມດ້ວຍເທັກນິກຊັບຊິມເຊີ່ອນ ສາມາດເຮັດໜ້າທີ່ເຊັ່ນດຽວກັບທູດສັນຕິຍີ່ຫໍ້ 24/7—ຮັກສາສີສັນທີ່ສົດໃສ ເຖິງຈະຜ່ານການໃຊ້ງານ, ການລ້າງ ແລະ ສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມຫຼາຍຄັ້ງ. ຖ້ວຍເຊິລາມິກສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສີໄດ້ 95% ຫຼັງຈາກຜ່ານການລ້າງໃນເຄື່ອງລ້າງຈານຫຼາຍກວ່າ 500 ຄັ້ງ, ເຊິ່ງດີກວ່າທາງເລືອກອື່ນໆເຊັ່ນ ວີນີລ ຫຼື ການພິມແບບແທັບ. ການນຳໃຊ້ຫຼັກໆ ລວມມີ:

• ເຄື່ອງດື່ມ: ຖັງນ້ຳ ແລະ ຂວດນ້ຳທີ່ມີຊັ້ນຜິວພິເສດຈາກໂພລີເມີ
• ເຄື່ອງຕົບແຕ່ງພາຍໃນ: ໝອນອີງກັບ, ມ່ານ, ແລະ ຜ້າປູຕັ່ງ
• ອຸປະກອນໃຊ້ງານເທິງຕູ້: ເຄື່ອງປູຖ້ວຍ, ແມ່ນ້ຳ, ແລະ ອຸປະກອນຈັດລຽງຕູ້

ເຄື່ອງຕົບແຕ່ງຜ້າຕ່າງໆ ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການພິມທີ່ສົດໃສເຊັ່ນຮູບຖ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ນັກອອກແບບພາຍໃນສາມາດຜະລິດຊຸດຜະລິດຕະພັນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມກົມກຽວກັນ ໂດຍມີຄວາມສ່ຽງດ້ານສິນຄ້າຄົງເຫຼືອຕ່ຳ.

ການຂະຫຍາຍການນຳໃຊ້ໃສ່ພື້ນຜິວແຂງ: ໂລຫະອາລູມິນຽມ, ເຊິລາມິກ ແລະ ອາຄຼິລິກ—ບ່ອນທີ່ໝຶກຊັບຊິມເຊີ່ອນສາມາດສະແດງຄວາມເດັ່ນໜ້າ

ຊະນິດຂອງຊັ້ນຄຸ້ມພຼາສຕິກທີ່ເໝາະສົມເຮັດໃຫ້ເກີດຂະບວນການຖ່າຍທອດສີເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດູດຊຶມໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ມານັ້ນດີຫຼາຍ - ສີຈະເຮັດໃຫ້ເກີດພັນທະນະມະດູດຊຶມໃນລະດັບໂມເລກຸນແທນທີ່ຈະຢູ່ພຽງແຕ່ດ້ານເທິງຄືກັບກາວປົກກະຕິ. ພັນທະນະມະດັ່ງກ່າວຈະຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າແລະຊັດເຈນກວ່າຫຼາຍ. ເອົາຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ແຜ່ນຮູບຈາກໂລຫະອາລູມິນຽມ. ມັນສາມາດແຂວນໄວ້ນອກບ້ານເປັນປີໆໂດຍທີ່ຍັງຄົງລັກສະນະໃໝ່ຢູ່ໂດຍບໍ່ມີບັນຫາສີເຟື່ອງ. ແລະໃນກໍລະນີຂອງລາງວັນອະຄຣິລິກ, ການຖ່າຍທອດສີໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂີດຂົ scratch ທີ່ດີກວ່າວິທີການຈາກທີ່ໃຊ້ກັນມາກ່ອນ. ສໍາລັບຮ້ານພິມ, ຍັງມີຂໍ້ດີອີກອັນໜຶ່ງ: ວັດສະດຸທີ່ເສຍໄປເກືອບຈະບໍ່ມີເລີຍ. ຮູບແບບຈະຖືກຖ່າຍທອດຈາກເຈ້ຍໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໂດຍກົງ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຕັດຮູບຮ່າງ, ຕັດເອົາສ່ວນເກີນອອກ, ຫຼື ຕ້ອງຈັດການກັບຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເຫຼືອ. ມັນພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດທັງເວລາ ແລະ ເງິນ.

ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂະຫນາດ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໝຶກຊັບພະຍາກອນສຳລັບຜົນຕອບແທນການລົງທຶນເພື່ອການຄ້າ

ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ: ປະລິມານໝຶກ, ການປະຢັດເງິນກັບເຈ້ຍຖ່າຍໂຍນ, ແລະ ຂີ້ເຫຍື້ອເກືອບເປັນສູນ

ດ້ານເສດຖະກິດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງພິມແບບລຳເຫຼື່ອງ (sublimation ink) ນັ້ນແທ້ຈິງແລ້ວເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການທີ່ກຳລັງຊອກຫາການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວມີຂໍ້ໄດ້ປຽບ. ສູດໃໝ່ໆສາມາດຜະລິດຈຳນວນການພິມໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 30 ເປີເຊັນຈາກຈຳນວນສີທີ່ເທົ່າກັນ ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການພິມດ້ວຍສີທຳມະດາ. ທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ເกືອບທຸກໆສີຈະຖືກຖ່າຍໂອນໄປຍັງວັດສະດຸທີ່ກຳລັງພິມໝົດ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າຈະມີການສູນເສຍເຈ້ຍຖ່າຍໂອນໜ້ອຍລົງ ແລະ ບໍ່ມີສີເຫຼືອທີ່ເປັນແບບຂອງເຫຼວໆທີ່ຕ້ອງຈັດການ. ສຳລັບບັນດາບໍລິສັດທີ່ຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອຈາກການພິມແບບຈໍາລອງ (screen printing), ລະບົບນີ້ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກຳຈັດຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນຄ່າປັບໃໝ່ທາງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີການປ່ອຍສີຂັ້ນສູງຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການເກີດເປັນກ້ອນຂອງສີ ຫຼື ການຊົມເຊີຍສີຫຼາຍເກີນໄປ, ສະນັ້ນຜົນລັບທີ່ໄດ້ຈະສວຍງາມທຸກຄັ້ງ. ການພິມທີ່ຜິດພາດໜ້ອຍລົງໝາຍຄວາມວ່າກຳໄລດີຂຶ້ນ ໂດຍສະເພາະສຳລັບຜູ້ທີ່ຜະລິດເສື້ອຍີນຕາມຄວາມຕ້ອງການ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນໂຄສະນາຈຳນວນຫຼາຍ ທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນສຳຄັນທີ່ສຸດ.

ຂໍ້ດີຂອງການຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ: ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ, ບໍ່ມີເວລາຕັ້ງຄ່າ ແລະ ການສົ່ງອອກຢ່າງໄວວາ

ຂະບວນການສັບສົມເປີດໂອກາດໃຫ້ກັບການຜະລິດແບບໃຊ້ທັນເວລາ ເນື່ອງຈາກມັນກຳຈັດຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຮຸນແຮງອັນນີ້ອອກໄປ ທີ່ເຮັດໃຫ້ວິທີການດັ້ງເດີມຖືກຈຳກັດ. ການພິມຜ່ານແຜ່ນຮ່າງຕ້ອງຜ່ານຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການທາເຄື່ອງປົກຫຸ້ມ, ການສົ່ງເຂົ້າໄຟ UV, ຫຼັງຈາກນັ້ນລ້າງສ່ວນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກ. ຂະບວນການສັບສົມຂ້າມຂັ້ນຕອນທັງໝົດນີ້ ແລະ ດຳເນີນການໂດຍກົງຈາກໄຟລ໌ດິຈິຕອນ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ແຜ່ນຮູບແບບ ຫຼື ແຜ່ນຮ່າງເລີຍ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ເວລາການຕັ້ງຄ່າຈະຫຼຸດລົງຈາກເວລາທີ່ດົນຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: ຫຼາຍຊົ່ວໂມງ) ເຫຼືອພຽງແຕ່ບໍ່ກີ່ສົ່ງ. ຜູ້ດຳເນີນງານຄົນດຽວສາມາດຈັດການເຄື່ອງພິມຫຼາຍໆ ເຄື່ອງພ້ອມກັນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຫື່ອຍ. ຕົວເລກລ້າສຸດຈາກລາຍງານປະສິດທິພາບການພິມດິຈິຕອນ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງການຫຼຸດລົງປະມານ 40% ຂອງຈຳນວນຄົນທີ່ຕ້ອງການໃນວຽກງານແຮງງານ. ເມື່ອຄຳສັ່ງເຂົ້າມາ ເວລາການປະຕິບັດກໍຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ຈາກເວລາທີ່ເຄີຍໃຊ້ເປັນອາທິດ ລົງເຫຼືອພຽງແຕ່ບໍ່ກີ່ຊົ່ວໂມງ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອລູກຄ້າຕ້ອງການບາງສິ່ງບາງຢ່າງຢ່າງໄວວາ, ຕ້ອງການທົດສອບຮູບແບບຕ່າງໆຢ່າງໄວວາ, ຫຼື ຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສຳລັບພວກເຂົາ. ລະບົບສິນຄ້າຄັງແມ່ນຖືກປ່ຽນແປງຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ແລະ ທຸລະກິດສາມາດຈັບໂອກາດຕະຫຼາດທີ່ຜ່ານໄປຢ່າງໄວວາກ່ອນທີ່ມັນຈະຫາຍໄປ.

