ເຄື່ອງພິມ DTG ໃນອຸດສາຫະກໍາ: ການປ່ຽນແປງການຜະລິດທີ່ສຳຄັນ

ການຂຶ້ນຂອງເຄື່ອງພິມ DTG ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ

ຈາກການພິມ DTG ແບບດັ້ງເດີມມາເປັນແບບອຸດສາຫະກໍາ: ການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ວຍເຄື່ອງພິມຄືກັບ Epson F2000/F2100

ການພິມແບບແຜ່ນຮູບແບບເກົ່າໆ ຕ້ອງໃຊ້ເວລາຕັ້ງຄ່າເປັນຊົ່ວໂມງກ່ອນຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ນອກຈາກນັ້ນຍັງຕ້ອງສັ່ງຊື້ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍພຽງພໍທີ່ຈະຄຸ້ມທຶນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕອບສະໜອງຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໃນເວລາທີ່ແນວໂນ້ມປ່ຽນແປງໄປຢ່າງໄວວານັ້ນຍາກຫຼາຍ. ດຽວນີ້, ເຄື່ອງ ເຄື່ອງພິມ DTG ກໍາລັງປ່ຽນເກມຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ພວກມັນສາມາດພິມຮູບພາບລະອຽດສູງໃນລະດັບປະມານ 1200 dpi ໄປຍັງເຄື່ອງນຸ່ງທຸກຊະນິດ ຈາກເສື້ອຢືດຈົນເຖິງເສື້ອສວົມແຂນຍາວແລະເສື້ອຮົ້ມທີ່ໜາ. ເອົາຕົວຢ່າງ Epson F2100. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມລະບົບທີ່ຕິດຕັ້ງພ້ອມ ເຊິ່ງຈັດການຂັ້ນຕອນການກ່ອນການພິມ ແລະ ຂະບວນການແຫ້ງໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຊ່ວຍປະຢັດເວລາໄດ້ຫຼາຍໃນຂະນະການຜະລິດ. ເມື່ອບໍລິສັດຍົກເລີກການໃຊ້ແຜ່ນຮູບແບບເກົ່າໆ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸທີ່ເສຍເປົ່າໃນຂະນະການຕັ້ງຄ່າ, ພວກເຂົາມັກຈະປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດສະດຸໄດ້ປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງ ສົມທຽບກັບວິທີດັ້ງເດີມ. ອຸດສາຫະກໍາທັງໝົດກໍກໍາລັງເຕີບໂຕຢ່າງໄວວາ. ຕະຫຼາດ DTG ໄດ້ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາໃນຊ່ວງບໍ່ກີ່ປີມານີ້, ໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດຜະລິດຊຸດຜະລິດຕະພັນຂະໜາດນ້ອຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງຮັກສາຄວາມໄວໃນການຕອບສະໜອງຕໍ່ແນວໂນ້ມດ້ານແຟຊັ່ນທີ່ປ່ຽນແປງຢູ່ສະເໝີ.

ເຄື່ອງພິມອຸດສາຫະກໍາ DTG ປ່ຽນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແນວໃດ

ເຄື່ອງພິມອຸດສາຫະກໍາ DTG ພັດທະນາປະສິດທິພາບຜ່ານການປັບປຸງສາມດ້ານຫຼັກ:

