DTG နှင့် DTF ပရင်တ်ထုတ်လုပ်မှု – အရေးကြီးသော ကွဲပြားမှုများကို ဖော်ထုတ်ပေးခြင်း

ပရင်တ်ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့် အရောင်၏ ထုံးစွဲမှု – DTG နှင့် DTF

CMYK ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်မှု၊ အဖြူရောင်အောက်ခြေအလွှာ၏ အပြုအမှုအရေး၊ နှင့် မှုန်ရောင်စပ်မှု အပြုအမှုအရေး

Dtf ပုံစာထုတ်လုပ်ခြင်း အဖြူရောင် အင်က် အောက်ခြေအလွှာ (white ink underbase) ကို ပုံစံအလွှာ အပို့အဆောင် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုခြင်းကြောင့် မှောင်သော အဝတ်အစားများပေါ်တွင် အရောင်များ၏ ထင်ရှားမှုနှင့် အရောင်စိမ်းလန်းမှုကို တည်ငြိမ်စွာ ပေးစေပါသည်။ ဤအလွှာသည် အဝတ်အစား၏ အရောင်အသေးစိတ်အားလုံးပေါ်တွင် အမျှတစွာ ဖုံလွှမ်းပေးပြီး အရောင်များ၏ မှုန်ဝါးမှု (opacity) နှင့် ထင်ရှားမှု (brightness) ကို လက်ဖြင့် ထပ်မံပြုလုပ်စေခြင်းမရှိဘဲ အောင်မြင်စေပါသည်။ DTG သည် အဝတ်အစား၏ အမျှင်များနှင့် တိုက်ရိုက် အပ်နှက်မှုရှိသော ရေအောက်ခြေ CMYK အင်က်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤနည်းသည် အလွန်အောက်ခြေ ၁၀၀% ချုပ်ထားသော ပုံစံများပေါ်တွင် ကြွယ်ဝပြီး ပြည့်စုံသော ရလဒ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သော်လည်း မှောင်သော သို့မဟုတ် စီနေသော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် အကောင်အထောက်မှုသည် ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားမှုအရည်အသွေးနှင့် အင်က်စုပ်ယူမှု အပ်နှက်မှုအပေါ် အလွန်မှီခိုပါသည်။ ချုပ်ထားသော ပစ္စည်းများသည် အင်က်ကို လွယ်ကူစွာ စုပ်ယူနိုင်သော်လည်း ပေါလီအက်စတာ ရောစပ်ပစ္စည်းများသည် အင်က်ကို စုပ်ယူရာတွင် ခက်ခဲမှုရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အင်က်ကို ကပ်နိုင်ရန် အလွန်ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားမှု လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ DTG ၏ အဖြူရောင် အောက်ခြေအလွှာကို အရောင်အလွှာများ အပ်နှက်မှုမှီအထိ သီးခြားအဖြစ် အသုံးပြုရပါမည်။ ထိုအလွှာကို တိကျစွာ တွက်ချက်ပြီး အပ်နှက်မှုပြီးနောက် အပူဖောက်ပေးရပါမည်။ ထိုအဆင့်သည် အချိန်ကုန်သက်သော အဆင့်ဖြစ်ပြီး အမှားအမှားများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ခြင်းနှင့် အလွှာများ မှန်ကန်စွာ မက်ခ်ပ်မှု (misregistration) ဖြစ်ပေါ်နိုင်ခြင်းတို့ကို ဖော်ပေးပါသည်။

အသေးစိတ်အချက်များ အတိအကျဖော်ပေးမှု - အရောင်များ၏ ဖော်ပေးမှု (Gradients)၊ အလွန်သေးငယ်သော စာလုံးများ (Fine Text) နှင့် ဓာတ်ပုံဆန်သော အသေးစိတ်အချက်များ (Photographic Nuance)