ການເລືອກແລະການບູລິມະສາຍໝຶກພິມຊັບລິມາຊັນເພື່ອການດຳເນີນງານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ພ້ອມໃຊ້ໃນອະນາຄົດ

ຄູ່ມືການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງພິມ: ລະບົບ Epson, Ricoh ແລະ Sawgrass ກັບຂໍ້ກຳນົດໝຶກພິມຊັບລິມາຊັນ

ໃນການເລືອກອຸປະກອນສໍາລັບການພິມຊັບຢູ່, ຄວນເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສໍາລັບຈຸດປະສົງນີ້ ຫຼື ການດັດແປງທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບຢ່າງລະອຽດ ແລະ ສາມາດຮອງຮັບລະບົບການເຕີມນ້ໍາຫມຶກ. ເຄື່ອງພິມ Epson ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດໃຊ້ນ້ໍາຫມຶກຊັບຢູ່ທີ່ຢູ່ໃນຂວດ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນຕໍ່ການພິມແຕ່ລະຄັ້ງ, ແຕ່ຕ້ອງໄດ້ລ້າງ ແລະ ບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັກສາການເຮັດວຽກທີ່ດີ. ເຄື່ອງ Ricoh ຖືກອອກແບບມາໃຫ້ແຂງແຮງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ສາມາດນໍາໃຊ້ສູດນ້ໍາຍ້ອມສໍາລັບການພິມຊັບຢູ່ທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງໄດ້ຫຼາຍຊະນິດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ນິຍົມໃນສະພາບແວດລ້ອມທຸລະກິດທີ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງພິມ Sawgrass ໃຊ້ຂວດນ້ໍາຫມຶກທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາຫມຶກພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບວັດສະດຸຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍ, ພື້ນຜິວແຂງ, ແລະ ການນໍາໃຊ້ໃນການໂອນຄວາມຮ້ອນ. ບໍ່ວ່າຈະເລືອກຍີ່ຫໍ້ໃດກໍຕາມ, ຕ້ອງກວດສອບເສັ້ນຜ່າກາງຂອງນ້ໍາຫມຶກ, ຂະໜາດອະນຸພາກປະມານ 0.1 ຫາ 0.5 ໄມໂຄຣນ, ແລະ ວິທີທີ່ນ້ໍາຫມຶກຈັດການກັບຄວາມຮ້ອນ ວ່າສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງພິມຫຼືບໍ່. ການເລືອກຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ຜິດຈະນໍາໄປສູ່ການອຸດຕັນຫัวພິມ, ສີຜິດຈາກທີ່ຄວນ, ແລະ ການສວມໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນ. ສິ່ງນີ້ມັກເກີດຂຶ້ນກັບນ້ໍາຫມຶກຂອງບຸກຄົນທີສາມທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ ແລະ ບໍ່ໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຈາກຜູ້ຜະລິດຕົ້ນສະບັບ.

OEM ເທິຍບຸກຄົນທີສາມ ສີຂອງຊັ້ນ: ການດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບ, ການຮັບປະກັນ, ແລະ ອັດຕາກຳໄລ

ນ້ຳຫມຶກພິມຊະນິດ sublimation ຈາກຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນທາງ ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງພິມຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສີສັນອອກມາຖືກຕ້ອງ, ແລະ ຊ່ວຍຮັກສາການຮັບປະກັນໃຫ້ຢູ່ຄົງທີ່—ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເວລາການພິມເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງການດຳເນີນທຸລະກິດ. ແຕ່ຂໍ້ເສຍກໍຄື ນ້ຳຫມຶກດັ້ງເດີມເຫຼົ່ານີ້ມີລາຄາແພງຫຼາຍ ເຊິ່ງກິນເຂົ້າໄປໃນກຳໄລຂອງທຸລະກິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ບັນດາບໍລິສັດທີ່ຫັນໄປໃຊ້ນ້ຳຫມຶກທາງເລືອກຈາກຜູ້ຜະລິດພາຍນອກ ສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 30% ຫາ 60%, ແຕ່ຄຸນນະພາບກໍບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີກັນໃນທຸກຍີ່ຫໍ້. ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ແມ່ນ OEM ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີໆບາງຊະນິດ ກໍສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີເທົ່າກັບຜະລິດຕະພັນໂຮງງານ ຖ້າພວກມັນຜ່ານການທົດສອບ ISO ກ່ຽວກັບການແຈກຢາຍຂອງອະນຸພາກ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຖ່າຍໂອນ ໂດຍຕ້ອງໄດ້ຢ່າງໜ້ອຍ 95%. ໃຫ້ຄິດເບິ່ງວ່າຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າມີບັນຫາ: ບັນດາທຸລະກິດຈຳນວນຫຼາຍສູນເສຍເງິນປະມານສີ່ພັນໂດລາໃນແຕ່ລະປີ ໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຈາກນ້ຳຫມຶກລາຄາຖືກ ຕາມລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາການພິມເມື່ອປີກາຍ. ໂຄງການຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ການທົດລອງພິມອາດຈະຍັງໃຊ້ນ້ຳຫມຶກລາຄາຖືກໄດ້, ແຕ່ການພິມເພື່ອການຄ້າຢ່າງແທ້ຈິງ ມັກຕ້ອງການຄວາມສະຫງົບໃຈຈາກຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດຊ້ຳໄດ້, ແລະ ການຮັບປະກັນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມນັ້ນຄຸ້ມຄ່າໃນໄລຍະຍາວ.