• ຄວາມສຳເລັດ : ລະບົບເຄື່ອງສົ່ງອັດຕະໂນມັດ ທີ່ເຮັດໃຫ້ສາມາດຜະລິດໄດ້ 100 ຊິ້ນຂຶ້ນໄປຕໍ່ຊົ່ວໂມງ
• ຄວາມສາມາດປັບຕົວ : ການປ່ຽນແປງການອອກແບບທັນທີຜ່ານຊອບແວ, ແທນທີ່ຈະປ່ຽນໜ້າຈໍດ້ວຍຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເວລາດົນ
• ການປັບປຸງຊັບພະຍາກອນ : ການໃສ່ດິນສີທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ຊ່ວຍຫຼຸດຂີ້ເຫຍື້ອລົງ 30%
  ຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຖ່າຍໂອນຢ່າງລຽບງ່າຍລະຫວ່າງຄຳສັ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ຄຳສັ່ງຈຳນວນຫຼາຍ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດເຊົາການຜະລິດ. ໃນຂະນະທີ່ລະບົບເກົ່າຕ້ອງການຈຳນວນຢ່າງໜ້ອຍ 500 ຫົວໜ່ວຍ, ການພິມ DTG ໃນອຸດສາຫະກໍາເຮັດໃຫ້ການຜະລິດສິນຄ້າແຕ່ລະຊິ້ນເປັນໄປໄດ້ໃນແງ່ເສດຖະກິດ—ເປັນຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນເມື່ອ 74% ຂອງຜູ້ບໍລິໂພກເຕັມໃຈຈ່າຍເງິນຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ການອອກແບບແບບໂມດູນຍັງຮັບປະກັນຄຸນຄ່າໃນໄລຍະຍາວ, ໂດຍສະໜັບສະໜູນການຍົກລະດັບການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງມີຂະຫນາດ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການນຳໃຊ້ໂດຍຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງນຸ່ງຊັ້ນນຳ ສຳລັບການຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ

ຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງກິລາໃຫຍ່ໜຶ່ງໄດ້ນຳໃຊ້ການພິມ DTG ໃນອຸດສາຫະກໍາເພື່ອກ້າວຂ້າມບັນຫາການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າ, ໂດຍບັນລຸຜົນ:

• 48 ຊົ່ວໂມງໃນການຈັດສົ່ງ ສຳລັບຊຸດກິລາຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ລົງຈາກ 3 ອາທິດ
• ຫຼຸດຂີ້ເຫຍື້ອ 15% ຜ່ານການຜະລິດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການ
• 400% ROI ພາຍໃນ 18 ເດືອນ ໂດຍການຂຈັດສິນຄ້າເກີນສະຕັອກ
  ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງພິມຫຼາຍແຜ່ນ, ສາຂາໄດ້ຈັດສົ່ງ 5,000 ຄຳສັ່ງຕໍ່ອາທິດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຖານການໃຊ້ງານຜ້າໄດ້. ສິ່ງນີ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງແນວໂນ້ມຂອງອຸດສາຫະກໍາຢ່າງກວ້າງຂວາງ—65% ຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງຊັ້ນນໍາປັດຈຸບັນນີ້ໃຊ້ລະບົບ DTG ໃນອຸດສາຫະກໍາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການປັບແຕ່ງຜ່ານອີ-ຄອມເມີຊ, ເຊິ່ງຢືນຢັນບົດບາດຂອງພວກມັນໃນການຜະລິດທີ່ມີກໍາໄລສູງ ແຕ່ປະລິມານຕໍ່າ.

ການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການບູລະນະການຂະບວນການໃນການພິມ DTG ໃນອຸດສາຫະກໍາ

ການເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດມີປະສິດທິພາບ: ບົດບາດຂອງລະບົບເຄື່ອງສົ່ງອັດຕະໂນມັດ ແລະ ລະບົບຂະບວນແຫຼງ