DTG သည် သဘာဝအမျှင်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အဝတ်အစားများ၊ အထူးသဖြင့် 100% ဝါဂွမ်းတွင် သိမ်မွေ့သော အသံအပြောင်းအလဲများ၊ အသားကျယ်သော စာသားများ (မှတ် ၆ အထိ) နှင့် ဓာတ်ပုံဆိုင်ရာ အသေးစိတ်များကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထူးခြားသည်။ ၎င်းရဲ့ တိုက်ရိုက် inkjet ချုပ်ထားမှုက အလယ်အလတ်အသံတွေကို မြင့်မားတဲ့ သစ္စာရှိမှုနဲ့ အနိမ့်ဆုံး halftone ကြားဖြတ်မှုတွေနဲ့ ဖမ်းယူပါတယ်။ DTF သည် ကျစ်လစ်သောအနားများနှင့် ခိုင်မာသောဖုံးလွှမ်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသော်လည်း ကပ်ခွာသောရုပ်ရှင်လွှာနှင့် အပူလွှဲပြောင်းမှု ဖိအားကြောင့် အလျားလိုက် ချောမွေ့မှုကို အနည်းငယ် ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ရှုပ်ထွေးတဲ့ အသေးစိတ်တွေဟာ အပူကို သုံးတဲ့အခါမှာ အနည်းငယ် ပျော့ပျောင်းလာနိုင်ပါတယ်၊ အထူးသဖြင့် သေးငယ်တဲ့ အချိုးအစား (သို့) အမြင်ကွဲပြားမှုမြင့်တဲ့ နယ်နိမိတ်တွေမှာပါ။ ဓာတ်ပုံမှန်ဆန်တဲ့ အရောင်စုံနဲ့ နူးညံ့တဲ့ အရိပ်တွေကို တောင်းဆိုတဲ့ ဒီဇိုင်းတွေအတွက် DTG ဟာ မနှိုင်းယှဉ်နိုင်ပါ။ DTF ဟာ DTG က ရုန်းကန်နေရတဲ့ နိုင်းလိုင်းနဲ့ စပန်ဒက်စ်လို အတုပစ္စည်းတွေမှာ ယုံကြည်စိတ်ချရတဲ့ အမြင်ကျယ်မှုပေးရင်း ပိုကျယ်ပြန့်တဲ့ ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုအတွက် အနည်းငယ် သိမ်မွေ့မှုကို ရောင်းဝယ်တယ်။

အထည်များနှင့် လက်နှင့်ဆင်တူမှု DTG vs DTF

ဝါဂွမ်း၊ ပိုလီအက်စတာ၊ ရောစပ်ပစ္စည်းများ၊ သိုးမွှေးနှင့် နိုင်းလုန်

DTG နှင့် DTF တို့သည် အဝတ်အစားများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုပုံစံတွင် အခြေခံကွဲပြားပါသည်။ DTG ရောင်စုံမှုများသည် ဆဲလျူလို့စ်အမျှင်များနှင့် ဓာတုဖော်စပ်မှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ပါသည်။ ထို့အတူ DTF သည် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော မည့်သည့်မျှော်မှန်းနိုင်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်မဆို ယန္တရားဖော်စပ်မှုဖြင့် ကပ်နေသည့် သေးငယ်သော ပလပ်စတစ်အက်ဟီစိုင်ဗ်ဖ်လင်းကို အသုံးပြုပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အဝတ်အစားများနှင့် အသေးစိတ်အသွင်အပြင်ရှိသော ဖလီစ်များအပါအဝင် အသုံးများသော အခြေခံများပေါ်တွင် အများဆုံး လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို အလေးပေးသည့် အဝတ်အစား အများကြီးအတွက် DTF သည် ထင်ရှားသော အကျေးဇူးများကို ပေးစေသည်။ DTG သည် အမျှင်အဆင့် ပေါင်းစပ်မှုကို အားပေးပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းမှုနှင့် နူးညံ့မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အရည်အသွေးမြင့် ကုတ်ထုတ်ကုန်များအတွက် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိုင်ငံတကာတွင် နိ......

ထိတွေ့မှုအတွေ့အကြုံ – DTG ၏ နူးညံ့မှုနှင့် DTF ၏ သိသာထင်ရှားသော ဖလင်အလွှာ

လက်ဖြင့် ထိတွေ့မှုသည် အရေးကြီးသော ခွဲခြားမှုဖြစ်ပါသည်။ DTG ပရင်တ်များသည် အဝတ်အစား၏ အမျှင်များအတွင်းသို့ စုပ်ယူခံရပြီး မကုန်သော သံုးစွဲမှုမရှိသော ချည်သေးများနှင့် မကွဲပါဘူးသော 'မထိရသော' အမျှင်များဖြစ်စေပါသည်။ ဤသည်မှာ တီရှပ်များနှင့် အောက်ခြေအဝတ်များကဲ့သို့သော အသားနှင့် ထိတွေ့မှုရှိသော အဝတ်အစားများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ DTF သည် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ပေါ်လီမာအလွှာပေါ်လုပ်ပါသည်။ ဤအလွှာသည် ပုံစံကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သော်လည်း အနည်းငယ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံစားမှုရှိသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမျှင်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤအမျှင်များသည် ချောမျောပြီး ကြပ်သော အမျှင်များပေါ်တွင် အများဆုံး သိသာထင်ရှားပါသည်။ ဖလီစ် သို့မဟုတ် တာရီကလော့သ်ကဲ့သို့သော အမျှင်များပေါ်တွင် အလွှာသည် ပိုမိုချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်သွားပြီး အလွန်နည်းပါးသော ခံစားမှုသာ ရှိပါသည်။ ဤအပေါ်လုပ်မှုသည် ရည်ရွယ်ချက်ရှိသော အလွဲအမှားဖြစ်ပါသည်။ DTG သည် သဘောတော်များပေါ်တွင် အထိအတွေ့မှုမရှိသော အမျှင်များကို အကောင်းဆုံးဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။ DTF သည် အမျှင်များအားလုံးပေါ်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ဆေးကြောမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် အနည်းငယ်သော နူးညံ့မှုကို စွန့်လွှတ်ပါသည်။

ခံနိုင်ရည်နှင့် ဆေးကြောမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု- DTG နှင့် DTF အကြား ကြာရှည်မှုစမ်းသပ်မှု

အရှိန်မြင့် ဆေးကြောစမ်းသပ်မှု အချက်အလက်များ- အဝတ်အစားအမျိုးအစား ၅ မျိုးပေါ်တွင် ၂၅ ကြိမ်အထက် ဆေးကြောစမ်းသပ်မှု

၂၅ ကြိမ်ပတ်လည်တွင် လွတ်လပ်သော အရှိန်မြှင့်ဆေးကြောမှု စမ်းသပ်မှု (ASTM D496622 တူညီ) သည် ရေရှည်လုပ်ဆောင်မှုတွင် တစ်သမတ်တည်းသော ပုံစံများကို ဖော်ပြခဲ့သည်။ DTG ပုံနှိပ်မှုများသည် 100% ဝါဂွမ်းတွင် အရောင်ပြည့်ဝမှုကို ထိန်းထားသော်လည်း အတုပေါင်းစပ်မှုများတွင် ၁၅-၂၀ စက်ဝန်းအပြီးတွင် ဝါဂွမ်းထက် ၄၀% ပိုမြန်စွာ ပျက်စီးမှုရှိကြောင်း တိုင်းတာနိုင်သည်။ အက်ကြောင်းများနှင့် အနားများအား ထိုးဖောက်ခြင်းသည် အထူးသဖြင့် အသားအရေများ (အကွာ၊ လက်အိတ်) နှင့်အတူ ဆန့်နိုင်သော အထည်များတွင် ပထမဆုံး ပေါ်ပေါက်ခဲ့သည်။ DTF က 95% ကျော် အရောင်ထိန်းသိမ်းမှုရှိခဲ့တယ်။ အားလုံး စမ်းသပ်မှုခံယူမှု ၂၅ ကြိမ်အတွင်း စမ်းသပ်မှုခံယူမှုခံယူမှု ၎င်း၏ အပူပိုင်း ပလပ်စတစ် ကပ်ခွာလွှာသည် ထပ်တလဲလဲ ချွေးပြီး ဆေးကြောခြင်းအောက်တွင် အက်ကြောင်းများအား ခုခံနိုင်ပြီး အောက်ခြေရှိ အမျှင်များအပေါ် စက်မှုဆိုင်ရာ ဖိအားကို လျော့နည်းစေသည်၊ အလွန်အမင်း ဝတ်စားမှုရှိသည့် နေရာများတွင် DTG ထက် သုံးဆလျော့ပါးသော အ

ဤရလဒ်များသည် အသုံးပေးသည့် အဝတ်အစားများအတွက် DTF ၏ သာလွန်မှုကို အတည်ပြုပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အဝတ်အစားများတွင် အထူးသဖြင့် လှုပ်ရှားမှုများအတွက် အသုံးပြုသည့် အဝတ်အစားများ၊ တပ်ဖွဲ့ဝတ်စုံများနှင့် အပြင်ဘက်အဝတ်အစားများ ပါဝင်ပါသည်။ DTG သည် အသုံးပြုမှုကာလ တိုတောင်းပြီး ခေတ်မီသည့် ပုံစံများဖြင့် ဖန်တီးထားသည့် ပိုက်ဆံအုပ်နှင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အဝတ်အစားများအတွက် အသုံးပြုရန် သင့်တော်ပါသည်။ ထိုသို့သော အဝတ်အစားများတွင် လေလုံခြင်းနှင့် နူးညံ့မှုတို့သည် အထူးသဖြင့် ခံနိုင်ရည်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များထက် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်စဥ်၊ ချဲ့ထွင်နိုင်မှုနှင့် စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါ......

DTG ၏ လုပ်ဆောင်မှုစီးဆိုးမှုတွင် အများစုသော အဝတ်အထည်များအတွက် အနှစ်သေးစိတ် ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း (pretreatment) ကို လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော လုပ်ဆောင်မှုသည် လုပ်သမ်းအင်အား၊ ဓာတုပစ္စည်းစရိတ်နှင့် ခြောက်သွေ့ရန် အချိန်ကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ အပူချိန်ဖော်ပေးသည့် ကြေးနံရံ (conveyor dryer) ကို အသုံးပြုပါသည်။ DTF သည် ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းကို လုံးဝဖျက်သိမ်းပါသည်။ အရောင်မှုန်များနှင့် ကပ်စောင်းမှုန်များကို PET ပါးလွှာပေါ်သို့ ပုံနှိပ်ပြီးနောက် အပူဖော်ပေးသည့် ဖိအားစက် (heat press) ဖြင့် အပ်နှင်းပါသည်။ အပူဖော်ပေးသည့် ဖိအားစက်အဆင့်သည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို နှေးကွေးစေနိုင်သည့် အချက်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း DTF ၏ ခွဲထုတ်ထားသည့် လုပ်ဆောင်မှုစီးဆိုးမှုသည် ဆက်တိုက်ပုံနှိပ်မှုကို ဖော်ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်သမ်းတစ်ဦးသည် ပုံနှိပ်စက်တစ်လုံးမှ ဖိအားစက်အများအပြားကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ တစ်ခါသုံး သို့မဟုတ် အနည်းငယ်သာ အမှာစာများအတွက် DTG ၏ ရိုးရှင်းသည့် စနစ်ချိန်ညှိမှုသည် ပိုမိုမြန်ဆန်သည့် အချိန်ကုန်သက်သော အဖြေကို ပေးပါသည်။ သို့သော် ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးချဲ့ရန်အတွက်မှုန်း DTF ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အပူဖော်ပေးသည့် ဖိအားစက်များကို ထောက်ပံ့ပေးခြင်းသည် DTG ပုံနှိပ်စက်များကို ထပ်မံဝယ်ယူခြင်းထက် စရိတ်သက်သောက်မှု ပိုမိုနည်းပါသည်။ DTG ပုံနှိပ်စက်များသည် အရင်းအမြစ်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် စရိတ်များ ပိုမိုများပါသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် DTG နှင့် DTF အကြား ရွေးချယ်မှုသည် အမှာစာများ၏ အမျိုးအစားအပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ DTG သည် လုပ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ပိုမိုများပြားသည့် ပိုက်ဆံအများအပြားကို အသုံးပြုသည့် အဝတ်အထည်များအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ DTF သည် ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးချဲ့နိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အဝတ်အထည်အမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် အမျိုးအစားဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

စင်သေတိက် အဝတ်အထည်များအတွက် ဘယ်လုပ်နည်းက ပိုကောင်းပါသလဲ။

DTF သည် ပိုလီကာစတာ၊ နိုင်လွန်နှင့် စပန်ဒက်စ်ကဲ့သို့သော စင်သေတ်တစ်အဝတ်အထည်များအတွက် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်း၏ သံချေးဖြစ်နိုင်သော ကပ်စ်အားဖြင့် အားကောင်းမောင်းသော ကပ်စ်မှုနှင့် အရောင်များကို ထင်ရှားစေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

DTG သည် အဝတ်အထည်ကို ကြိုတင်ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ DTG သည် အများအားဖြင့် မှောင်သော သို့မဟုတ် စင်သေတ်တစ်အဝတ်အထည်များအတွက် ကြိုတင်ပြုပြင်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော ကြိုတင်ပြုပြင်မှုသည် လုပ်ဆောင်မှုစီစဥ်မှုကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေပါသည်။

DTG နှင့် DTF ပုံနှိပ်မှုများ၏ လက်တွေ့ခံစားမှု ကွာခြားချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

DTG သည် ပိုက်ဆံဖြစ်သော အဝတ်အထည်များအတွက် လက်တွေ့ခံစားမှုမရှိသော အဝတ်အထည်ပေါင်းစပ်မှုကို ပေးစေပါသည်။ အနက်ကြောင်းအားဖြင့် DTF သည် ကပ်စ်ဖ်လင်မ်အလွှာမှ အနည်းငယ် ရှေးရှေးသော အသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အသွင်အပြင်သည် ချောမွေ့သော အဝတ်အထည်များပေါ်တွင် သိသာထင်ရှားစေပါသည်။

ဆေးကြောမှုများ အများအပါးပြီးနောက် မည်သည့်နည်းလမ်းသည် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပါသနည်း။

DTF သည် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစေပါသည်။ ဆေးကြောမှု ၂၅ ကြိမ်ပြီးနောက်တွင် အရောင်များ၏ အရည်အသွေး ၉၅% ထက်ပိုမိုသော အရောင်များကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့အပါး အက်ကွဲခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ DTG ပုံနှိပ်မှုများတွင် အရောင်များ ဖော်ပေးခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းများကို စေ့စေ့စပ်စ် စောင်းမှုများ တွေ့ရှိရပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် မည်သည့်နည်းလမ်းသည် ပိုမိုသင့်တော်ပါသနည်း။

DTF သည် ၎င်း၏ ရှင်းလင်းပေါ့ပါသော အလုပ်စဉ်နှင့် စုံလင်သော ချဲ့ထွင်မှုရွေးချယ်စရာများကြောင့် ပိုမိုချဲ့ထွင်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရေအတွက်များပါသော အမှာစာများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ DTG သည် တစ်ခါသုံး သို့မဟုတ် အရေအတွက်နည်းပါသော သုံးစွဲမှုအတွက် သုံးသော ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပရောဂျက်များအတွက် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။