ໃນການພິມອຸດສາຫະກໍາ DTG, ການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດແບບບູລິມະສິດຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍລວມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລະບົບທັງໝົດນີ້ເຮັດວຽກຄືກັບ: ພາດເງິນອັດຕະໂນມັດຈະຄຸມທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ການໂຫຼດເຄື່ອງນຸ່ງໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ, ຜ່ານຂະບວນການພິມຈິງ, ແລະ ເຄື່ອນຍ້າຍໄປຍັງພື້ນທີ່ການແຫຼວ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງຈາກ Ponemon ໃນປີ 2023, ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກດ້ວຍມືລົງປະມານ 40%. ແລະ ຫົວໜ່ວຍການແຫຼວດ້ວຍແສງແດດເຫຼົ່ານີ້? ມັນຈະແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງສະເໝີພາບໃນເນື້ອຜ້າ ໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານປະມານ 30% ສົມທຽບກັບວິທີເກົ່າ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບນີ້ມີປະສິດທິພາບສູງກໍຄື ວິທີການທີ່ທຸກຢ່າງເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງລຽບງ່າຍ. ຮ້ານສ່ວນຫຼາຍລາຍງານວ່າ ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດເສື້ອໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 500 ຕົວຕໍ່ຊົ່ວໂມງໃນປັດຈຸບັນ, ແລະ ຍັງຮັກສາມາດຖານະຄຸນນະພາບທີ່ດີໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການດໍາເນີນງານ 24/7 ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີຜູ້ຄວບຄຸມ: ອະນາຄົດຂອງຂະບວນການ DTG ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຂະຫນາດໄດ້

ໃນມື້ນີ້, ການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດຂັ້ນສູງຫຼາຍແຫ່ງໃຊ້ສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ ຮູບແບບການກຳນົດວຽກ ຫຼື ມາດຕະຖານ JDF ເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດດຳເນີນການຜະລິດໄດ້ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີຄົນຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ລະບົບດັ່ງກ່າວມີເຊັນເຊີທີ່ສາມາດກຳນົດໂດຍອັດຕະໂນມັດວ່າເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ກຳລັງຖືກດຳເນີນການເປັນຊະນິດໃດ ແລ້ວປັບການຕັ້ງຄ່າການກະກຽມລ່ວງໜ້າໃຫ້ເໝາະສົມຕາມນັ້ນ. ຍັງມີລະບົບການຕິດຕາມຜ່ານເມຄລຸ້ນທີ່ຈະສົ່ງແຈ້ງເຕືອນໄປຍັງຊ່າງເທັກນິກກໍຕໍ່ເມື່ອມີບັນຫາທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງແກ້ໄຂ. ໂຮງງານທີ່ເລີ່ມດຳເນີນການໃນຊ່ວງເວລາທີ່ບໍ່ມີຄົນກໍາກັບກຳລັງເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເດັ່ນ. ອຸປະກອນຖືກນຳໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 22 ເປີເຊັນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານຫຼຸດລົງປະມານ 15%. ການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທັງມື້ໄດ້ປ່ຽນແປງວິທີການຈັດສົ່ງຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ທ່ານຈື່ບໍ່ກັບວຽກຊຸດໃຫຍ່ທີ່ເຄີຍໃຊ້ເວລາເຖິງສາມມື້? ດຽວນີ້ມັນສຳເລັດພາຍໃນຄືນດຽວແທນ.

ຍຸດທະສາດ: ການນຳໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບມີໂມດູນເພື່ອຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ

ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີມຸມມອງໄປສູ່ອະນາຄົດນຳໃຊ້ຍຸດທະສາດການອັດຕະໂນມັດແບບຂັ້ນຕອນ:

1. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຂນທີ່ເປັນໂຣບອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການໂຫຼດ/ຖອດອອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຊ້ໍາ
2. ລວມໂທລະການບໍາບັດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ IoT ທີ່ມີການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມໃນເວລາຈິງ
3. ນໍາໃຊ້ຊອບແວການເຮັດວຽກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ສໍາລັບການຈັດຕາຕາຢ່າງມີຄວາມໜ້າຈະເກີດຂຶ້ນ

ວິທີການແບບດັດແປງນີ້ສະໜອງຜົນຕອບແທນການລົງທຶນໄວຂຶ້ນ 35% ກ່ວາການປັບປຸງທັງໝົດ. ສະຖານທີ່ຕ່າງໆສາມາດປັບປຸງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຫົວພິມຄວາມໄວສູງ ໄດ້ຢ່າງເອກະລາດ, ຮັບປະກັນການຂະຫຍາຍຂະໜາດຢ່າງລຽບງ່າຍ ໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງການເຮັດວຽກ

ສະຕິປັນຍາທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ໃນລະບົບການຜະລິດ DTG

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການແບບເວລາຈິງຜ່ານ AI ແລະ ການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງ

ເຄື່ອງພິມອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ເຕັກນິກຂອງປັນຍາປະດິດແລະການຮຽນຮູ້ຈາກເຄື່ອງຈັກ ເຊິ່ງຈະປັບການຕັ້ງຄ່າການພິມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນງານ. ເຊັນເຊີຕ່າງໆ ຈະຕິດຕາມສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ປະເພດຂອງຜ້າທີ່ກໍາລັງພິມ, ລະດັບຄວາມຊຸ່ມໃນຫ້ອງ, ແລະ ຄວາມໜາຫຼືບາງຂອງສີທີ່ປ່ຽນໄປຕາມເວລາ. ຂໍ້ມູນທັງໝົດນີ້ຈະຖືກສົ່ງໄປຍັງແອລະກິດທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດ ເຊິ່ງຈະປັບປຸງສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມຂອງຫົວພິມຄວນຈະຮ້ອນປານໃດ, ຈໍານວນສີທີ່ຄວນອອກໃນແຕ່ລະຄັ້ງ, ແລະ ເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນຄວນເຂົ້າມາເພື່ອການແຫຼວທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ການພິມທີ່ຜິດພາດຈະຫຼຸດລົງໂດຍລວມ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຫຼຸດລົງປະມານ 35-40%, ແລະ ສີຈະຄົງທີ່ຈາກລ້ອງໜຶ່ງໄປອີກລ້ອງໜຶ່ງ ເຖິງແມ່ນວ່າເງື່ອນໄຂຈະບໍ່ດີ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ລູກຄ້າຈະໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກັງວົນຫຼາຍກ່ຽວກັບການປ່ຽນແປງປະຈໍາວັນຂອງສະພາບອາກາດ ຫຼື ລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ.

ການບໍາລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາລ່ວງໜ້າ ແລະ ການຈັດການສີທີ່ເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດໂດຍ AI

ໂມເດວການຮຽນຈາກເຄື່ອງຈັກວິເຄາະຂໍ້ມູນດ້ານການດຳເນີນງານເພື່ອຄາດເດົາຄວາມຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຊັບພະຍາກອນ:

• ຄາດເດົາຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຫົວພິມລ່ວງໜ້າ 72 ຊົ່ວໂມງຂຶ້ນໄປ, ລົດເວລາລໍຖ້າລົງ 55%
• ປັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໝຶກໂດຍອັດຕະໂນມັດສຳລັບປະສົມຜ້າຕ່າງໆ
• ຫຼຸດຂອງເສຍໝຶກລົງ 30% ໂດຍການຈຳລອງການໃຊ້ງານຢ່າງແນ່ນອນ
  ລະບົບຈະແຈ້ງເຕືອນຊ່າງພຽງແຕ່ເມື່ອຕ້ອງການການແກ້ໄຂດ້ວຍມະນຸດ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເວລາໃຊ້ງານສູງສຸດ ແລະ ຫຼຸດການລົບກວນໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ

ການຖ່ວງດຸນລະຫວ່າງການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຄວບຄຸມຂອງມະນຸດໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ປัญญาປະດິດສະຫຼາດເບິ່ງແຍງວຽກການກວດກາທີ່ໄວເຫຼົ່ານີ້ ໂດຍການຈັບຂໍ້ບົກຜ່ອງນ້ອຍໆ ປະມານ 200 ແຟຣມຕໍ່ວິນາທີ, ໃນຂະນະທີ່ພະນັກງານທີ່ມີປະສົບການກວດກາຄຸນນະພາບໃນສ່ວນທີ່ຍາກກວ່າ. ລະບົບທີ່ພວກເຮົາພັດທະນາມີຄວາມຖືກຕ້ອງປະມານ 99.8 ເປີເຊັນໃນການຈັບຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ່ອຍໃຫ້ທີມງານດ້ານເຕັກນິກຂອງພວກເຮົາສາມາດເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊັ່ນ: ການປັບປຸງການຮຽນຮູ້ຂອງ AI, ການຈັດການກັບປະເພດວັດສະດຸຕ່າງໆ ແລະ ການບໍລິການຄຳຂໍສັ່ງພິເສດຈາກລູກຄ້າຊັ້ນນຳ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການປະສົມປະສານນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີກໍຄື ການພິມໂດຍກົງໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງອຸດສາຫະກໍາ ທີ່ມີຂະໜາດການຜະລິດ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ໃນຂະນະດຽວກັນກໍຮັກສາຄວາມຮູ້ສຶກແບບດັ້ງເດີມໄວ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ການກ້າວໜ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ: ຄວາມໄວ, ຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂະໜາດໃນການພິມ DTG ອຸດສາຫະກໍາ

ຫົວພິມຮຸ່ນຕໍ່ໄປ ແລະ ເຕັກໂນໂລຢີການແຫ້ງໄວຂຶ້ນ ເພື່ອຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ

ເຄື່ອງພິມ DTG ໃນອຸດສາຫະກໍາລຸ້ນໃໝ່ລ້າສຸດ ກໍາລັງທໍາລາຍບັນທຶກຄວາມໄວ ເນື່ອງຈາກເຕັກໂນໂລຊີຫົວພິມຂັ້ນສູງ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີຫົວສູບທີ່ແນ່ນອນ ເ´ຊິ່ງສາມາດປັບຂະໜາດວົງຈອກໄດ້, ສ້າງຮູບພິມລາຍລຽງ ແລະ ສີສັນທີ່ມີລາຍລະອຽດສູງ ຢູ່ທີ່ 1,200 dpi ຫຼື ສູງກວ່າ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ການພິມໃຊ້ວົງຈອນໜ້ອຍລົງປະມານ 40% ເມື່ອປຽບທຽບກັບລຸ້ນເກົ່າ. ເມື່ອນໍາເຄື່ອງພິມເຫຼົ່ານີ້ມາໃຊ້ຄູ່ກັບລະບົບແຫ້ງດ້ວຍແສງ infrared ທີ່ໄວ ເຊິ່ງສາມາດແຫ້ງດ້ວຍເຄື່ອງໝາກພິມພາຍໃນບໍ່ກີ່ວິນາທີ, ບັນຫາການຄ້າງກໍເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດກ່ອນໜ້ານີ້ກໍຈະຫາຍໄປ. ການນໍາເອົາທຸກຢ່າງມາຮວມກັນນີ້ ເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ຜະລິດສາມາດຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງຫຼາຍກວ່າ 300 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງໃນປັດຈຸບັນ, ເຊິ່ງໄດ້ປ່ຽນແປງວິທີການທີ່ຄົນມອງຕະຫຼາດເຄື່ອງນຸ່ງບໍລິການສ່ວນຕົວຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ຂໍ້ມູນຈິງຈາກການນໍາໃຊ້ໃນໂຮງງານສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 25% ຕໍ່ມື້, ແລະ ຍັງສູນເສຍໝາກພິມໜ້ອຍລົງປະມານ 15% ເນື່ອງຈາກອັລກະຈິດທີ່ຄວບຄຸມການຕົກຢູ່ຂອງໝາກພິມດີຂຶ້ນ. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ບອກເລື່ອງລາວໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ຄວາມແນ່ນອນ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ

ເຄື່ອງພິມ DTG ໃນອຸດສາຫະກໍາຊັ້ນນໍາໜຶ່ງເຄື່ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເກີດຫຍັງຂຶ້ນເມື່ອເຕັກໂນໂລຢີທີ່ດີຖືກຜະສົມເຂົ້າກັບການຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງຈັກຮັກສາການຈັດລຽງພິມໃນລະດັບປະມານ 0.1mm ຕະຫຼອດການຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງຫຼາຍກວ່າ 10,000 ຊິ້ນ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າໂລໂກ້ຈະຄົງສີຕາມຂໍ້ກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ ເຖິງແມ້ຈະຜະລິດຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບລູກຄ້າຕ່າງປະເທດ. ເຊັນເຊີທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງໄວ້ໃນລະບົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກວດສອບສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມໜາຂອງໝຶກ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງເນື້ອຜ້າ, ແລະ ປັບຕົວເອງໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຢຸດຂໍ້ຜິດພາດການພິມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລໍາຄານ. ລະຫວ່າງການທົດສອບທີ່ດໍາເນີນໄປຕິດຕໍ່ກັນເປັນໄລຍະເວລາ 3 ເດືອນ, ເຄື່ອງຈັກພຽງແຕ່ຢຸດເຮັດວຽກພຽງ 0.8% ຂອງເວລາທັງໝົດ - ສິ່ງນີ້ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍເມື່ອບໍລິສັດຕ້ອງການຈັດສົ່ງຄໍາສັ່ງຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນກໍນອນຫຼັບ. ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕັ້ງຄ່ານີ້ດຶງດູດໃຈແທ້? ຜູ້ຜະລິດບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງອອກແບບດັດແປງດ້ານການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາໃໝ່ທັງໝົດເມື່ອຕ້ອງການຂະຫຍາຍການຜະລິດ. ພຽງແຕ່ເຊື່ອມຕໍ່ມໍດູນເພີ່ມເຕີມໃສ່ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການພິມທີ່ສູນເສຍ ແລະ ລົດຄ່າຊໍາລະເຊີຍລົງພໍທີ່ຫຼາຍໂຮງງານລາຍງານວ່າພວກເຂົາເຫັນຜົນຕອບແທນການລົງທຶນໄວຂຶ້ນປະມານ 30% ດີກວ່າການຕັ້ງຄ່າແບບດັ້ງເດີມ.

ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ການຜະລິດຢ່າງຍືນຍົງດ້ວຍເຄື່ອງພິມ Industrial DTG

ເຄື່ອງພິມ Industrial DTG ສະໜອງປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ. ລະບົບຂອງແຫຼວຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ຂອງແຫຼວລົງ 30-50% ເມື່ອປຽບທຽບກັບຮຸ່ນທີ່ໃຊ້ຂອງແຫຼວແບບກ້ອງ (ລາຍງານອຸດສາຫະກຳ 2023), ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານ ແລະ ຂີ້ເຫຍື້ອພາດສະຕິກ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການໃຊ້ຂອງແຫຼວ ແລະ ການກະກຽມພື້ນຜິວ

ລະບົບຂັ້ນສູງເສີມສ້າງການຜະລິດຢ່າງຍືນຍົງຜ່ານ:

• ການເຊົາຂອງແຫຼວຢ່າງແນ່ນອນ ທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການໃຊ້ຂອງແຫຼວສ່ວນเกิน ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼລົງຂອງສານເຄມີ
• ການກະກຽມພື້ນຜິວແບບອັດຕະໂນມັດ ໃຊ້ພຽງຊັ້ນຄຸມທີ່ຈຳເປັນ, ຫຼຸດຜ່ອນສ່ວນເກີນລົງ 40%
• ການຮີໄຊເຄື່ອນໄດ້ງວນ ນຳຂອງແຫຼວທີ່ໃຊ້ແລ້ວມາຟອກ ແລະ ນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່
• ການແຫ້ງດ້ວຍພະລັງງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານລົງ 25% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງແຫ້ງແບບດັ້ງເດີມ
  ນະວັດຕະກໍາເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສະຖານທີ່ຕ່າງໆຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານນິเวດນຳທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ

ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຜົນຕອບແທນດ້ານການດໍາເນີນງານສູງສຸດ

ການກໍານົດຄ່າອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຕິດຕາມຕາມເວລາຈິງ ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການພິມໄດ້ 99% ໃນການພິມຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຊ້ໍາລົງຮອດ 60% ແລະ ພັດການເພີ່ມກໍາໄລ. ສະຖານທີ່ຕ່າງໆສາມາດບັນລຸຜົນຕອບແທນການລົງທຶນພາຍໃນ 18—24 ເດືອນ ໂດຍຜ່ານ:

• ການດໍາເນີນງານຕະຫຼອດ 24/7 ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ
• ການບໍາລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາລ່ວງໜ້າ ທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການສູນເສຍຈາກການລົງໂທນປະຈໍາປີ 740,000 ໂດລາ (Ponemon 2023)
• ຂີ້ເຫຍື້ອວັດຖຸດິບໜ້ອຍທີ່ສຸດຈາກຂະບວນການທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນສູງ
• ຜົນຜະລິດສູງຂຶ້ນຕໍ່ຕາແມັດຂອງພື້ນທີ່ການຜະລິດ
  ຮູບແບບ DTG ໃນອຸດສາຫະກໍາ ເຮັດໃຫ້ການພັດທະນາຢ່າງຍືນຍົງ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ພິດີຄວາມສອດຄ່ອງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ກາຍເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນກໍາໄລທີ່ມີຍຸດທະສາດ

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມບໍ່ຍາກ (FAQ)

ປະໂຫຍດຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງພິມ DTG ໃນອຸດສາຫະກໍາ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ວິທີດັ້ງເດີມມີຫຍັງແດ່?

ເຄື່ອງພິມ DTG ໃນອຸດສາຫະກໍາມີຂໍ້ດີໃນການປະຢັດຕົ້ນທຶນ, ມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດພິມຮູບພາບຄຸນນະພາບສູງໄດ້ໂດຍກົງເທິງຜ້າຕ່າງໆ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອຈາກວັດສະດຸ ແລະ ສາມາດປັບຕົວໄດ້ງ່າຍຕໍ່ການປ່ຽນແປງດ້ານແນວໂນ້ມ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການ.

ເຄື່ອງພິມ DTG ໃນອຸດສາຫະກໍາຊ່ວຍສົ່ງເສີມການພັດທະນາຢ່າງຍືນຍົງໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງພິມເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ໝຶກ ແລະ ວັດສະດຸ, ນໍາໃຊ້ລະບົບຮີໄຊເຄິລໃນວົງຈອນປິດ ແລະ ວິທີການແຫ້ງໝຶກທີ່ປະຢັດພະລັງງານ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເຄື່ອງພິມ DTG ໃນອຸດສາຫະກໍາສາມາດຈັດການກັບຄໍາສັ່ງສັ່ງທຳມະດາ ແລະ ຄໍາສັ່ງຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບບໍ?

ແມ່ນ, ເຄື່ອງພິມ DTG ໃນອຸດສາຫະກໍາສາມາດປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງຄໍາສັ່ງສ່ວນຕົວ ແລະ ຄໍາສັ່ງຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຊົາການເຮັດວຽກ ແລະ ທໍາໃຫ້ການຜະລິດສິນຄ້າຊິ້ນດຽວເປັນໄປໄດ້ໃນແງ່ຂອງເສດຖະກິດ.

AI ແລະ ການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງ (machine learning) ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງພິມ DTG ໃນອຸດສາຫະກໍາໄດ້ແນວໃດ?

AI ແລະ ການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຊ່ວຍໃຫ້ເກີດການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການໃນທັນທີ, ການບໍາລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາໄດ້ ແລະ ການຈັດການໝຶກທີ່ດີຂຶ້ນໂດຍ AI, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍົກສູງຄຸນນະພາບການພິມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດ.